Close

Aktuální poloha:Domů >> Produkty

Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny
Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny
Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny
Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny
Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny

Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulační stroj na recyklaci PET kobercových látek je speciálně vyvinut pro použití využitých PET látek a odřezků od oblečení, čímž umožňuje efektivní zpětnou recyklaci textilních odpadů; nabízí se možnost přizpůsobení, s kapacitou 200–1500 kg/h a nepřetržitým stabilním provozem.

Product Tags:

Recyklační granulační stroj na PET kobercové tkaniny Recyklace textilních odpadů Výroba zařízení na granulaci na míru Značka PURUI

Online konzultace +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produktu
Product Introduction

Granulační stroj na recyklaci kobercových látek z PET

Popis produktu

Granulační stroj na recyklaci kobercových látek z PET je vyvinut speciálně pro zpracování starých PET látek a odřezků od oblečení značky Nantong PURUI. Tento zařízení umožňuje efektivní recyklaci textilních odpadů a přeměnu jejich surovin na užitné granule. Stroj lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity; je vhodný pro různé typy flexibilních vláknitých odpadů, jako jsou polyesterové odřezky od oblečení, kobercové látky z PET, látky na závěsy, odpad z Oxfordské látky a další. Standardní výrobní kapacita se pohybuje od 200 do 1500 kg/h, přístroj je schopen nepřetržitého a stabilního provozu po celých 24 hodin, čímž proměňuje odpadové textilie, které by jinak byly skládkovány nebo spalovány, v recyklované granule, které lze opět použít. Tím se výrazně zvyšuje přidaná hodnota recyklovaných surovin a snižují se náklady na likvidaci odpadu.

Technický princip

Zařízení je určeno pro zpracování předem drcených fragmentů PET látek a využívá speciální technologii extruze s jednotlivým šnekem a silným střihem k realizaci recyklace na granule. Po vstupu látkových fragmentů do válce dochází k rozdělení pevných vláken pomocí konstrukce šneku s vysokým střihem a současně k hluboké tavení a plastifikaci díky segmentovanému systému ohřevu, což účinně řeší tradiční problém nedostatečného tavení a slabé plastifikace vláken. Zařízení je vybaveno několika vakuovými ventily pro odstraňování vzduchu, které umožňují účinné odstranění barviv, pomocných látek, vlhkosti a nežádoucích pachů, čímž se předejde vzniku kouře a nepříjemných zápachů během procesu. Po následném filtrování a odstranění vláken a nití prostřednictvím víceúrovňové filtrační hlavy jsou nakonec granule vytlačeny pomocí metody řezání na povrchu formy nebo řezání na pásky a chlazené vodou. Kromě toho lze zařízení doplnit modul pro debarvování před samotnou recyklací, čímž se dále zlepší vzhled recyklovaného materiálu a splní se různorodé požadavky zákazníků na kvalitu.

Klíčové parametry výkonu

1. Standardní výrobní kapacita: 200–1500 kg/h
2. Přizpůsobené suroviny: PET látky, polyesterové látky od oblečení, kobercové látky, látky na závěsy, odpad z Oxfordské látky, staré plátno, odřezky od oblečení, odpad z použitého oblečení a další typy textilních látek
3. Hlavní motor: 37–355 kW
4. Obsah nečistot v hotových granulích: ≤1,2%
5. Stabilita provozu: umožňuje nepřetržitý a stabilní provoz po celých 24 hodin
6. Materiál šneku a válce: 38CrMoAlA, dvoukomponentní materiál, nitridově upravený
7. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
8. Materiál ohřívačů: hliníkové lití, mosazné lití, slídové ohřívače, keramické ohřívače
9. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
10. Způsob řezání granulí: řezání na povrchu formy, řezání na pásky
11. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
12. Značka měničů frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
14. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Vysoká adaptabilita na flexibilní vlákna: Zařízení je navrženo speciálně pro textilní odpad z flexibilních vláken; konstrukce šneku s vysokým střihem dokonale rozbije vláknitou strukturu a díky segmentovanému ohřevu dosahuje hlubokého tavení a plastifikace, čímž řeší problém nedostatečné plastifikace vláken v tradičních zařízeních a zaručuje stabilní kvalitu recyklovaného materiálu.
2. Účinné odstraňování pachů: Díky několika vakuovým ventilům je možné efektivně odstranit barviva, pomocné látky, vlhkost a nežádoucí pachy z textilních látek, čímž se výrazně snižují kouřové zápachy během výroby, zlepšuje se pracovní prostředí a splňují se environmentální požadavky.
3. Snadné propojení s recyklací surovin: Zařízení lze přímo integrovat do procesu sběru a zpracování odřezků od oblečení, bez nutnosti složitých předchozích úprav, čímž se zjednodušuje výrobní proces a zvyšuje se efektivita recyklace odpadu.
4. Nízké náklady na provoz a údržbu: Konstrukce zařízení je jednoduchá, klíčové komponenty jsou vyrobeny z prvotřídních náhradních dílů, provoz je velmi stabilní, poruchy jsou vzácné a každodenní údržba je jednoduchá, což výrazně snižuje náklady na provoz a údržbu podniku.
5. Možnost přizpůsobení výrobní kapacity: Zařízení lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity – od 200 kg/h až po 1500 kg/h – a tak pokryje potřeby různě velkých podniků, což zajišťuje vysokou flexibilitu.

