Produkty
Dvoušroubový granulační stroj na barevné masterbáče
2026-08-27
Dvoušroubový granulační stroj na barvivové masterbáty je zakázkovým výrobkem, který integruje recyklaci plastů, směšování a modifikaci, stejně jako funkční zpracování; vyniká výbornými vlastnostmi silného střihového míchání a umožňuje výrobu vysoce kvalitních modifikovaných granulí a funkčních masterbátů.
Dvoušroubový granulační stroj na barvivové masterbatche Silná míchací modifikace Granulace recyklovaného plastu Výroba funkčních masterbatchů Vysoce kvalitní modifikované granule
Scroll Down
Granulační stroj s dvojitým šnekem pro barvivé masterbacy
Popis produktu
Granulační stroj s dvojitým šnekem je vysoce výkonná extruzní zařízení s paralelně umístěnými šneky, které patří do kategorie zakázkových produktů bez pevné ceny; cena je stanovena na základě konkrétních požadavků zákazníka na výrobní kapacitu. Toto zařízení integruje recyklaci plastů, kompozitní modifikaci a funkční přípravu materiálů; vyniká výbornými schopnostmi intenzivního smíchání a mísení pod silným střihem, což umožňuje jedním krokem vyrobit vysoce kvalitní modifikované recyklované granule i funkční masterbacy, odpovídající potřebám různých aplikací v oblasti zpracování plastů. Zařízení je vybaveno prvotřídními komponenty od předních značek, má nízkou poruchovost a dlouhou životnost, čímž zajišťuje stabilní výrobní efektivitu a pomáhá firmám proniknout na vysoce položené trhy ve spodním řetězci, zvyšující tak jejich ziskovost.
Klíčové vlastnosti
Extrudér s paralelně umístěnými šneky se vyznačuje třemi základními vlastnostmi: zaprvé, vynikajícími smíšecími schopnostmi – silné mísení pod střihem zaručuje dokonalé propojení různých surovin a rovnoměrné, stabilní výsledky modifikace; zadruhé, dobrými samočisticími funkcemi – během provozu se samy čistí šnek a komora, čímž se snižuje zbytkové usazeniny a dochází k eliminaci meziúčtové kontaminace mezi jednotlivými dávkami; zatřetí, flexibilní modulární konstrukcí – lze dle typu surovin a požadavků na zpracování upravit konfiguraci zařízení, aby vyhovovalo různým druhům procesů. Navíc tento granulační stroj s dvojitým šnekem nabízí další specifické výhody: intenzivní mísení dvojitého šneku v jednom směru zajišťuje vynikající účinek modifikace a umožňuje realizovat celý proces recyklace a modifikace v jediném kroku, bez nutnosti navazování několika oddělených operací; vícestupňový vakuumový odvod vzduchu zaručuje dokonalé odstranění vodních par, těkavých látek a nečistot, čímž se zlepšuje stabilita vlastností a vzhledu granulí; dále je možné flexibilně adaptovat zařízení na různé technologické požadavky – plnění, zpevňování, barevné obohacení, degradace – a tak pokrýt potřeby výroby různých typů produktů; hlavní komponenty jsou dodávány předními značkami, což zajišťuje nízkou poruchovost a dlouhou životnost, snižuje náklady na odstávky a servis a zvyšuje průběžnost výroby.
Technické parametry
1. Značka: PURUI
2. Země původu: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
5. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo domácí přední značky
6. Druh řezání: řezání na povrchu formy, řezání na pásky
7. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo domácí přední značky
8. Značka měničů frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
10. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu
Oblasti použití
Tento granulační stroj s dvojitým šnekem najde široké uplatnění v mnoha segmentech zpracování plastů:
Plnění a modifikace: vhodný pro zpracování s plnivem jako je uhličitan vápenatý, talk, síran bárnatý, oxid titaničitý, keramický prášek, dřevěný prach/rostlinná vlákna a další anorganická plniva, čímž se zvyšují tvrdost a pevnost plastových výrobků;
Zesílení a modifikace: umožňuje výrobu zesílených plastových granulí pomocí krátkých skleněných vláken, dlouhých skleněných vláken, uhlíkových vláken a dalších krystalických vláken, čímž se dosahuje vysoké pevnosti a houževnatosti modifikovaných plastových granulí;
Výroba masterbací: umožňuje výrobu karbonových masterbací, barevných masterbací, retardantních masterbací, degradačních masterbací a dalších specializovaných funkcionalizovaných masterbací, odpovídajících různým funkčním požadavkům;
Společné modifikace: vhodný pro společné modifikace termoplastů/elastomerů, polymerních slitin, kabelových materiálů a dalších surovin; kabelové materiály zahrnují PVC kabely, nízkokouřové bezhalogenové kabely, PE izolační a obalové materiály, PE křížově spojené kabely a další speciální typy kabelů.
Cílová skupina
Hlavní cílovou skupinou tohoto zařízení jsou firmy zabývající se výrobou modifikovaných plastů, vysoce kvalitními recyklovanými granulami, výrobou funkčních masterbací, degradačními plastovými společnostmi a dodavateli doplňkových materiálů pro automobilový a elektronický průmysl. Tyto firmy mají potřebu vyrábět vysoce kvalitní modifikované granule a funkční masterbacy, nebo zvyšovat přidanou hodnotu recyklovaných granulí a pronikat na vysoce položené trhy ve spodním řetězci; vlastnosti a schopnosti tohoto granulačního stroje s dvojitým šnekem přesně odpovídají jejich výrobním potřebám a pomáhají firmám zvýšit konkurenceschopnost a ziskovost.
