Granulátor CPP fólií

Popis produktu

Granulátor CPP fólií je specializované zařízení pro recyklaci a granulaci fólií, vybavené systémem podávání kompaktních granulí. Je určen pro recyklaci a opětovné zpracování použitých plastových fólií a jedná se o zakázkový výrobek bez pevné ceny; cena je stanovena na základě požadavků zákazníka na výrobní kapacitu. Zařízení dokáže přímo zpracovávat celé kotouče nebo balíky nadýchaných odpadních fólií bez nutnosti předchozího drcení. Díky kompaktačnímu procesu s předehřevem se nadýchaný materiál promění v granule s vyšší objemovou hmotností. Následně probíhá extruze, plastifikace, odstranění nečistot, odplyňování a granulace, čímž jsou získány vysoce kvalitní recyklované plastové granule vhodné pro široké využití – od zemědělských folií pro skleníky, přes obalové fólie na vázání, průmyslové BOPP/CPP fólie, až po plastové tašky pro doručování a termosrážecí fólie.

Technický princip

Granulátor CPP fólií využívá integrovaný proces kompaktační jednotky a jednoválcové extruze, což umožňuje efektivní recyklaci použitých fólií. Konkrétní postup je následující: použité fólie jsou nejprve vloženy do kompaktační jednotky (kompaktačního válce), kde je pomocí rychlých pohyblivých a fixních nožů rozsekány a rozdrceny. Při tomto vysokorychlostním pohybu dochází k tření a vzniku tepla, což vedou k samovolnému zahřívání materiálu. Nadýchaná fólie se při zahřívání stahuje a kompaktněji sepakuje do homogenních granulí, které pak jsou rovnoměrně podávány do extruzního šneku. V extruzním procesu je materiál postupně ohříván a šnekem sekán krystalizován, následně prochází vícestupňovými filtry k odstranění nečistot a současně probíhá odplyňování a odvod vlhkosti. Nakonec jsou granule vodou chlazené a tvarovány, čímž jsou získány recyklované granule s nízkým obsahem vlhkosti a vynikající kvalitou.

Parametry výkonu

1. Kapacita standardního modelu: 100–1500 kg/h
2. Průměr šneku: φ75–φ200 mm
3. Výkon motoru: 37–355 kW
4. Schopnost zpracování materiálu: možnost přímého zpracování celých kotoučů či balíků fólií, přičemž objemová hmotnost materiálu vzrůstá 3–5×
5. Parametry hotových granulí: obsah vlhkosti ≤ 0,3 %, filtrace 80–120 mesh
6. Materiál šneku a válce: 38CrMoAlA, dvojitý kov, nitridační povrchová úprava
7. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
8. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové a keramické ohřívače
9. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
10. Způsob řezání: řezání na formě, řezání trubkami
11. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
12. Značka měničů frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
14. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu
15. Ochranná známka: PURUI
16. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Stabilní podávání bez „mostů“: Vybaveno speciálním systémem podávání kompaktních granulí, takže nadýchané fólie nepřicházejí do problémů se skluzem nebo blokováním, což zajišťuje rovnoměrné podávání a kontinuitu výroby.
2. Úsporná a efektivní plastifikace: Materiál je předehříván vlastním třením, bez nutnosti dalšího předehřívání, což zvyšuje účinnost plastifikace a zároveň výrazně snižuje spotřebu energie – na jednu tunu zpracování lze ušetřit více než 15 % elektřiny.
3. Vynechání procesu drcení: Fólie lze vkládat přímo v celých kotoučích či balících, bez nutnosti předchozího drcení, což snižuje počet výrobních kroků i personální náklady a eliminuje potřebu 1–2 operátorů.
4. Vysoká kvalita výsledných granulí: Vynikající odplyňování a odvod vlhkosti zaručují, že konečné granule mají obsah vlhkosti ≤ 0,3 %, jsou bez bublin a s vynikající kvalitou; filtrace dosahuje 80–120 mesh, přičemž podíl vadných granulí je omezen na 3 %.
5. Stabilní vysoká výrobní kapacita: Standardní model dosahuje maximální kapacity 1500 kg/h, což při 24hodinové provozu znamená až 36 tun denně. Výrobní odpad je možné zcela uzavřeně recyklovat, čímž se zvyšuje využití surovin.

