Granulační stroj na recyklaci odpadových vláken z textilních továren

Popis produktu

Granulační stroj PURUI na recyklaci odpadových vláken z textilních továren je speciální zařízení určené pro zpracování chemických vláken a textilních přebytečných přízí. Pochází z NANTONGU a efektivně řeší typické problémy průmyslu, jako je snadné zamotávání a vytváření mostů při podávání nadýchaných vláken, čímž umožňuje respektovat a využívat textilní odpad jako surovinu. Zařízení lze přizpůsobit potřebám zákazníka dle požadovaného výkonu a je vhodné pro různé druhy chemických vláken – polyester, polypropylen, nylon – stejně jako pro textilní odpad ve formě krátkých i dlouhých vláken a přízí. Dokáže proměnit nejrůznější druhy textilního odpadu v užitné recyklované granule, což pomáhá firmám snížit náklady na likvidaci odpadu a zároveň omezit potřebu nákupu nových chemických vláken.

Technický princip

Tento granulační stroj využívá komplexní proces s doplňkovým předřezávacím zařízením, předtlačovacím systémem a jednoválcovým extruzním systémem, který zajišťuje efektivní zpracování textilního odpadu od začátku až do konce. Nejdříve jsou dlouhé vlákna předřezaná na krátké úseky, čímž se eliminuje problém s jejich zamotáváním při podávání; následně je pomocí předtlačovacího mechanismu nadýchané krátké vlákno zhutněno, aby nedocházelo k vytváření mostů při podávání a bylo stabilně přivedeno do válce. Vnitřní výbava válce obsahuje výkonný štípací válec, který účinně rozmělňuje vláknové svazky, a díky postupnému ohřevu dochází k dokonalému tavení a plastifikaci vláken, což zaručuje homogenní plastifikaci. Stroj je dále vybaven vakuovým odvzdušňovacím systémem, který účinně odstraňuje oleje, vlhkost a těkavé látky přicházející z povrchu vláken, čímž se předchází vzniku bublin a přerušení při granulaci. Nakonec jsou přes více stupňové filtrace odstraněny nečistoty a pomocí formování na matrici či řezání trubek se vytvářejí vodou chlazené granule, které mají nízký obsah nečistot a splňují přísné normy pro obsah vlhkosti.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 200–1500 kg/h, maximální denní produkce recyklovaných granulí dosahuje 36 tun při 24hodinové provozní době
2. Přizpůsobitelnost materiálů: polyester, polypropylen, nylon a další druhy chemických vláken a přízí, stejně jako různé formy textilního odpadu – krátké i dlouhé vlákna, příze atd.
3. Hlavní motor: 22–315 kW
4. Obsah nečistot v hotových granulích: ≤1%
5. Obsah vlhkosti v hotových granulích: ≤0,3%
6. Materiál šneků a válce: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridově upravený
7. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
8. Materiál ohřívačů: hliníkové, měděné, slídové, keramické ohřívače
9. Značky motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
10. Způsob granulace: řezání na matrici, řezání trubkami
11. Značky ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
12. Značky frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
14. Záruka: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Přizpůsobitelnost různým druhům odpadu: schopnost zpracovat krátké i dlouhé vlákna, příze a další formy textilního odpadu, včetně polyesterových odpadových vláken, polypropylenových přízí, nylonových odpadových vláken, textilních přebytečných přízí, šicích nití, chemických dlouhých vláken a průmyslových odřezků – rozsáhlé možnosti použití.
2. Řešení problémů při podávání: díky předřezávacímu zařízení a předtlačovacímu systému efektivně řeší problémy s nadýchanými, tenkými chemickými vlákny, která se snadno zamotávají a vytvářejí mosty, čímž zajišťuje stabilní a nepřetržité podávání.
3. Vynikající kvalita hotových granulí: vakuový odvzdušňovací systém účinně odstraňuje oleje a vlhkost, takže hotové granule jsou bez bublin; výkonný štípací válec spolu s postupným ohřevem zaručují dokonalé tavení a rovnoměrnou plastifikaci vláken, čímž je dosaženo kvality s obsahem nečistot ≤1% a vlhkosti ≤0,3%, což zajišťuje stabilní a standardní kvalitu.
4. Kompaktní konstrukce a snadná údržba: celková konstrukce je kompaktní, obsluha a údržba jsou jednoduché, což snižuje náklady a obtíže spojené s provozem a údržbou.
5. Vysoká hodnota zpětného využití: recyklace textilního odpadu dosahuje 100%, lze přímo propojit s linkami pro zpracování odřezků v textilních továrnách a zajistit okamžité zpracování odpadu, čímž se výrazně zvyšuje míra využití surovin.
6. Výrazné nákladové výhody: náklady na likvidaci odpadu jsou sníženy o 90%, zároveň se ročně snižuje spotřeba nových chemických vláken o více než 1200 tun, což přináší výrazné úspory pro firmy.
7. Kvalitní a spolehlivé komponenty: klíčové součástky pocházejí od předních mezinárodních nebo domácích značek, například motory Siemens, ABB, ložiska NSK, SKF, frekvenční měniče ABB, FUJI atd., což zajišťuje stabilní provoz a dlouhou životnost zařízení.

