Produkty
Plastové odvodňovací zařízení
2026-08-27
Spirálové lisovací zařízení na odvodnění plastů, které fyzikálním lisováním odstraňuje volnou vodu z plastů a snižuje obsah vody na méně než 5 %; navazuje na čisticí linku a proces granulace a nabízí možnost zakázkové výroby.
Plastové odvodňovací zařízení Šroubová extruze Nízká spotřeba energie Výroba na míru Zpracování recyklovaného plastu
Scroll Down
Plastové odvodňovací zařízení
Popis produktu
Plastové odvodňovací zařízení je šroubové lisovací zařízení určené k odstraňování vlhkosti z umytých plastových materiálů. Díky čistě fyzikálnímu lisování odstraňuje volnou vodu z materiálu a snižuje obsah vody na úroveň do 5 %. Toto zařízení efektivně propojuje linku na mytí plastů s následným procesem granulace, poskytující stabilní předúpravu pro zpracování recyklovaných plastů. Jako zakázkový výrobek nemá pevnou cenu; vyrábí se na míru podle potřeb zákazníka a lze jej přizpůsobit různým velikostem provozů na recyklaci plastů.
Technický princip
Zařízení využívá princip šroubového lisování k odstranění vody. Umyté vlhké plastové materiály jsou dopraveny do komory lisu speciálním dopravním systémem. Díky stálému tlaku a stlačování šroubovými lopatkami se objem materiálu postupně redukuje a volná voda je vylisována skrz nerezové síto na stěnách komory a odváděna ven. Celý proces probíhá čistě fyzikálním způsobem bez nutnosti dalšího ohřevu. Materiál prochází postupně zvyšováním tlaku od vstupního bodu po výstupní otvor a nakonec vytváří suchý materiál s nízkým obsahem vody, který lze přímo předat do následného procesu granulace bez dalších úprav.
Parametry výkonu
1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/h
2. Obsah vody po lisování: ≤5 %
3. Celková účinnost odvodnění: až nad 75 %
4. Materiál síta: odolná nerezová ocel
5. Výrobní režim: umožňuje kontinuální provoz
6. Materiál šroubu a válce: 38CrMoAlA, dvojvrstevní materiál, nitridovaný
7. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
8. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
9. Značka měniče frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dodací termín: 70–80 pracovních dní
11. Záruční doba: 13 měsíců od data dodání
12. Značka a obchodní známka: PURUI
13. Země původu: NANTONG
Klíčové výhody
1. Nízká energetická náročnost: Používá čistě fyzikální lisování bez nutnosti ohřevu, což zajišťuje velmi nízké provozní náklady. Oproti tradičnímu sušení horkým vzduchem umožňuje úsporu energie přes 70 %; jedna výrobní linka může ročně ušetřit více než 80 tisíc jüanů na energiích.
2. Vysoce efektivní odvodnění: Vysoká účinnost odstraňování vody – obsah vody lze snížit ze 20 % na méně než 5 %; celková účinnost odvodnění dosahuje více než 75 %, což zaručuje splnění požadavků následného procesu granulace.
3. Velká odolnost a nízké náklady na údržbu: Šroub je vyroben z odolného materiálu a nitridován, síto je z odolné nerezové oceli; dlouhá životnost, jednoduchá konstrukce, snadné ovládání a nízká poruchovost značně snižují náklady na údržbu.
4. Přizpůsobení průmyslové výrobě: Lze připojit přímo k výstupu linky na mytí, což umožňuje kontinuální provoz a dokonalé propojení mezi mycí linkou a následným procesem granulace, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby.
5. Úspora prostoru: Zařízení zabírá pouze třetinu plochy tradiční sušící linky, což výrazně šetří prostor v továrně a je vhodné pro firmy s omezenými kapacitami.
Hlavní hodnota produktu
1. Výrazné snížení nákladů na energii: Oproti sušení horkým vzduchem umožňuje úsporu energie přes 70 %; jedna linka může ročně ušetřit více než 80 tisíc jüanů na energiích, což přináší výrazné finanční výhody při dlouhodobém používání.
2. Zlepšení kvality výrobků: Stabilní kontrola obsahu vody na úrovni 5 % eliminuje problémy spojené s bublinami a přerušenými granulátmi při přímém granulování vlhkých materiálů; míra vad v následném procesu granulace klesá o 80 %, frekvence výměny síta se snižuje o 60 %, což zvyšuje stabilitu kvality hotových granulátů.