Hlavní hodnota produktu

1. Zjednodušení výrobního procesu, vynechání procesu drcení, snížení personálních nákladů a celkového provozního nákladu.
2. Design s vlastním třením pro předehřev, což zvyšuje účinnost plastifikace a výrazně snižuje spotřebu energie, čímž se dosahuje energeticky úsporné výroby.
3. Stabilní vysoká výrobní kapacita zajišťuje schopnost uspokojit potřeby velkých recyklačních programů a zároveň produkuje vysoce kvalitní recyklované granule, což zvyšuje přidanou hodnotu výrobku.
4. 100% uzavřená recyklace výrobního odpadu maximalizuje využití surovin a snižuje plýtvání zdroji.

Cílová skupina

Plastové fóliové výrobní závody, firmy zabývající se recyklací použitého plastu, společnosti zabývající se obalovými materiály a společnosti zaměřené na recyklaci surovin. Tyto subjekty disponují velkým množstvím použitého plastového materiálu, který je třeba zpracovat, a mají vysoké nároky na kvalitu recyklovaných granulí i na výrobní efektivitu. Kombinace přizpůsobené výrobní kapacity a vysoké účinnosti tohoto granulátoru přesně odpovídá jejich potřebám.

Uplatnění

Toto zařízení je vhodné pro recyklaci a opětovné zpracování různých typů použitého plastového materiálu, konkrétně zemědělských folií pro skleníky, obalových fólií na vázání, průmyslových BOPP/CPP fólií, plastových tašek pro doručování a termosrážecích fólií. Ať už jde o zbytky folií po zemědělské produkci, obalové fólie z průmyslového balení nebo velké množství plastových obalových tašek z doručovacího sektoru, všechny tyto materiály lze pomocí tohoto granulátoru proměnit v kvalitní recyklované granule a tím zajistit jejich opětovné využití v uzavřeném cyklu.

Řešení hlavních problémů odvětví

1. Řešení problému skluzu a nerovnoměrného podávání nadýchaných fólií: Systém podávání kompaktních granulí zajišťuje, že nadýchané fólie jsou kompaktněji sepakovány a podávány rovnoměrně, čímž se předejde výpadkům ve výrobě.
2. Řešení problému nutnosti předchozího drcení, což zvyšuje počet procesů a náklady na personál: Zařízení dokáže zpracovávat celé kotouče či balíky fólií bez nutnosti samostatného drcení, čímž se eliminuje potřeba 1–2 operátorů a snižují se personální náklady i složitost výrobních kroků.
3. Řešení problému nedostatečné plastifikace a nízké výrobní kapacity: Vlastní tření při předehřevu zvyšuje teplotu materiálu a kombinace s šnekovým sekáním zaručuje vysokou účinnost plastifikace; na jednu tunu zpracování lze ušetřit více než 15 % elektřiny, přičemž maximální kapacita dosahuje 1500 kg/h a při 24hodinovém provozu lze vyprodukovat až 36 tun denně, což pokrývá potřeby velkých výrobních programů.
4. Řešení problému nadměrného množství vzduchových bublin a vysokého podílu vadných granulí: Vícestupňové odplyňování a odvod vlhkosti účinně odstraňují zbytkovou vlhkost z materiálu; výsledné granule mají obsah vlhkosti ≤ 0,3 %, jsou bez bublin a s vynikající kvalitou, přičemž podíl vadných granulí je omezen na 3 %, čímž se zvyšuje kvalita recyklovaných granulí.

Často kladené otázky – FAQ

Q1: Je třeba předem drcet použité fólie před zpracováním v granulátoru CPP?
A: Ne, tento granulátor je vybaven systémem podávání kompaktních granulí, který umožňuje přímé zpracování celých kotoučů či balíků nadýchaných fólií, čímž se eliminuje nutnost předchozího drcení a snižují se personální a časové náklady.
Q2: Jaká je výrobní kapacita tohoto zařízení? Je možné ho upravit na míru?
A: Standardní model má kapacitu 100–1500 kg/h; jedná se o zakázkový výrobek, který lze přizpůsobit požadavkům zákazníka na výrobní kapacitu a tak pokrýt různé velikosti výrobních programů.
Q3: Jaká je kvalita hotových recyklovaných granulí?
A: Hotové granule mají obsah vlhkosti ≤ 0,3 %, filtraci 80–120 mesh, jsou bez bublin a s vynikající kvalitou; podíl vadných granulí je omezen na 3 %, což odpovídá požadavkům většiny plastových zpracovatelských firem na suroviny.
Q4: Jaká je záruční doba tohoto zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby jsou opravy poruch, které nejsou způsobeny lidským faktorem, zdarma.
Q5: Jaké typy použitého plastového materiálu může tento granulátor zpracovávat?
A: Může zpracovávat zemědělské folie pro skleníky, obalové fólie na vázání, průmyslové BOPP/CPP fólie, plastové tašky pro doručování a termosrážecí fólie – tedy široké spektrum použitého plastového materiálu.