Granulátor OPP fólie

Popis produktu

Granulátor OPP fólie je speciální přizpůsobené zařízení určené pro recyklaci a opětovné zpracování použitých plastových fólií. Je vybaven systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje, který nevyžaduje pevnou cenu; výroba probíhá na míru dle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity. Zařízení dokáže přímo zhutnit a předehřát nadýchané použité fólie a efektivně je proměnit v kvalitní recyklované granule. Řeší tak mnoho tradičních problémů odvětví – nerovnoměrné podávání materiálu, složité procesy, vysokou energetickou náročnost i vysokou míru vadných granulí – a patří k klíčovému vybavení v oblasti recyklace a opětovného zpracování plastových fólií. Značka produktu je PURUI, původem z NANTONG; nabízí stabilní a spolehlivou konfiguraci s vynikajícími vlastnostmi recyklačního zpracování, což uspokojuje potřeby různě velkých recyklačních firem.

Technický princip

Tento granulátor OPP fólie využívá integrovaný proces kompaktačního stroje a jednoválcové extruze, čímž umožňuje efektivní zpracování celého toku od použité fólie po recyklované granule. Nejprve se použitá fólie dostane přímo do kompaktačního stroje (kompaktačního bubnu), kde je špičkovými stálými a pohyblivými noži rozsekána a rozdrcena. Při vysoké třecí rychlosti dochází k vytvoření tepla, což vedou k samovolnému ohřevu materiálu; nadýchaná fólie se při zahřívání smrští a zhutní na homogenní granule, jejichž objemová hmotnost výrazně vzroste, a pak jsou rovnoměrně podávány do extruzního šneku. Následně je materiál postupně ohříván a šnekem stříhán, čímž dochází k jeho tavení a plastifikaci; dále prochází vícestupňovým filtrováním, které odstraňuje nečistoty, současně probíhá odplyňování a odvlhčování. Nakonec je materiál vodním chlazením tvarován a nakonec nařezán na granule, čímž vznikají vysoce kvalitní recyklované plastové granule. Celý proces nepožaduje předchozí drtění; díky samotření materiálu a předehřevu se šetří energie a zároveň je zaručena vysoká kvalita vytvořených granulí.

Údaje o výkonu a klíčové konfiguraci

1. Kapacitní parametry: Standardní modely dosahují výrobní kapacity 100–1500 kg/h; lze na míru vyrobit model odpovídající přesnému požadavku zákazníka.
2. Konfigurace šneku: Průměr šneku je 75–200 mm; materiál šneku a válce je zhotoven z 38CrMoAlA a dvojmetalické slitiny, povrch je nitridován, což zajišťuje vysokou odolnost proti opotřebení a dlouhodobou stabilitu provozu.
3. Výkon motoru: Motor má výkon 37–355 kW; lze kombinovat s motory Siemens, ABB, Weg nebo domácích první třídy, což zajišťuje silný pohon a stabilní provoz.
4. Vlastnosti kompaktačního stroje: Dokáže zpracovávat celé role či balíky fólie bez nutnosti předchozího drtění; objemová hmotnost materiálu se zvýší 3–5krát, podávání je rovnoměrné a nedochází k ucpávání.
5. Parametry hotových granulí: Obsah vlhkosti v hotových granulích ≤ 0,3 %; filtrační přesnost 80–120 mesh; granule jsou bez vzduchových bublin, vzhled je vynikající, míra vad je kontrolována na úrovni max. 3 %.
6. Ohřev: Nabízí se elektrický ohřev i elektromagnetický ohřev; ohřívací prvky lze vybavit litým hliníkem, litou mosazí, slídovými nebo keramickými ohřívači, což umožňuje přizpůsobení různým výrobním potřebám.
7. Způsob řezání granulí: Lze volit mezi řezáním na povrchu formy a řezáním na pásky, což vyhovuje různým požadavkům na tvarování granulí.
8. Klíčové komponenty: Ložiska jsou značek NSK, SKF, INA, FAG nebo domácích první třídy; frekvenční měniče jsou značek ABB, FUJI, Delta, Siemens, což zajišťuje stabilitu provozu zařízení.
9. Dodávka a servis: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; záruční doba trvá 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu.

Klíčové výhody

1. Stabilní podávání díky kompaktačnímu stroji: Speciální systém podávání granulí zajišťuje rovnoměrné a bezproblémové podávání materiálu, eliminuje problémy s ucpáváním a skluzem typické pro tradiční zařízení, čímž se zaručuje kontinuita výroby.
2. Úspora energie díky samotření: Materiál se při vysoké třecí rychlosti sám předehřívá, není třeba žádného dalšího předehřívacího zařízení; tím je zvýšena účinnost plastifikace, šetří se energie – jedna tunna zpracování může ušetřit více než 15 % energie, což výrazně snižuje náklady na provoz.
3. Eliminace nutnosti drtění: Lze přímo vkládat celé role či balíky fólie bez předchozího drtění; to omezí počet operátorů o 1–2 a sníží náklady na lidskou práci i časové nároky na proces, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby.
4. Vynikající odplyňování a odvlhčování: Díky vícestupňovému odplyňování a odvlhčování se účinně odstraňuje vlhkost a nečistoty z materiálu; obsah vlhkosti v hotových granulích je ≤ 0,3 %, granule jsou bez vzduchových bublin a míra vad je kontrolována na úrovni max. 3 %, což zvyšuje kvalitu výrobku.
5. Vysoká kapacita a uzavřený cyklus recyklace: Zařízení umožňuje 24hodinovou nepřetržitou výrobu s denní kapacitou až 36 tun; výrobní odpad lze zcela recyklovat, což maximalizuje využití zdrojů.