3. Optimalizace výrobního procesu: Zajišťuje plynulé propojení mycí linky a procesu granulace, čímž zvyšuje celkovou efektivitu zpracování a zároveň šetří prostor v továrně a optimalizuje rozložení výrobních linek.
4. Přizpůsobení na míru: Zařízení lze vyrobit přesně podle potřeb zákazníka, aby vyhovovalo různým velikostem podniků zaměřených na recyklaci plastů.
Cílová skupina
Plastové mycí závody, továrny na výrobu recyklovaných granulátů, společnosti zabývající se recyklací plastů, areály pro správu recyklovaných zdrojů a firmy zabývající se likvidací odpadů. Tyto subjekty mají velké potřeby odvodnění umytých vlhkých plastových materiálů, a vysoká efektivita a nízká spotřeba energie tohoto zařízení perfektně odpovídají jejich provozním potřebám.
Užitné scénáře
Zařízení je primárně určeno k odvodnění PE/PP fólií po mytí, lisování umytých tkaných pytlů a předúpravě recyklovaných plastů z fólií a tkaných pytlů před následným procesem granulace. Takto připravený materiál s nízkým obsahem vody zajišťuje hladký průběh výroby a stabilní kvalitu hotových výrobků.
Řešení hlavních problémů v oboru
1. Řešení vysokého podílu vad při granulaci vlhkých materiálů: Vysoký obsah vody v materiálu při přímém granulování způsobuje bubliny a přerušení granulátů, což vede k vysokému podílu vad. Toto zařízení snižuje obsah vody na úroveň do 5 %, čímž se podíl vad v následném procesu granulace snižuje o 80 % a zvyšuje se kvalita hotových výrobků.
2. Nahrazení energeticky náročného sušení horkým vzduchem: Sušení horkým vzduchem je energeticky náročné, nákladné a má nízkou účinnost odvodnění. Toto zařízení využívá čistě fyzikálního lisování bez nutnosti ohřevu, čímž se dosahuje úspory energie přes 70 % a výrazně se snižují provozní náklady.
3. Eliminace nevýhod přirozeného sušení na vzduchu: Přirozené sušení zabírá velkou plochu, je pomalé a silně ovlivněno počasím. Toto zařízení zabírá pouze třetinu plochy sušící linky, umožňuje kontinuální provoz a není omezováno povětrnostními podmínkami, čímž se zvyšuje účinnost odvodnění.
4. Zajištění stability následné výroby: Nedostatečné odvodnění může vést k nestabilitě výroby a horší kvalitě výrobků. Stabilní odvodnění tohoto zařízení zaručuje, že obsah vody v materiálu splňuje požadavky, a poskytuje stabilní základnu pro následný proces granulace, čímž se zvyšuje kvalita hotových výrobků.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaký je výkon tohoto plastového odvodňovacího zařízení?
A: Zařízení snižuje obsah vody ve vlhkých plastových materiálech po mytí ze 20 % na méně než 5 %; celková účinnost odvodnění dosahuje více než 75 %, což plně vyhovuje požadavkům na suroviny pro následný proces granulace.
Q2: Jsou provozní náklady vysoké?
A: Zařízení využívá čistě fyzikálního lisování bez nutnosti ohřevu, což umožňuje úsporu energie přes 70 % oproti sušení horkým vzduchem. Jedna výrobní linka může ročně ušetřit více než 80 tisíc jüanů na energiích, takže provozní náklady jsou velmi nízké.
Q3: Je možné zařízení upravit na míru?
A: Jako zakázkový výrobek nemá pevnou cenu; vyrábí se na míru podle potřeb zákazníka a lze ho přizpůsobit různým velikostem výrobních linek.
Q4: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců od data dodání; během této doby je zákazníkovi poskytována příslušná servisní podpora.
Q5: Lze zařízení propojit s existující výrobní linkou?
A: Zařízení lze připojit přímo k výstupu mycí linky, čímž umožňuje kontinuální průmyslovou výrobu a dokonalé propojení mezi existující mycí linkou a následným procesem granulace, aniž by bylo nutné zásadně měnit současnou organizaci výroby.
WhatsApp
8617701563079