Granulační stroj na odpad z hygienických netkaných textilií

Popis produktu

Granulační stroj na odpad z hygienických netkaných textilií je speciální zařízení určené pro recyklaci netkaných textilií. Je vybaven systémem podávání kompaktních granulí, který efektivně řeší obvyklé problémy s přívodem nadýchaných netkaných textilií, jako jsou usazování a kluzkost. Zařízení využívá nízkoteplotní technologii extruze s přesnou regulací teploty, což maximálně zachovává klíčové vlastnosti materiálů netkaných textilií. Je vhodné pro recyklaci různých typů netkaných textilií, jako jsou PP a PET, stejně jako odpad z meltblown textilií. Dokáže přímo zpracovávat celé balíky odřezků netkaných textilií, čímž eliminuje nutnost předchozího drcení a umožňuje efektivní recyklaci a opětovné využití odpadu. Tím pomáhá firmám snížit náklady na likvidaci odpadu a zvýšit využití zdrojů.

Technický princip

Toto zařízení využívá integrovanou technologii kompaktační jednotky a jednoválcové extruze. Pro specifické vlastnosti nadýchaného odpadu z netkaných textilií byl navržen exkluzivní proces zpracování: nejdříve se nadýchaný odpad z netkaných textilií přímo vloží do kompaktační komory, kde je pomocí rychle rotujících stacionárních a pohyblivých nožů rozdrcen. Při vysoké třecí rychlosti dochází k samovolnému zahřívání materiálu; po zahřátí dochází ke smrštění a kompaktnímu zpracování na homogenní granule, jejichž objemová hmotnost vzroste 3–4krát. Následně jsou rovnoměrně podávány do extruzního šneku. V extruzním procesu je použita nízkoteplotní technologie s přesnou regulací teploty, která striktně omezí riziko degradace vláken při vysokých teplotách. Zároveň je doplněna vakuumová odvětrávací soustava, která odstraňuje oleje a vlhkost z materiálu. Po filtraci a odstranění nečistot je finální forma dosažena chladicími sekci a vodním řezáním granulí, což zaručuje vysokou kvalitu a čistotu hotových granulí.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 300–1500 kg/h
2. Vhodné materiály: různé typy netkaných textilií PP/PET, odpad z meltblown textilií
3. Hlavní motor: 30–315 kW
4. Způsob podávání: kompaktační jednotka přímo zpracovává celé balíky odřezků netkaných textilií
5. Účinnost zachování vlastností hotových granulí: ≥80%
6. Obsah nečistot v granulích: ≤1%
7. Materiál trubek a šneků: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridovaný povrch
8. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál topných těles: litý hliník, litá měď, slídové topidla, keramické topidla
10. Značky motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob řezání granulí: řezání na formovací desce, řezání na pásky
12. Značky ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značky frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruka: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Stabilní podávání bez zasekávání: Díky systému podávání kompaktních granulí z kompaktační jednotky nedochází k usazování ani kluzkosti při podávání, což zajišťuje rovnoměrné a stabilní přívody a účinně eliminuje problémy s kolísáním výkonu, které jsou typické pro běžné způsoby podávání, a tím podporuje kontinuitu výroby.
2. Eliminace předchozího drcení: Kompaktační jednotka dokáže přímo zpracovávat celé balíky odřezků netkaných textilií, takže není potřeba dalšího drcícího zařízení. To zjednodušuje výrobní proces a šetří náklady na investice do zařízení i prostor v provozovně.
3. Udržení vlastností díky nízkoteplotní technologii: Použití nízkoteplotní extruze s přesnou regulací teploty přesně omezuje rizika degradace vláken při vysokých teplotách, čímž je zachována účinnost hotových granulí na úrovni ≥80%, což zaručuje vysokou hodnotu recyklovaného materiálu.
4. Kompaktní konstrukce a snadná obsluha: Celková konstrukce zařízení je kompaktní, zabírá malou plochu a má jednoduchý provozní cyklus, což snižuje náklady na prostor a školení personálu.
5. Vysoce přesná kontrola nečistot: Po filtrování a odstranění nečistot je obsah nečistot v hotových granulích ≤1%, což zaručuje vysokou čistotu recyklovaného materiálu a splňuje nároky na kvalitu pro následné výrobní procesy.