Hlavní přínosy produktu

1. Vysoká přidaná hodnota recyklace: Odpadové textilie jsou přeměněny z nízko-hodnotného způsobu likvidace – skládkování nebo spalování – na recyklované granule, které lze znovu použít; přidaná hodnota každé tuny odpadu přesahuje 1000 jüanů, což přináší podnikům další příjmy.
2. Výrazné snížení objemu odpadu: Jeden stroj dokáže denně zpracovat až 36 tun textilního odpadu, což ročně snižuje množství likvidovaného odpadu o více než 3000 tun, čímž pomáhá podnikům dosáhnout cílů snižování odpadu a splnit požadavky ekologické politiky.
3. Dlouhodobé snížení nákladů: Díky nepřetržitému a stabilnímu provozu po celých 24 hodin se zvyšuje efektivita výroby, nízké náklady na údržbu snižují dlouhodobé provozní náklady a zároveň se místo primárních surovin používají recyklované materiály, což dále snižuje výrobní náklady.
4. Zlepšení kvality a rozšíření aplikací: Díky možnosti kombinace s modulem předčasného debarvování lze zlepšit vzhled recyklovaného materiálu, rozšířit jeho použití a zvýšit konkurenceschopnost produktů na trhu.

Cílová skupina

Toto zařízení je určeno zejména pro oblečenské továrny, textilní firmy, podniky zabývající se recyklací textilních surovin, organizace zaměřené na recyklaci použitého oblečení, výrobce koberců a další subjekty v těchto oborech. Je vhodné zejména pro firmy, které mají velké množství starých textilních látek a odřezků od oblečení, které potřebují zpracovat a zároveň chtějí zvýšit příjmy a snížit ekologické náklady díky recyklaci surovin.

Oblasti použití

Granulační stroj na recyklaci kobercových látek z PET je široce využíván v různých scénářích recyklace textilních odpadů, včetně recyklace polyesterových odřezků od oblečení z oblečenských továren, zpracování PET kobercových látek z výrobních podniků, recyklace látek na závěsy a Oxfordské látky z textilních firem, zpracování odřezků od použitého oblečení v organizacích zaměřených na recyklaci, ale i recyklace starého plátna z výrobních podniků. Tímto způsobem se různé druhy textilního odpadu proměňují v kvalitní recyklované granule a umožňují cyklické využívání surovin.

Řešení tradičních problémů průmyslu

1. Řešení problému nedostatečné plastifikace vláken: Tradiční granulační zařízení má problém s nedostatečnou plastifikací flexibilních vláken, což vedlo k nestabilní kvalitě recyklovaných granulí. Vysoký střih šneku a segmentovaný ohřev tohoto zařízení umožňují hluboké tavení a plastifikaci vláken, čímž je zaručena kvalita recyklovaných granulí.
2. Odstranění kouřových zápachů: Barviva a pomocné látky obsažené v odpadových textilních látkách mohou během výroby produkovat nepříjemné kouřové zápachy, což ovlivňuje pracovní prostředí a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Multisegmentový vakuový systém odstraňování vzduchu v tomto zařízení účinně odstraňuje tyto pachy a řeší problém zápachu.
3. Zvýšení přidané hodnoty recyklovaných surovin: Dosud byly staré textilní látky likvidovány skládkováním nebo spalováním, což nejen ztrácí suroviny, ale také přináší vysoké náklady na likvidaci. Toto zařízení je schopné proměnit tyto látky v kvalitní recyklované granule, přičemž přidaná hodnota každé tuny přesahuje 1000 jüanů, čímž se dosahuje efektivního využití surovin.
4. Snížení dlouhodobých nákladů na likvidaci: S rostoucími náklady na likvidaci odpadu a stále větším tlakem na ochranu životního prostředí mohou podniky pomocí tohoto zařízení výrazně snížit množství odpadu skládkovaného nebo spalovaného, čímž se snižují dlouhodobé náklady na likvidaci a zároveň se získávají příjmy z prodeje recyklovaných granulí.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké druhy odpadových textilních látek tento granulační stroj dokáže zpracovat?
A: Zařízení je vhodné pro PET látky, polyesterové látky od oblečení, kobercové látky, látky na závěsy, odpad z Oxfordské látky, staré plátno, odřezky od oblečení, odpad z použitého oblečení a další typy flexibilních vláknitých odpadů; rozsah použití je velmi široký.
Q2: Jaká je výrobní kapacita tohoto zařízení a je možné ho přizpůsobit?
A: Standardní výrobní kapacita je 200–1500 kg/h; lze přizpůsobit výrobní kapacitu podle potřeb zákazníka, aby vyhovovala různým velikostem podniků.
Q3: Jaká je stabilita provozu tohoto zařízení a je schopné nepřetržitého provozu?
A: Zařízení je schopné nepřetržitého a stabilního provozu po celých 24 hodin; klíčové komponenty jsou vyrobeny z prvotřídních náhradních dílů značek jako Siemens, ABB, NSK, což zajišťuje nízkou poruchovost a umožňuje masovou kontinuální výrobu.
Q4: Jaká je záruční doba tohoto zařízení a jak dlouhá je dodací lhůta?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, přičemž dodací termín pro přizpůsobené zařízení se může mírně lišit podle konkrétních požadavků.
Q5: Jaký je limit nečistot v hotových granulích?
A: Obsah nečistot v hotových granulích je ≤1,2%; víceúrovňové filtrační hlavy účinně odstraňují vláknitou nečistotu a nitě, čímž je zaručena čistota recyklovaných granulí.

Kontakt