Granulační stroj pro tvrdé materiály s kombinací jednoho a dvou šneků

Popis produktu

Granulační stroj pro tvrdé materiály s kombinací jednoho a dvou šneků je zařízení určené k granulaci, které využívá dvoustupňový proces – jednošnekový předstupně a dvojšnekový druhý stupně. Je speciálně navržen pro recyklaci plastů a jejich modifikaci, čímž spojuje vysokou efektivitu recyklace s vysoce kvalitními vlastnostmi modifikovaných produktů, což z něj činí řešení s vynikající cenovou dostupností. První stupeň s jedním šnekem umožňuje efektivní předčistku a odstranění nečistot, zatímco druhý stupeň s dvojšnekem realizuje hluboké promíchání a modifikaci. Tento stroj je vhodný pro různé typy obecné recyklace a modifikace plastů; standardní kapacita se pohybuje od 100 do 2000 kg/h, přičemž rovnoměrnost vlastností hotových granulí dosahuje minimálně 95 % a obsah nečistot je nižší než 0,8 %. Je ideálním zařízením pro středně až vysoce položené firmy zabývající se recyklací plastů, stejně jako pro továrny, které se zaměřují na obecnou recyklaci i modifikaci.

Technický princip

Tento granulační stroj využívá dvoustupňový proces „jednošnekové extrudování v prvním stupni + dvojšnekové promíchání ve druhém stupni“, čímž dosahuje současně vysoké účinnosti recyklace a vysoké kvality modifikace. První stupeň s jedním šnekem zajišťuje počáteční tavení a hrubé odfiltrování nečistot z použitého plastu, převádějící pevný odpad na homogenní tavenou hmotu. Tímto způsobem nejen probíhá prvotní zpracování odpadu, ale také se snižuje zátěž druhého stupně a dochází k menšímu opotřebení klíčových komponentů. Tavená hmota je pak přivedena přímo do druhého stupně s paralelně orientovanými dvojšneky, kde silným střihem a mechanickým záchytem dochází k hlubokému promíchání, vakuovému odstraňování vzduchu a funkční modifikaci. Přítomnost různých přísad umožňuje online zlepšování vlastností materiálu, a nakonec vysokopřesným systémem krájení jsou vytvořeny vysokokvalitní modifikované granule s rovnoměrnými vlastnostmi, odpovídající požadavkům na vlastnosti materiálu v různých aplikacích.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 100–2000 kg/h
2. Rovnoměrnost vlastností hotových granulí: ≥95 %
3. Obsah nečistot: ≤0,8 %
4. Celkový příkon motoru: 45–355 kW
5. Rozsah použitelnosti: různé typy obecné recyklace a modifikace plastů
6. Materiál šneků a válců: 38CrMoAlA, dvojmetalický materiál, nitridově upravený
7. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
8. Materiál topidel: litý hliník, litá měď, slída, keramické topidlo
9. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
10. Způsob krájení: krájení na povrchu formy, krájení na pásky
11. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
12. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
14. Záruční doba: 13 měsíců od data dodání
15. Značka: PURUI
16. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Výhoda dvoustupňového procesu: Kombinuje vysokou účinnost recyklace jednošnekového předstupně s vynikajícími vlastnostmi modifikace dvojšnekového druhého stupně, což umožňuje rychlé zpracování velkého objemu recyklovaných plastů a zároveň produkci vysoce kvalitních modifikovaných granulí odpovídajících různým výrobním potřebám.
2. Vynikající poměr ceny a výkonu: Oproti čistě dvojšnekovým zařízením je pořizovací cena snížena o přibližně 35 %, přičemž je zaručena vysoká kvalita výrobků a zároveň se výrazně snižují investiční náklady, což firmám ušetří finanční prostředky.
3. Velká flexibilita výroby: Lze plynule přecházet mezi výrobou obecné recyklace a modifikovaných granulí, což rozšiřuje tržní působnost, snižuje nevyužití kapacity a zvyšuje využití zařízení.
4. Ochrana klíčových komponentů: Hrubé odfiltrování nečistot v prvním stupni chrání dvojšnekový druhý stupeň, redukuje opotřebení šneků a prodlužuje životnost klíčových částí, čímž se snižují náklady na údržbu zařízení.
5. Stabilní a spolehlivá konfigurace: Klíčové komponenty lze vybavit předními světovými značkami, což zajišťuje stabilní provoz, nízkou poruchovost a kontinuitu výroby, čímž se snižuje čas na odstávky a opravy.

Hlavní hodnota produktu

1. Optimalizace nákladů a výnosů: Oproti čistě dvojšnekovým zařízením je pořizovací investice snížena o 35 %, doba návratnosti investice se zkrátí o 30 %, přičemž je pokryt jak trh obecné recyklace, tak trh vysoce kvalitních modifikovaných produktů. To zvyšuje hrubou marži o 25 % a pomáhá firmám rychleji vrátit investici a zvýšit ziskovost.
2. Prodloužení životnosti zařízení: Po hrubém odfiltrování v prvním stupni se opotřebení šneků ve druhém stupni snižuje o 40 %, čímž se prodlužuje životnost klíčových komponentů, snižují se náklady na výměnu a opravy a celkové provozní náklady.
3. Vysoká výrobní kapacita: Za 24 hodin lze vyrobit až 48 tun granulí denně, což spojuje efektivitu s kvalitou a umožňuje uspokojit potřeby velkého objemu výroby, čímž se zvyšuje schopnost firmy poskytovat produkty na trhu.
4. Rozšíření tržního pokrytí: Díky možnosti plynulého přechodu mezi výrobou různých typů granulí lze pokrýt široké spektrum aplikací – od obecné recyklace až po vysoce kvalitní modifikaci – a pomoci firmám rozšířit okruh zákazníků a zvýšit konkurenceschopnost na trhu.

