Granulační stroj pro směšování a modifikaci s dvojitým šnekem

Popis produktu

Granulační stroj pro směšování a modifikaci s dvojitým šnekem je přizpůsobené zařízení určené k extrudování a granulaci pomocí stejně směrových paralelních dvojitých šneků; nemá pevnou cenu a je vyráběn na míru podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity. Toto zařízení integruje recyklaci plastů, směšování a modifikaci i funkční zpracování do jednoho celku, disponuje vynikajícími vlastnostmi silného směšování a mísícího procesu a umožňuje kompletní realizaci celého procesu od zpracování surovin až po výrobu hotových granulí, čímž poskytuje zákazníkům vysoce kvalitní modifikované recyklované granule a funkční masterbacy. Zařízení se vyznačuje vynikajícími směšovacími vlastnostmi, dobrou samočisticí schopností a flexibilní modulární konstrukcí, což mu umožňuje přizpůsobit se různým typům zpracování mnoha materiálových systémů a široce pokrývat rozmanité scénáře modifikační výroby.

Klíčové vlastnosti

1. Vynikající efekt modifikace díky silnému mísení: Díky konstrukci stejně směrových dvojitých šneků dosahuje vynikajícího výsledku modifikace a umožňuje realizaci celého procesu recyklace a modifikace v jednom kroku, bez nutnosti propojování několika samostatných operací, čímž výrazně zjednodušuje výrobní proces.
2. Účinné odstraňování těkavých látek a nečistot: Vybaveno vícestupňovým vakuovým odvzdušňovacím systémem, který dokonale odstraňuje těkavé látky a nečistoty, čímž snižuje obsah nečistot v granulích a zajišťuje stabilitu jejich vlastností i vzhledu, odpovídající přísným požadavkům nadstandardních zákazníků na kvalitu výrobků.
3. Flexibilní přizpůsobení technologickým požadavkům: Lze flexibilně upravit pro různé technologické aplikace – plnění, zpevňování, barvení, degradaci – ať už jde o modifikaci s anorganickými plnivy, zesílení vlákny nebo přípravu různých funkčních masterbací, vždy stabilně splňuje stanovené výrobní cíle.
4. Spolehlivost klíčových komponentů: Klíčové součástky jsou vyrobeny renomovanými značkami; možnost volby ohřevu – elektrický nebo elektromagnetický; motory od značek Siemens, ABB, Weg nebo domácích kvalitních výrobců; možnost řezání – formování na povrchu nebo řezání trubiček; ložiska od NSK, SKF, INA, FAG nebo domácích kvalitních výrobců; frekvenční měniče od ABB, FUJI, Delta, Siemens; nízká poruchovost a dlouhá životnost zařízení.
5. Výroba s vysokou přidanou hodnotou: Dokáže vyrábět modifikované granule s vysokou přidanou hodnotou, což zákazníkům výrazně zvyšuje marži a umožňuje proniknout do vysoce cenově preferovaných segmentů na dolním trhu.

Technické parametry

1. Značka: PURUI
2. Původ: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Ohřev: elektrický nebo elektromagnetický
5. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo domácí kvalitní výrobci
6. Způsob řezání: formování na povrchu nebo řezání trubiček
7. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo domácí kvalitní výrobci
8. Značka frekvenčního měniče: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
10. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Oblasti použití

Toto zařízení najde uplatnění v mnoha specifických oblastech zpracování plastů, konkrétně:
Plnění a modifikace: vhodné pro výrobu modifikovaných granulí s anorganickými plnivy jako je uhličitan vápenatý, talk, síran bárnatý, oxid titaničitý, keramický prášek, dřevný prach/rostlinná vlákna a další; zlepšuje tvrdost, pevnost a další vlastnosti plastů.
Zesílení a modifikace: umožňuje zpracování krátkých skleněných vláken, dlouhých skleněných vláken, karbonových vláken a dalších krystalických vláken; vytváří vysokopevnostní a vysokomodulové modifikované granule, odpovídající požadavkům na konstrukční materiály v automobilovém a elektronickém průmyslu.
Příprava masterbací: lze vyrábět černé masterbacy, barevné masterbacy, retardantní masterbacy, degradabilní masterbacy a další speciální funkční masterbacy, sloužící jako nosiče funkčních přísad pro zpracování plastů.
Směšování a modifikace: vhodné pro směšování termoplastů/elastomerů, polymerových slitin, kabelových hmot a dalších materiálů; včetně PVC kabelových hmot, nízkokouhelnatých bezhalogenových kabelových hmot, PE izolačních a obalových hmot, PE křížově spojených kabelových hmot, speciálních kabelových hmot atd.; umožňuje integraci a optimalizaci vlastností různých materiálů.

Hlavní přínosy produktu

1. Zvýšení ziskovosti výrobků: Cena hotových modifikovaných granulí vzrůstá o více než 18 %, což výrazně zvyšuje hrubou marži a pomáhá zákazníkům přejít od výroby obyčejných recyklovaných granulí s nízkou přidanou hodnotou k výrobě vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí, čímž se rozšiřuje pole rentabilita.
2. Snížení výrobních nákladů: Oproti tradiční výrobě s mnoha samostatnými operacemi je proces zkrácen o 40 %, snižují se náklady na lidskou práci a energii o 25 %, dochází k menšímu odpadu materiálů a zlepšuje se ekonomika výroby.
3. Zajištění vysoké kvality výrobků: Obsah nečistot v granulích je kontrolován na úrovni maximálně 0,8 %, výrobky jsou velmi shodné mezi jednotlivými výrobními šaržemi, což umožňuje přímé dodávky vysokoziskovým zákazníkům v oblasti automobilů a elektroniky, čímž se zvyšuje konkurenceschopnost zákazníků.
4. Zvýšení výrobní efektivity: Zařízení dosahuje roční provozní doby přes 7 500 hodin, výrobní efektivita stoupá o více než 50 %, což umožňuje uspokojit požadavky na velkoobjemovou kontinuální výrobu a zaručuje schopnost dodávek zakázek.