Hlavní hodnota produktu

1. Zjednodušení výrobního procesu, eliminace nutnosti drtění, snížení nákladů na lidskou práci a provozních nákladů.
2. Technologie samotření předehřevu zvyšuje účinnost plastifikace, výrazně šetří energii; při dlouhodobé výrobě lze ušetřit významné náklady na energii.
3. Stabilní proces podávání a tvarování zaručuje vysokou kvalitu recyklovaných granulí, nízkou míru vad a zlepšuje konkurenceschopnost výrobku.
4. Podpora 24hodinové vysokokapacitní výroby, což vyhovuje potřebám velkých recyklačních firem; navíc je možné zcela recyklovat výrobní odpad, což zvyšuje využití zdrojů.
5. Na míru vyrobené modely odpovídají různým požadavkům na výrobní kapacitu a flexibilně pokrývají různé výrobní scénáře zákazníků.

Cílová skupina

Hlavní cílovou skupinou tohoto produktu jsou výrobci plastových fólií, recyklační závody pro zpracování použitého plastu, společnosti zabývající se obalovými materiály a firmy zaměřené na recyklaci surovin. Tyto subjekty mají velké množství použité plastové fólie, které je třeba zpracovat; mají vysoké nároky na kvalitu recyklovaných granulí, výrobní efektivitu i kontrolu nákladů. Tento granulátor perfektně odpovídá jejich výrobním scénářům a potřebám.

Uplatnění v praxi

Granulátor OPP fólie je vhodný pro různé situace recyklace a opětovného zpracování použitého plastového materiálu; zpracovává například zemědělské fólie pro skleníky, obalové fólie na vázání, průmyslové fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručení zásilek, termoshrnkové fólie a další druhy odpadu. Ať už se jedná o malé recyklační závody nebo velké společnosti zaměřené na recyklaci surovin, lze na míru vyrobit model odpovídající konkrétní výrobní kapacitě a uspokojit tak potřeby každého typu zákazníka.

Řešení tradičních problémů odvětví

1. Řešení problému tradičních granulačních zařízení – nadýchané fólie se skluzem a nerovnoměrným podáváním: Systém podávání granulí pomocí kompaktačního stroje zhutní nadýchané fólie na vysokohustotní granule a pak je rovnoměrně podává, čímž se zcela eliminuje problém s neefektivním podáváním a zaručuje kontinuita výroby.
2. Řešení problému nutnosti předchozího drtění, které zvyšuje počet procesů a náklady na lidskou práci: Zařízení dokáže zpracovávat celé role či balíky fólie bez nutnosti předchozího drtění; to omezuje počet operátorů o 1–2 a snižuje náklady na lidskou práci i časové nároky na proces.
3. Řešení problému nedostatečné plastifikace a nízké výrobní kapacity: Samotření předehřevu zvyšuje teplotu materiálu; po vstupu do extruzního šneku je účinnost plastifikace vyšší; díky vysokému výkonu motoru a optimalizované konstrukci šneku lze dosáhnout denní kapacity až 36 tun, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu.
4. Řešení problému vysokého obsahu vzduchových bublin a vysoké míry vad v recyklovaných granulích: Vícestupňové odplyňování a odvlhčování účinně odstraňuje vlhkost z materiálu; obsah vlhkosti v hotových granulích je ≤ 0,3 %, granule jsou bez vzduchových bublin a míra vad je kontrolována na úrovni max. 3 %, což zvyšuje kvalitu výrobku.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Je třeba předem drtit použitou fólii pro tento granulátor OPP?
A: Ne, zařízení je vybaveno kompaktačním strojem, který dokáže zpracovávat celé role či balíky fólie; vnitřní špičkové nože zvládnou rozdrtění a zhutnění, čímž se eliminuje nutnost samostatného drtění a šetří se náklady na lidskou práci i časové nároky.
Q2: Jaká je výrobní kapacita tohoto produktu? Lze ji na míru upravit?
A: Standardní modely mají kapacitu 100–1500 kg/h; tento produkt je vyroben na míru, takže lze přizpůsobit výrobní kapacitu přesně podle potřeb zákazníka a uspokojit tak různé velikosti firem.
Q3: Jaká je kvalita recyklovaných granulí? Jaká je míra vad?
A: Obsah vlhkosti v hotových granulích je ≤ 0,3 %; filtrační přesnost je 80–120 mesh; granule jsou bez vzduchových bublin a vzhled je vynikající; míra vad je kontrolována na úrovni max. 3 %; navíc je možné zcela recyklovat výrobní odpad, což zvyšuje využití zdrojů.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruční doba?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; záruční doba trvá 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby lze zdarma opravit případné poruchy, které nejsou způsobeny lidskou chybou.
Q5: Jaká je energetická náročnost zařízení?
A: Zařízení využívá technologii samotření předehřevu materiálu, takže není třeba žádného dalšího předehřívacího zařízení; účinnost plastifikace je vyšší, jedna tunna zpracování může ušetřit více než 15 % energie, což výrazně snižuje náklady na provoz ve srovnání s tradičními granulačními zařízeními.