Hlavní přínos produktu

1. Efektivní řešení problémů s likvidací textilního odpadu a dosažení 100% recyklace, což pomáhá firmám realizovat zelené principy výroby a plnit požadavky ekologické politiky.
2. Výrazné snížení nákladů na likvidaci odpadu a nákup surovin; ročně se snižuje spotřeba nových chemických vláken o více než 1200 tun, náklady na likvidaci odpadu jsou sníženy o 90%, což zvyšuje ziskovost firem.
3. Stabilní produkce vysoce kvalitních recyklovaných granulí, které lze přímo použít jako surovinu v další výrobě, čímž se zajišťuje stálá kvalita výrobků a snižují se rizika spojená s kolísáním kvality surovin.
4. Nabídka individuálního přizpůsobení: stroj lze přizpůsobit požadavkům zákazníka dle jeho výrobního objemu, což zvyšuje přizpůsobitelnost a praktičnost zařízení pro různé velikosti podniků.

Cílová skupina

Cílovou skupinou tohoto zařízení jsou textilní továrny, továrny na chemická vlákna, továrny na příze, společnosti zabývající se recyklací textilního odpadu a firmy působící v oblasti recyklace chemických vláken. Tyto subjekty často čelí velkému množství textilního odpadu, který je nutné zpracovat, a mají zájem o jeho recyklaci a optimalizaci nákladů, což tento stroj dokonale vyhovuje.

Oblasti použití

Tento granulační stroj je primárně určen pro zpracování různých druhů textilního odpadu, včetně polyesterových odpadových vláken, polypropylenových přízí, nylonových odpadových vláken, textilních přebytečných přízí, šicích nití, chemických dlouhých vláken a průmyslových odřezků. Lze jej připojit přímo k linkám pro zpracování odřezků v textilních a chemických továrnách a zajistit okamžité zpracování odpadu, nebo ho lze využít v centrálních zpracovacích zařízeních pro recyklaci textilního odpadu, kde se získané granule přemění na vysoce hodnotné recyklované produkty pro další výrobu chemických vláken a textilních výrobků.

Řešení hlavních problémů průmyslu

1. Řešení problému s nadýchanými, tenkými chemickými vlákny, která se snadno zamotávají a vytvářejí mosty: pomocí předřezávacího zařízení jsou dlouhá vlákna předřezána na krátké úseky a následně je předtlačovacím systémem zhutněno podávání, čímž se zajišťuje stabilní a nepřetržité podávání a předejde se výpadkům ve výrobě způsobeným problémy s podáváním.
2. Řešení problému s vlákny pokrytými oleji a vlhkostí, které při granulaci vedou k vzniku bublin a přerušení: instalace vakuového odvzdušňovacího systému účinně odstraňuje oleje, vlhkost a těkavé látky z povrchu vláken, spolu s dokonalým tavením a plastifikací zaručuje hladký průběh granulace a hotové granule jsou bez bublin a přerušení.
3. Řešení problému vysokých nákladů na likvidaci textilního odpadu a nízké míry jeho recyklace: dosažení 100% recyklace textilního odpadu, kdy se odpad, který by jinak vyžadoval platbu za likvidaci, promění v použitelnou surovinu pro výrobu, čímž se náklady na likvidaci odpadu sníží o 90% a zároveň se omezí nákup nových chemických vláken, což výrazně zvyšuje míru využití surovin a hospodářské efektivity firmy.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké druhy textilního odpadu může tento granulační stroj zpracovávat?
A: Je schopen zpracovávat polyesterové, polypropylenové, nylonové a další druhy chemických vláken a přízí, stejně jako různé formy textilního odpadu – textilní přebytečné příze, šicí nitě, chemické dlouhé vlákna, průmyslové odřezky atd.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení?
A: Standardní kapacita je 200–1500 kg/h, při 24hodinovém provozu lze denně vyrobit až 36 tun recyklovaných granulí; lze také přizpůsobit požadavkům zákazníka dle jeho výrobního objemu.
Q3: Jaká je kvalita hotových granulí?
A: Hotové granule mají obsah nečistot ≤1% a vlhkosti ≤0,3%; díky vakuovému odvzdušňovacímu systému jsou odstraněny oleje a vlhkost, granule jsou bez bublin a vlákna jsou dokonale tavena a plastifikována, což zaručuje stabilní a spolehlivou kvalitu.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruka na toto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruka trvá 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; klíčové komponenty jsou vybaveny kvalitními značkami, což zajišťuje stabilní provoz a dlouhou životnost zařízení.
Q5: Podporuje toto zařízení individuální přizpůsobení?
A: Ano, lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka dle jeho výrobního objemu a přizpůsobit zařízení různým velikostem podniků.