Cílová skupina

Toto zařízení je určeno především pro firmy zabývající se výrobou modifikovaných plastů, pro špičkové továrny na recyklované granule, pro výrobu funkčních masterbací, pro společnosti zabývající se degradabilními plastickými materiály a pro dodavatele doplňkových materiálů pro automobilový a elektronický průmysl; tyto subjekty mají vysoké nároky na vlastnosti, kvalitu a efektivitu modifikace plastů a potřebují jednotné řešení pro modifikaci a granulaci, které jim pomůže zvýšit konkurenceschopnost a ziskovost výrobků.

Příkladové scénáře použití

1. Recyklace a modifikace plastů: Pro zpracování různých druhů starých plastů a jejich modifikaci; přeměna nízkonákladových starých plastů na vysoce kvalitní modifikované recyklované granule, čímž se podporuje cyklus opětovného využívání zdrojů.
2. Výroba granulí zesílených skleněnými vlákny: Přidáním skleněných vláken k modifikaci vytváří se vysokopevnostní granule zesílené skleněnými vlákny, určené pro výrobu automobilových součástek, elektronických obalů a dalších výrobků.
3. Výroba barevných masterbací a funkčních masterbací: Hromadná výroba různých barevných masterbací a funkcionalizovaných masterbací, sloužících jako standardizované funkční suroviny pro průmysl zpracování plastů.
4. Granulace směsi degradabilních a běžných plastů: Smíchání degradabilních materiálů s běžnými plastickými hmotami vytváří degradabilní granule, odpovídající požadavkům trhu na ekologicky šetrné materiály.
5. Výroba vysoce kvalitních PET granulí z recyklovaných PET materiálů: Recyklace a modifikace starých PET materiálů vytváří vysoce kvalitní modifikované PET granule, určené pro výrobu balicích materiálů, textilních vláken a dalších vysokoziskových produktů.
6. Výroba granulí s plněním a zpevňováním: Přidáním anorganických plniv nebo zpevňovacích přísad ke zlepšení tvrdosti, houževnatosti a dalších vlastností plastů vytváří se modifikované granule odpovídající specifickým požadavkům.

Řešení hlavních problémů průmyslu

1. Řešení problému slabého efektu mísení a odstraňování nečistot u jednosměrových šnekových zařízení: Jednosměrové zařízení má omezené mísení a nedokáže dostatečně odstranit nečistoty materiálů, což brání výrobě vysoce kvalitních modifikovaných hmot; dvojitý šnekový granulační stroj díky silnému směšování a vícestupňovému vakuovému odvzdušňovacímu systému dokáže úplně odstranit těkavé látky a nečistoty, čímž splňuje požadavky na výrobu vysoce kvalitních produktů.
2. Zjednodušení procesu modifikace: Tradiční výroba s mnoha samostatnými operacemi je dlouhá, nákladná a vedou k většímu odpadu materiálů; toto zařízení umožňuje realizaci celého procesu recyklace a modifikace v jednom kroku, čímž výrazně zkracuje výrobní proces, snižuje náklady a odpad.
3. Zvýšení přidané hodnoty výrobků: Obvyklé recyklované granule mají nízkou přidanou hodnotu a obtížně pronikají do vysoce cenově preferovaných segmentů na dolním trhu; toto zařízení dokáže vyrábět vysoce přidané hodnoty modifikovaných granulí, čímž zákazníkům pomáhá expandovat na vysoce cenově preferované trhy a zvyšovat ziskovost výrobků.
4. Zajištění shodnosti výrobních šarží: U běžných zařízení jsou vlastnosti nevyrovnané a mezi jednotlivými šaržemi dochází k výrazným rozdílům, což negativně ovlivňuje pověst zákazníků na trhu; klíčové komponenty tohoto zařízení jsou spolehlivé a provoz je stabilní, což zaručuje shodnost výrobních šarží a zvyšuje důvěryhodnost značky zákazníka.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaká je cena tohoto granulačního stroje pro směšování a modifikaci s dvojitým šnekem?
A: Toto zařízení je vyráběno na míru a nemá pevnou cenu; nabídka bude založena na konkrétních požadavcích zákazníka, jako je výrobní kapacita a volba konfigurace. Můžete nám sdělit své konkrétní požadavky na výrobu a my vám připravíme individuální řešení a cenovou nabídku.
Q2: Jaká je dodací lhůta zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; konkrétní termín bude mírně upraven podle aktuálního plánování výroby. Po podepsání smlouvy vám přesně označíme datum dodání.
Q3: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby vám poskytujeme bezplatné servisní a technické služby.
Q4: Které materiálové systémy může toto zařízení zpracovávat?
A: Zařízení disponuje flexibilní modulární konstrukcí a dokáže přizpůsobit různé typy zpracování mnoha materiálových systémů, včetně různých termoplastů, elastomerů, polymerových slitin, ale i anorganických plniv, vláken, funkčních přísad a dalších; umožňuje plnění, zesílení, přípravu masterbací, směšování a další výrobní požadavky.
Q5: O kolik se zvýšila výrobní efektivita tohoto zařízení ve srovnání s tradičními zařízeními?
A: Zařízení dosahuje roční provozní doby přes 7 500 hodin; ve srovnání s běžnými zařízeními je výrobní efektivita zvýšena o více než 50 %, což výrazně zvyšuje vaši produkční kapacitu a zaručuje dodávky zakázek.