Cílová skupina

Středně až vysoce položené firmy zabývající se recyklací plastů, továrny zaměřené na obecnou recyklaci i modifikaci, malé a střední továrny na výrobu modifikovaných plastů, společnosti zabývající se komplexním využitím recyklovaných surovin – tyto subjekty potřebují zpracovávat velké množství recyklovaných plastů a zároveň vyrábět vysoce kvalitní modifikované granule. Charakteristiky tohoto zařízení perfektně odpovídají jejich výrobním scénářům.

Uplatnění v praxi

Toto zařízení je vhodné pro řadu výrobních scénářů s plastovými materiály, včetně integrované výroby filmů, tkaných pytlů a tvrdých materiálů s recyklací a modifikací, kdy lze tyto běžné druhy použitého plastu přeměnit na vysoce kvalitní recyklované granule; pro funkční modifikaci obecných plastů, kdy pomocí přísad dochází k vylepšení vlastností plastů; pro vysoce kvalitní recyklaci a modifikaci PET lahví, kdy se zpracovávají PET lahve a jejich vlastnosti se zvyšují, aby splňovaly požadavky na high-end aplikace; pro výrobu multifunkčních recyklovaných granulí, kdy se vyrábějí granule s různými vlastnostmi odpovídajícími různým konečným produktům; a pro výrobu menších sérií modifikovaných materiálů různých druhů, kdy lze plynule přecházet mezi výrobou různých kategorií modifikovaných materiálů a uspokojit rozmanité objednávky.

Řešení problémů v oboru

1. Řešení nedostatečné kvality čistě jednošnekových zařízení: Čistě jednošnekové zařízení není schopné vyrábět vysoce kvalitní modifikované granule, zatímco dvojšnekový druhý stupeň tohoto kombinovaného granulačního stroje umožňuje hluboké promíchání a modifikaci, čímž lze produkovat granule odpovídající nárokům na high-end, čímž se zaplňuje výrobní deficit čistě jednošnekových zařízení.
2. Zlepšení poměru ceny a výkonu čistě dvojšnekových zařízení: Čistě dvojšnekové zařízení má vysokou pořizovací cenu a nízkou efektivitu při zpracování recyklovaných materiálů; dvoustupňový design tohoto stroje zachovává schopnost modifikace dvojšnekového zařízení, zároveň však zvyšuje účinnost recyklace díky efektivnímu zpracování jednošnekovým předstupněm a zároveň snižuje pořizovací náklady.
3. Řešení problému nevyužité kapacity jediné výrobní linky: Jedna výrobní linka nemůže zvládnout současně obecné materiály a modifikované materiály, což vedlo k vysoké míře nevyužité kapacity; tento stroj umožňuje plynulé přecházení mezi režimy výroby podle aktuálních objednávek, čímž se plně využívá kapacita zařízení a zvyšuje se efektivita výroby.
4. Uleva od finančního tlaku spojeného s investicemi do mnoha zařízení: Investice do mnoha zařízení přináší velké finanční zátěže a dlouhou dobu návratnosti; toto zařízení integruje funkce recyklace a modifikace, takže jedno zařízení dokáže nahradit práci několika samostatných zařízení, čímž se snižují náklady na investice a zkracuje se doba návratnosti.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké typy plastů může tento granulační stroj s kombinací jednoho a dvou šneků zpracovávat?
A: Tento stroj je vhodný pro různé typy obecné recyklace a modifikace plastů, včetně filmů, tkaných pytlů, tvrdých materiálů, PET lahví a dalších druhů použitého plastu, což mu dává široké uplatnění.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení?
A: Standardní kapacita tohoto stroje je 100–2000 kg/h; podle výrobních potřeb firmy lze vybrat vhodnou konfiguraci, přičemž za 24 hodin lze vyrobit až 48 tun granulí denně.
Q3: V čem spočívá výhoda tohoto stroje v porovnání s čistě dvojšnekovým zařízením?
A: Oproti čistě dvojšnekovému zařízení je pořizovací cena tohoto stroje snížena o přibližně 35 %, zároveň se zkrátí doba návratnosti investice o 30 %, a zároveň je možné zvládat jak obecnou recyklaci, tak vysoce kvalitní modifikaci, což zvyšuje hrubou marži produktů. Tímto způsobem nabízí výrazné výhody jak v oblasti nákladů, tak v oblasti výnosů.
Q4: Jaká je záruční doba pro klíčové komponenty tohoto zařízení?
A: Záruční doba tohoto zařízení je 13 měsíců od data dodání; klíčové komponenty lze vybavit předními světovými značkami, což zajišťuje stabilní provoz a nízkou poruchovost, čímž se zaručuje dlouhodobá stabilita výroby firmy.
Q5: Lze si vybrat různé komponenty podle potřeb?
A: Ano, motory, ložiska, frekvenční měniče a další klíčové komponenty lze vybírat ze široké škály předních světových značek, jako jsou Siemens, ABB, NSK, SKF, ale také lze zvolit domácí přední značky, aby byly splněny různé konfigurační požadavky firem.