Profil zákazníka

KuibyshevAzot je známý velký chemický výrobce v Rusku, zaměřený především na PA6 chemické vlákno a související chemické produkty. Během výrobního procesu neustále vzniká velké množství odpadních vláken, odřezků z přesouvání vláken a nevyhovujících výrobků. Společnost se řídí konceptem cyklické výroby a usiluje o uzavřený vnitrofiremní oběh recyklovaných odpadů, čímž snižuje závislost na nákupu primárních surovin PA6 a zároveň plní požadavky ekologické výroby.

Hlavní problémy

1. Odpadní vlákna PA6 jsou nadýchané a objemné; při běžném dávkování dochází k ucpávání a kluzkosti, což vedou k nestabilnímu přívodu materiálu, výrazným kolísáním výkonu a obtížím s udržováním výrobní efektivity;

2. Běžné granulační zařízení při vysokoteplotním zpracování snadno způsobuje termickou degradaci materiálu PA6, čímž se výrazně snižuje jeho charakteristická viskozita; takto získaný recyklovaný materiál nesplňuje požadované vlastnosti a nemůže být opět použit ve filtračním procesu, proto je nutné jej prodávat za nízkou cenu na externí trhy;

3. Nákup primárních surovin PA6 je stále velmi nákladný, zatímco proces odvozu a likvidace průmyslových odpadů je složitý a nákladný, což není v souladu s cíli společnosti snižovat náklady, zvyšovat efektivitu a realizovat zelenou transformaci.

Přizpůsobené řešení společnosti Puri

Pro specifické provozy zákazníka v oblasti chemického výroby chemických vláken navrhla společnost Puri plastovou granulační linku ML130, která je hluboce optimalizována pro recyklaci odpadů PA6:

• Vybavena speciálním předtlakovým systémem dávkování, který pevně komprimuje nadýchané odpadní vlákna a umožňuje jejich rovnoměrné podávání do šneku, čímž odstraňuje problémy s ucpáváním a kluzkostí při přívodu a výrazně zlepšuje rovnoměrnost přívodu;

• Používá nízkoteplotní extruzní technologii s přesnou regulací teploty a vakuumovou odvětrávací konstrukci, která při dokonalém tavení a plastifikaci maximálně minimalizuje termickou degradaci materiálu a pevně zachovává jeho klíčové vlastnosti;

• Nastavena vícestupňová vysoce přesná filtrační soustava, která důkladně odstraňuje olejové látky a jemné nečistoty obsažené v odpadních vláknech, čímž zaručuje vysokou čistotu a kvalitu recyklovaných granulí;

• Celkové zařízení je přizpůsobeno ruským lokálním průmyslovým napěťovým standardům a provozním podmínkám a podporuje nepřetržitý stabilní provoz 7×24 hodiny.

Kvantifikované výsledky projektu

• Zařízení dosahuje stabilního výkonu 500 kg/hodinu; při nepřetržitém 24hodinovém provozu produkuje denně 12 tun recyklovaných granulí PA6;

• Průmyslové odpadní vlákna a odřezky z výroby jsou zcela recyklovány v rámci firmy, čímž se ročně sníží nákup primárních surovin PA6 o více než 3 600 tun;

• Recyklované granule dosahují úrovně zachování charakteristické viskozity ≥90 %; klíčové vlastnosti odpovídají požadavkům na filtrační výrobu a mohou být přímo použity v počátečních výrobních fázích.

Hodnota pro zákazníka

Tento projekt pomohl zákazníkovi vybudovat interní uzavřený výrobní systém „výroba chemických vláken – recyklace odpadů – opětovné využití“, čímž se podstatně snížily náklady na nákup primárních surovin i problémy spojené s řádnou likvidací průmyslových odpadů. Tímto způsobem společnost dosáhla udržitelné, ekologické a nízkonákladové výroby a stala se vzorovým projektem v oblasti firemního oběhu zdrojů v ruském chemickém průmyslu.