Konkrétní aplikační scénáře
V reálné výrobě lze toto zařízení využít v mnoha konkrétních situacích: při recyklaci a modifikaci plastů – staré plastové odpadky lze přímo recyklovat a modifikovat, čímž se získají vysoce kvalitní modifikované recyklované granule; při výrobě skleněně-zesílených granulí – skleněná vlákna se smíchají s plastovými surovinami a vytvářejí plastové granule se zvýšenými mechanickými vlastnostmi; při výrobě barevných a funkčních masterbací – na základě různých receptur lze vyrábět masterbacy různých barev a funkcí; při společné degradační modifikaci – degradační materiály se smíchají s plastovými surovinami a vytvářejí biologicky rozložitelné granule; při výrobě vysoce kvalitních PET recyklovaných granulí – staré PET odpadky se recyklují a modifikují, čímž se získávají PET granule vhodné pro high-endové aplikace; při výrobě granulí se zpevňujícími přísadami – přidáním plniv a zpevňujících složek se zvyšují různé vlastnosti plastových granulí.
Řešení problémů průmyslu
Současný průmysl zpracování plastů čelí mnoha problémům, které tento granulační stroj s dvojitým šnekem dokáže cíleně řešit:
Problém slabého smíchání a odstraňování nečistot u jednosměrných šnekových zařízení, které nedokážou vyrobit vysoce kvalitní modifikované produkty – díky silnému mísení pod střihem dvojitého šneku a vícestupňovému vakuumovému odvodu vzduchu lze dokonale promíchat suroviny a důkladně odstranit nečistoty, čímž se vytvářejí modifikované granule splňující standardy pro high-endové aplikace;
Problém dlouhých procesů, vysokých nákladů a velkých ztrát surovin při modifikaci – tento stroj umožňuje realizovat celý proces recyklace a modifikace v jediném kroku; oproti postupnému zpracování v několika fázích se zkrátí proces o 40 %, náklady na lidskou práci a energii se sníží o 25 %, zároveň se redukují ztráty surovin při přenosu mezi jednotlivými fázemi;
Problém nízké přidané hodnoty recyklovaných granulí, které neumožňují proniknout na vysoce položené trhy ve spodním řetězci – tento stroj dokáže vyrobit vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí; po modifikaci se tržní cena výrobku zvyšuje o více než 18 %, ziskovost výrobku výrazně stoupá, přičemž obsah nečistot v granulích je omezen na méně než 0,8 %, což umožňuje přímé dodávky vysoce přidané hodnoty zákazníkům z automobilového a elektronického průmyslu;
Problém nestabilních vlastností běžných zařízení a nízké shodnosti výrobků mezi jednotlivými dávkami – tento stroj používá prvotřídní komponenty od předních značek, což zaručuje stabilní výkon; roční provozní doba přesahuje 7 500 hodin, výrobní efektivita stoupá o více než 50 %, což zajišťuje konzistentní vlastnosti a vzhled výrobků mezi jednotlivými dávkami.
Hlavní přínosy produktu
1. Zvýšení přidané hodnoty výrobků: umožňuje výrobu vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí; po modifikaci se tržní cena výrobku zvyšuje o více než 18 %, což výrazně zvyšuje ziskovost a pomáhá firmám proniknout na vysoce položené trhy ve spodním řetězci;
2. Snížení výrobních nákladů: jednoduchý proces výroby zkracuje čas o 40 %, náklady na lidskou práci a energii se sníží o 25 %, redukují se ztráty surovin, čímž se efektivně ovládají celkové náklady na výrobu;
3. Zajištění vysoké kvality výrobků: vícestupňový vakuumový odvod vzduchu zaručuje dokonalé odstranění nečistot, obsah nečistot v granulích je omezen na méně než 0,8 %, výrobky jsou stabilní ve vzhledu i vlastnostech, s vysokou shodností mezi jednotlivými dávkami, což splňuje nároky na kvalitu vysoce položených zákazníků;
4. Zvýšení výrobní efektivity: roční provozní doba přesahuje 7 500 hodin, výrobní efektivita stoupá o více než 50 %, snižují se odstávky a servisy, což zajišťuje nepřetržitost výroby;
5. Flexibilita přizpůsobení: modulární konstrukce a schopnost adaptace na různé technologické požadavky umožňují zvládnout plnění, zesílení, výrobu masterbací, společné modifikace a další procesy; přizpůsobit se různým typům surovin, čímž se zvyšuje univerzálnost a využití zařízení.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaká je cena tohoto granulačního stroje s dvojitým šnekem?
A: Jedná se o zakázkový produkt bez pevné ceny; cena bude stanovena na základě konkrétních požadavků zákazníka na výrobní kapacitu a konkrétní konfiguraci. Můžete nám poskytnout podrobné informace o vašich potřebách a my vám vypracujeme individuální řešení a cenovou nabídku.
Q2: Jaká je dodací lhůta zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; konkrétní termín může být mírně upraven dle výrobního harmonogramu. Přesný termín dodání vám sdělíme po uzavření smlouvy.
Q3: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu. Během této doby vám poskytneme bezplatné servisní služby a výměnu náhradních dílů (pokud nejde o poškození způsobené neopatrností).
Q4: Lze tímto zařízením vyrábět degradační plastové granule?
A: Ano, zařízení je flexibilně přizpůsobitelné degradačním požadavkům a umožňuje realizovat společné degradační granulace, čímž se vytvářejí degradační plastové granule splňující předepsané standardy.
Q5: Jaké značky jsou použity pro hlavní komponenty zařízení?
A: Motor lze vybavit značkami Siemens, ABB, Weg nebo domácími předními značkami; ložiska mohou být značek NSK, SKF, INA, FAG nebo domácími předními značkami; měniče frekvence mohou být značek ABB, FUJI, Delta, Siemens – všechny tyto značky patří k předním světovým značkám a zaručují stabilní výkon zařízení.
WhatsApp
8617701563079