Regenerační granulační stroj na chemická vlákna

Popis produktu

Regenerační granulační stroj na chemická vlákna je speciálně navržené kustomizované zařízení určené pro recyklaci odpadových chemických vláken a textilních přepraden, bez pevné ceny; výrobek je vyroben na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu. Tento stroj účinně řeší tradiční problémy oboru – snadné zamotání a vytváření mostů při dopravě nadýchaných vláken – a umožňuje efektivní recyklaci textilních odpadů. Je vhodný pro různé druhy odpadových chemických vláken a přepraden, jako jsou polyesterová, polypropylenová či nylonová vlákna, a také pro odpady vláken a přepraden různých délek. Jedná se o klíčové zařízení pro textilní továrny, chemické továrny a další společnosti zabývající se recyklací a opětovným využitím odpadů.

Technický princip

Tento granulační stroj využívá kombinovaný proces s předřezávacím zařízením, předtlakovým podáváním a jednoválcovým extruzním systémem, který zajišťuje kompletní transformaci odpadu na regenerované granule. Nejprve jsou dlouhá vláknová odpadová vlákna pomocí předřezávacího zařízení rozdělena na krátké segmenty, čímž se odstraňuje problém s obtížným podáváním dlouhých vláken. Následně je nadýchané krátké vlákno stlačeno předtlakovým podáváním, což zabraňuje vytváření mostů a zamotání při dopravě a zajišťuje stabilní přívod materiálu. Poté silný štípací válec rozbije vláknové svazky a ve spojení s postupným ohřevem umožní plné tavení a plastifikaci vláken, čímž se zaručí homogenita materiálu. Vakuový odplyňovací systém odstraňuje oleje, vlhkost a těkavé látky přichycené na povrchu vláken, čímž se předejde vzniku bublin nebo praskání v hotových granulích. Nakonec je materiál po několika stupních filtrace zbaven nečistot a extrudován do vody, kde je následně nařezán na granule, čímž jsou získány regenerované granule odpovídající normám.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 200–1500 kg/h
2. Přizpůsobené suroviny: polyesterová, polypropylenová, nylonová a jiná chemická vlákna, odpady vláken a přepraden různých délek
3. Hlavní motor: 22–315 kW
4. Obsah nečistot v hotových granulích: ≤1%
5. Obsah vlhkosti v hotových granulích: ≤0,3%
6. Značka/obchodní známka: PURUI
7. Země původu: NANTONG
8. Materiál válců a šneků: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridově upravený
9. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
10. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slída, keramické ohřívače
11. Značky motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
12. Způsob řezání granulí: řezání na formě, řezání na pásky
13. Značky ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
14. Značky frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
16. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Univerzální přizpůsobení různým druhům odpadu: Stroj je schopen zpracovat různé typy textilních odpadů, včetně dlouhých i krátkých vláken a přepraden, pokrývá téměř všechny druhy textilních chemických odpadů a má široké uplatnění.
2. Vakuové odplyňování a odstraňování nečistot: Vybaven vakuovým odplyňovacím systémem, který účinně odstraňuje oleje, vlhkost a těkavé látky z povrchu vláken, čímž zaručuje, že hotové granule jsou bez bublin a mají homogenní strukturu, což zvyšuje kvalitu regenerovaných granulí.
3. Plné tavení a plastifikace: Silný štípací válec v kombinaci s postupným ohřevem dokonale rozbije vláknové svazky a zajišťuje jejich úplné tavení a plastifikaci, čímž se zaručuje homogenita a stabilita hotových granulí; obsah nečistot je ≤1%, obsah vlhkosti ≤0,3%.
4. Kompaktní konstrukce a snadná údržba: Celková konstrukce je kompaktní a dobře uspořádaná, což usnadňuje každodenní údržbu a provoz a snižuje náklady a časové nároky na provoz a údržbu podniku.
5. Bezproblémové propojení s výrobní linkou: Stroj lze připojit přímo k výrobní lince pro textilní odpadky, což umožňuje okamžitou recyklaci odpadu, zvyšuje efektivitu sběru odpadu a redukuje nutnost mezipřepravy.
6. Kustomizované řešení: Zařízení je vyrobeno na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu, což umožňuje flexibilně přizpůsobit produkci různým velikostem podniků a různým výrobním scénářům.