Hlavní přínos produktu

1. Zajištění vysokého výkonu: Standardní kapacita zařízení dosahuje 300–1500 kg/h, což při 24hodinovém provozu umožňuje denní produkci až 36 tun recyklovaných granulí, čímž naplňuje potřeby firem s velkými objemy odpadu z recyklace.
2. Výrazné snížení nákladů: Odřezky lze zcela využít přímo ve výrobě, což ročně ušetří desítky milionů na likvidaci odpadu; recyklovaný materiál lze přímo použít v nízkorozpočtové výrobě netkaných textilií nebo výrobě vstřikovaných plastových výrobků, čímž se sníží náklady na suroviny o 25% a výrazně se sníží celkové náklady na výrobu a provoz.
3. Zvýšení využití zdrojů: Odpad z netkaných textilií, který by jinak musel být spalován nebo skládkován, je přeměněn na recyklovatelné granulové suroviny, čímž se snižuje plýtvání zdroji a podporuje ekologicky šetrnou výrobu.
4. Možnost přizpůsobení: Jako zakázkový produkt lze přizpůsobit individuálním potřebám zákazníka, aby přesně odpovídal velikosti výroby a požadavkům každé firmy.

Cílová skupina

Výrobci netkaných textilií, továrny na výrobu roušek, společnosti zabývající se geotextiliemi, výrobci hygienických materiálů a firmy zaměřené na recyklaci textilního odpadu – tyto subjekty denně produkují velké množství odřezků a odpadu z netkaných textilií a mají naléhavou potřebu jejich recyklace a opětovného využití. Toto zařízení jim umožňuje realizovat cirkulaci zdrojů a snížit náklady na výrobu.

Oblasti použití

Zařízení je vhodné pro recyklaci a granulaci různých druhů odpadu z netkaných textilií, včetně PP spunbond netkaných textilií, PET iglově pletených netkaných textilií, odřezků meltblown textilií, odpadu z geotextilií, hygienických netkaných textilií, rouškového odpadu a dalších materiálů. Může být instalováno přímo ve výrobních halách a umožňuje přeměnit odpad na recyklovatelné granule, které lze dále využít v nízkorozpočtové výrobě netkaných textilií nebo při výrobě vstřikovaných plastových výrobků.

Řešení hlavních problémů průmyslu

1. Řešení obtíží s přívodem nadýchaných materiálů: Pro problém s nadýchanou strukturou netkaných textilií, kdy běžné způsoby podávání vedou k usazování a kluzkosti, čímž dochází k kolísání výkonu, nabízí kompaktační systém podávání kompaktních granulí možnost kompaktního zpracování nadýchaných materiálů na homogenní granule, čímž se zvýší objemová hmotnost 3–4krát a zajistí rovnoměrné podávání, což zaručuje stabilní výkon.
2. Zlepšení kvality recyklovaného materiálu: Běžné vysokoteplotní zpracování často způsobuje vážné degradace vláken a nízkou kvalitu recyklovaného materiálu. Toto zařízení využívá nízkoteplotní extruzi s přesnou regulací teploty, čímž se předejde degradaci vláken při vysokých teplotách a zachová se účinnost hotových granulí na úrovni ≥80%, což zvyšuje hodnotu recyklovaného materiálu.
3. Snížení nákladů na likvidaci odpadu: Tradiční způsoby likvidace odřezků z výroby netkaných textilií, jako je spalování nebo skládkování, jsou nejen nákladné, ale také způsobují plýtvání zdroji. Toto zařízení umožňuje 100% využití odpadu přímo ve výrobě, čímž ročně ušetří desítky milionů na likvidaci odpadu a zároveň přemění odpad na použitelné suroviny, čímž se sníží spotřeba zdrojů.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké materiály tento granulační stroj dokáže zpracovávat?
A: Zařízení je vhodné pro různé typy netkaných textilií PP/PET a odpad z meltblown textilií, včetně PP spunbond netkaných textilií, PET iglově pletených netkaných textilií, odřezků meltblown textilií, odpadu z geotextilií, hygienických netkaných textilií, rouškového odpadu a dalších materiálů.
Q2: Je třeba předem drcet materiál před zpracováním?
A: Ne, kompaktační jednotka v zařízení dokáže přímo zpracovávat celé balíky odřezků netkaných textilií, čímž se eliminuje nutnost předchozího drcení a zjednodušuje výrobní proces.
Q3: Jaké jsou vlastnosti hotových granulí?
A: Díky nízkoteplotní extruzi s přesnou regulací teploty dosahuje účinnost hotových granulí ≥80%, obsah nečistot je ≤1% a granule lze přímo použít v nízkorozpočtové výrobě netkaných textilií nebo při výrobě vstřikovaných plastových výrobků.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruka na toto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruka trvá 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu.
Q5: Lze si zařízení přizpůsobit podle potřeb firmy?
A: Ano, tento produkt je zakázkový, nemá pevnou cenu a lze ho přizpůsobit individuálním potřebám zákazníka, aby přesně odpovídal velikosti výroby a požadavkům každé firmy.