Granulační stroj na modifikované plasty s dvojitým šnekem

Popis produktu

Granulační stroj na modifikované plasty s dvojitým šnekem je přizpůsobené vybavení pro extruzi a granulaci s vlastními paralelními dvojitými šneky; nemá pevnou cenu a je vyráběn na míru podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity. Tento stroj integruje recyklaci plastů, směšování a modifikaci, stejně jako funkční produkci; vyniká výbornými vlastnostmi silného smíchání a řezání, umožňuje jedním krokem vyrobit vysoce kvalitní modifikované recyklované granule i funkční masterbatche, což pokrývá různé požadavky na výrobu modifikovaných plastů. Stroj disponuje konstrukcí s vlastními paralelními dvojitými šneky, které zajišťují intenzivní promíchání, a je vybaven vícestupňovým vakuovým odplyňovacím systémem, který dokonale odstraňuje těkavé složky a nečistoty, čímž zaručuje stabilitu vlastností a vzhledu granulí. Navíc lze flexibilně přizpůsobit různým procesům – například plnění, zpevňování, barvení či degradaci. Hlavní komponenty jsou vyrobeny renomovanými značkami, takže stroj má nízkou poruchovost a dlouhou životnost, což pomáhá firmám vyrábět vysoce přidanou hodnotu modifikovaných granulí a výrazně zvyšuje jejich ziskovost.

Klíčové vlastnosti zařízení

Tento extruzní granulační stroj s vlastními paralelními dvojitými šneky má tři hlavní klíčové vlastnosti: Zaprvé, vynikající smíchací schopnosti – díky silnému smíchání vlastních dvojitých šneků se dokáže rovnoměrně promíchat různé materiály a dosáhnout ideálního efektu modifikace, což uspokojuje požadavky na smíchání při plnění, zpevňování či směšování. Za druhé, dobré samočisticí vlastnosti – během provozu se samy čistí šneky a stěny válce, čímž se předchází křížové kontaminaci zbytky materiálů a zaručuje se čistota a konzistence různých dávek. Za třetí, flexibilní modulární kombinace – dle potřeb zákazníka a typu materiálu lze libovolně kombinovat různé modulární komponenty, což umožňuje zpracování mnoha typů materiálových systémů a rozšiřuje možnosti použití tohoto zařízení.

Technické parametry

1. Značka: PURUI
2. Země původu: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
5. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo domácí první řadové značky
6. Způsob řezání: řezání na povrchu formy, řezání trubkou
7. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo domácí první řadové značky
8. Značka měniče frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
10. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Jednoduchá výroba modifikovaných produktů: umožňuje kompletní recyklaci a modifikaci plastů bez nutnosti propojování několika procesů, čímž se zkracuje výrobní proces, snižuje se ztráta materiálu a omezuje se náklady na lidskou práci i energii. Oproti tradiční výrobě s mnoha procesy je proces zkrácen o 40 % a náklady na lidskou práci a energii jsou sníženy o 25 %.
2. Vynikající efekt modifikace a odstranění nečistot: konstrukce s vlastními paralelními dvojitými šneky zajišťuje výborný efekt modifikace, zatímco vícestupňový vakuový odplyňovací systém dokonale odstraňuje těkavé složky a nečistoty, čímž se obsah nečistot v granulích udržuje pod 0,8 %. To umožňuje přímé dodávky vysokozawodným zákazníkům v automobilovém a elektronickém průmyslu a řeší problém slabého efektu smíchání a odstraňování nečistot u jednosměrných zařízení, které nedokážou vyrábět vysoce kvalitní modifikované materiály.
3. Velká adaptabilita procesů: lze flexibilně přizpůsobit různým procesům – plnění, zpevňování, barvení, degradaci – a pokrývá aplikace jako je modifikace plněním, zpevňování, výroba masterbatchů či směšování s dalšími materiály, čímž odpovídá různým požadavkům na výrobu modifikovaných plastů.
4. Stabilní a odolné zařízení s nízkou poruchovostí: hlavní komponenty jsou vyrobeny renomovanými značkami jako Siemens, ABB, NSK; stroj vydrží ročně více než 7 500 hodin provozu, zvyšuje efektivitu výroby o více než 50 %, má nízkou poruchovost a dlouhou životnost, čímž řeší problém nestability běžných zařízení a nízké konzistence výrobních dávek.
5. Zvýšení přidané hodnoty výrobků: umožňuje výrobu vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí; po modifikaci se tržní cena výrobku zvyšuje o více než 18 %, což výrazně zvyšuje hrubý zisk a pomáhá firmám řešit problém nízké přidané hodnoty recyklovaných granulí a neschopnosti proniknout do vysoce cenových segmentů na dolním trhu.