Hlavní hodnota produktu

1. Efektivní využití zdrojů: Dosahuje 100% recyklace textilních odpadů, přeměňuje dosud těžko likvidovatelné odpadové chemické vlákna a přepradeny na opětovně použitelné chemické granule, čímž proměňuje odpad v cenný zdroj.
2. Výrazné snížení nákladů a zvýšení efektivity: Při 24hodinové nepřetržité výrobě lze denně vyrobit až 36 tun regenerovaných granulí, ročně se tak sníží nákup nových surovin o více než 1200 tun, zároveň se náklady na likvidaci odpadu sníží o 90%, což výrazně snižuje náklady na suroviny i na likvidaci odpadu.
3. Řešení tradičních problémů oboru: Účinně řeší obtíže spojené s nadýchanými, dlouhými chemickými vlákny, která při dopravě vedou k zamotání a vytváření mostů, stejně jako problémy s bublinami a praskáním granulí způsobené přítomností olejů a vlhkosti v materiálu, čímž zvyšuje stabilitu výroby granulí a jejich výtěžnost.
4. Soulad s environmentálními požadavky: Recyklací odpadu přispívá ke snížení znečištění životního prostředí, splňuje požadavky ekologické politiky a pomáhá firmám realizovat zelenou výrobu a posilovat jejich environmentální image.

Cílová skupina

Cílovou skupinou tohoto zařízení jsou textilní továrny, chemické továrny, továrny na přepradeny, firmy zabývající se recyklací textilních odpadů, společnosti zaměřené na recyklaci chemických vláken a další subjekty, které produkují velké množství odpadových chemických vláken a přepraden a potřebují efektivní zařízení pro recyklaci těchto odpadů, snížení nákladů na výrobu a splnění environmentálních požadavků.

Uplatnění

Tento granulační stroj je primárně určen pro recyklaci polyesterových odpadových vláken, polypropylenových přepraden, nylonových odpadových vláken, textilních přepraden, odpadových šicích nití, dlouhých chemických vláken a průmyslových odpadových vláken. Ať už se jedná o odpadky vzniklé během výroby v textilních továrnách nebo o různé druhy chemických odpadů shromažďovaných recyklačními společnostmi, tento stroj je schopen tyto odpady přeměnit na vysoce kvalitní regenerované chemické granule, které lze dále využít při výrobě chemických výrobků, textilních látek a dalších produktů, čímž se dosahuje cyklického využití zdrojů.

Řešení tradičních problémů oboru

1. Řešení obtíží s dopravou: Pro problémy s nadýchanými, dlouhými chemickými vlákny, která při dopravě snadno zamotávají a vytvářejí mosty, je použito předřezávacího zařízení a předtlakového podávání, které krátí a stlačuje dlouhé vlákna, čímž se zajišťuje plynulá a stabilní doprava a předejde se přerušení výroby.
2. Řešení vad při granulaci: Pro problémy s bublinami a praskáním granulí způsobené přítomností olejů a vlhkosti v materiálu je instalován vakuový odplyňovací systém, který účinně odstraňuje oleje, vlhkost a těkavé látky, spolu s důkladným tavením a plastifikací, čímž se zaručuje, že hotové granule jsou bez bublin a praskání, což zvyšuje kvalitu výrobku.
3. Snížení nákladů na likvidaci odpadu: Tradiční náklady na likvidaci textilních odpadů jsou vysoké a jejich využití je nízké; tento stroj umožňuje 100% recyklaci odpadu a zároveň snižuje náklady na likvidaci o 90%, čímž se snižují ekologické investice a náklady na suroviny.
4. Zvýšení efektivity výroby: Při 24hodinové nepřetržité výrobě lze denně vyrobit až 36 tun regenerovaných granulí, což výrazně zvyšuje efektivitu recyklace odpadu a splňuje potřeby velkých podniků v oblasti zpracování odpadu.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Má tento regenerační granulační stroj na chemická vlákna pevnou cenu?
A: Jde o kustomizovaný produkt bez pevné ceny; cena je stanovena na základě požadavků zákazníka na výrobní kapacitu, konfiguraci a dalších faktorů, aby vyhovoval individuálním potřebám různých podniků.
Q2: Jaké druhy chemických odpadů tento stroj umí zpracovat?
A: Stroj je schopen zpracovat polyesterová, polypropylenová, nylonová a jiná chemická vlákna, přepradeny různých délek, pokrývá téměř všechny druhy textilních chemických odpadů.
Q3: Jsou kvality hotových granulí zaručeny?
A: Díky vakuovému odplyňovacímu systému, který odstraňuje oleje a vlhkost, a díky několika stupňům filtrace, které odstraňují nečistoty, spolu s důkladným tavením a plastifikací, jsou hotové granule bez nečistot, s obsahem vlhkosti ≤0,3% a bez bublin, mají homogenní strukturu a stabilní kvalitu.
Q4: Jaká je dodací lhůta zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; konkrétní termín se může mírně lišit v závislosti na složitosti kustomizace.
Q5: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby poskytujeme bezplatné servisní a technické služby.