Oblasti použití

Tento stroj má velmi široké uplatnění a pokrývá čtyři hlavní skupiny zpracovatelských scénářů:
První skupina je modifikace plněním – lze přizpůsobit zpracování s různými anorganickými plnivy jako je uhličitan vápenatý, talk, síran bárnatý, titanový oxid, keramický prášek, dřevěný prášek či rostlinná vlákna a vyrábět granule modifikované plněním;
Druhá skupina je modifikace zpevňováním – umožňuje přidávání krátkých nebo dlouhých skleněných vláken, karbonových vláken a dalších krystalických vláken, čímž se vyrábějí granule zpevňované skleněnými vlákny a dalšími modifikovanými plastovými produkty;
Třetí skupina je výroba masterbatchů – lze vyrábět speciální funkční masterbatche jako je černý masterbatch, barevný masterbatch, retardantní masterbatch či degradační masterbatch;
Čtvrtá skupina je směšování – vhodné pro směšování termoplastů, elastomerů, polymerových slitin, kabelových materiálů (včetně PVC kabelů, nízko kouřových bezhalogenových kabelů, PE izolačních a obalových materiálů, PE křížově spojených kabelů a dalších speciálních kabelů), čímž se uspokojují různé požadavky na směšování modifikovaných plastů.

Cílová skupina

Cílovou skupinou tohoto granulačního stroje na modifikované plasty s dvojitým šnekem jsou firmy vyrábějící modifikované plasty, společnosti zabývající se výrobou vysoce kvalitních recyklovaných granulí, výrobci funkčních masterbatchů, společnosti zabývající se degradací plastů, dodavatelé doplňkových materiálů pro automobilový a elektronický průmysl atd. Tyto firmy mají potřebu vyrábět vysoce kvalitní modifikované plasty, funkční masterbatche či vysoce kvalitní recyklované granule; vlastnosti tohoto stroje – jednoduchá výroba, vynikající efekt modifikace, výroba s vysokou přidanou hodnotou – přesně odpovídají jejich výrobním problémům a potřebám ziskovosti.

Konkrétní aplikační scénáře

Konkrétní aplikační scénáře tohoto stroje zahrnují recyklaci a modifikaci plastů, výrobu granulí zpevňovaných skleněnými vlákny, výrobu barevných a funkčních masterbatchů, granulaci směšovaných degradačních plastů, výrobu vysoce kvalitních recyklovaných granulí PET a granule modifikované plněním a zpevňováním. V případě recyklace a modifikace plastů lze přímo zpracovat recyklované plasty a zvýšit jejich kvalitu i přidanou hodnotu; při výrobě granulí zpevňovaných skleněnými vlákny zajišťuje konstrukce s vlastními paralelními dvojitými šneky rovnoměrné promíchání skleněných vláken s plastem a vytváří stabilní granule zpevňované skleněnými vlákny; při granulaci směšovaných degradačních plastů lze směšovat degradační materiály s dalšími plastovými složkami a vyrobit granule degradačních plastů odpovídající požadavkům.

Řešení problémů průmyslu

Vzhledem k mnoha problémům současného průmyslu výroby modifikovaných plastů nabízí tento granulační stroj na modifikované plasty s dvojitým šnekem komplexní řešení:
1. Řešení problému slabého efektu smíchání a odstraňování nečistot u jednosměrných zařízení: díky silnému promíchání vlastními paralelními dvojitými šneky a vícestupňovému vakuovému odplyňovacímu systému dosahuje vynikajícího efektu smíchání a odstraňování nečistot, čímž umožňuje výrobu vysoce kvalitních modifikovaných materiálů a splňuje požadavky zákazníků s vysokou přidanou hodnotou;
2. Řešení problému složitého a nákladného procesu modifikace: jednoduchá výroba recyklace a modifikace v jednom kroku zkracuje výrobní proces, snižuje náklady na lidskou práci i energii a omezuje ztrátu materiálu;
3. Řešení problému nízké přidané hodnoty recyklovaných granulí: výroba vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí zvyšuje tržní cenu výrobku a hrubý zisk, čímž pomáhá firmám proniknout do vysoce cenových segmentů na dolním trhu;
4. Řešení problému nestability běžných zařízení: hlavní komponenty jsou vyrobeny renomovanými značkami, stroj je stabilní a odolný, ročně vydrží více než 7 500 hodin provozu, což zaručuje konzistenci výrobních dávek a zvyšuje efektivitu výroby.

Časté otázky – FAQ

Q1: Jaká je cena tohoto granulačního stroje na modifikované plasty s dvojitým šnekem?
A: Tento stroj je vyráběn na míru a nemá pevnou cenu; cena se stanovuje podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity. Konkrétní cenu lze zjistit kontaktováním našeho obchodního týmu, který poskytne podrobnou nabídku.
Q2: Jaká je dodací lhůta tohoto stroje?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, počítá se od potvrzení objednávky.
Q3: Jaká je záruční doba tohoto stroje?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby poskytujeme zdarma servis a technickou podporu.
Q4: Jaké druhy produktů může tento stroj vyrábět?
A: Stroj může vyrábět vysoce kvalitní modifikované recyklované granule, funkční masterbatche, granule zpevňované skleněnými vlákny, granule degradačních plastů a různé směšované modifikované plastové granule, což pokrývá aplikace jako je modifikace plněním, zpevňováním, výroba masterbatchů či směšování s dalšími materiály.
Q5: Jaké značky jsou použity pro hlavní komponenty tohoto stroje?
A: Značky motorů zahrnují Siemens, ABB, Weg nebo domácí první řadové značky; značky ložisek zahrnují NSK, SKF, INA, FAG nebo domácí první řadové značky; značky měničů frekvence zahrnují ABB, FUJI, Delta, Siemens, což zajišťuje stabilitu a odolnost tohoto stroje.