Produkty
Granulační stroj na zemědělskou fólii
2026-08-26
Granulační stroj na zemědělské fólie značky Purui je vybaven systémem podávání granulí s kompaktním mílícím zařízením, umožňuje přímé zpracování celých balíků odpadních fólií, má kapacitu 100–1500 kg/h, obsah vlhkosti v hotových granulích je ≤0,3 % a nabízí možnost zakázkové výroby.
Granulační stroj na zemědělskou fólii Recyklace odpadkové fólie Přívod do hutnícího stroje Výroba zařízení na granulaci na míru Značka PURUI
Scroll Down
Granulační stroj na zemědělské fólie
Popis produktu
Granulační stroj na zemědělské fólie značky PURUI je specializované zařízení pro recyklaci a granulaci tenkých fólií, vybavené systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního válce. Původem je Nantong v provincii Jiangsu. Zařízení je určeno pro recyklaci různých druhů použitých plastových fólií; po kompakci a předehřátí nadýchaných odpadových fólií dokáže efektivně proměnit jejich obsah ve vysoce kvalitní recyklované granule. Nabízí se možnost přizpůsobení výrobě dle potřeb zákazníka, bez pevné ceny. Toto zařízení řeší tradiční problémy typické pro jiné granulační stroje, jako jsou blokování podávání, nutnost předchozího drcení či nízká účinnost plastifikace. Dokáže přímo zpracovávat celé role nebo svazky fólií, což výrazně zvyšuje produkční efektivitu a snižuje náklady na zpracování. Výsledné granule jsou vysoké kvality s nízkým podílem vadných kusů, což je klíčové zařízení v oblasti recyklace a zpracování použitého plastu.
Technický princip
Tento granulační stroj využívá integrovaný proces kompaktačního válce a jednosměrné extruzní šneky. Celý proces granulace probíhá v efektivním uzavřeném cyklu, bez nutnosti dalšího drcení. Použité fólie nejdříve putují do kompaktačního válce (válce na tvoření kompaktů), kde jsou rozsekány vysokorychlostními stojatými a pohyblivými noži. Materiál se v tomto válci intenzivně tře o povrch a vytváří teplo, čímž dochází k samovolnému zahřívání. Nadýchané fólie se při zahřívání smrští a zhustí na homogenní kompakty, které pak jsou stabilně podávány do extruzního šneku. Následně dochází k postupnému ohřevu, plastifikaci třením v šnekovém kanálu, filtraci čistoty prostřednictvím víceúrovňových sítek a odstranění vlhkosti a plynů. Nakonec se granule vodním chlazením tvarují a krájí, čímž je realizována transformace z použité fólie na vysoce kvalitní recyklované granule. Celý proces využívá samovolného tření a předehřívání materiálu, což zvyšuje účinnost plastifikace, šetří energii potřebnou k externímu ohřevu a zároveň zajišťuje stabilitu kvality výsledných granulí.
Parametry výkonu
1. Kapacita standardního modelu: 100–1500 kg/h
2. Průměr šneku: φ75–φ200 mm
3. Výkon motoru: 37–355 kW
4. Zvýšení hustoty uloženého materiálu: 3–5×
5. Obsah vlhkosti výsledných granulí: ≤0,3%
6. Filtrační přesnost: 80–120 mesh
7. Materiál šnekového válce: 38CrMoAlA, dvoukomponentní materiál, nitridační úprava
8. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál topných těles: hliníkové lití, měděné lití, slídové topidla, keramické topidla
10. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob řezání: řezání na formě, řezání na pásky
12. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruka: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu
Klíčové výhody
1. Podávání bez blokování: Speciální systém podávání pomocí kompaktačního válce umožňuje přeměnit nadýchané fólie na homogenní kompakty a následně je podávat do šneku. Tím se naprosto eliminují problémy tradičních zařízení, jako je blokování podávání či nerovnoměrné podávání, což zaručuje stabilní a kontinuální průběh výroby.
2. Samovolné předehřívání: Materiál se v kompaktačním válci předehřívá díky vysokorychlostnímu tření, takže není třeba žádného dalšího předehřívacího zařízení. To nejen zvyšuje účinnost plastifikace, ale také šetří energii potřebnou k externímu ohřevu; při zpracování jedné tuny lze ušetřit více než 15 % energie, což výrazně snižuje náklady na výrobu.
3. Odpadá nutnost předchozího drcení: Kompaktační válec dokáže zpracovávat celé role i svazky fólií bez nutnosti předchozího drcení, čímž se eliminuje oddělený proces drcení a současně se snižuje počet operátorů o 1–2, což přispívá ke snížení personálních i investičních nákladů.
4. Vynikající odstraňování vlhkosti a plynů: Zařízení je vybaveno kompletním systémem odstraňování vlhkosti a plynů, který účinně odstraňuje přebytečnou vlhkost z materiálu. Výsledné granule mají obsah vlhkosti ≤0,3 %, jsou bez bublin a kvalita je velmi dobrá; podíl vadných kusů je omezen na 3 %, což zaručuje vysokou kvalitu recyklovaných granulí.
5. Flexibilní kapacita: Standardní model nabízí výkon 100–1500 kg/h, což při 24hodinové provozní době umožňuje denní produkci až 36 tun. Díky tomu splňuje požadavky různých velikostí společností zabývajících se recyklací a zároveň umožňuje přizpůsobení výrobě dle konkrétních potřeb zákazníka.
6. Spolehlivost klíčových komponentů: Šnekový válec je vyroben z vysoce kvalitních materiálů, jako je 38CrMoAlA, a je nitridován; motory, ložiska a frekvenční měniče pocházejí od předních mezinárodních značek nebo výborných domácích výrobců. Zařízení je stabilní a odolné, s dlouhou zárukou až 13 měsíců, což snižuje náklady na pozdější údržbu.
Hlavní hodnota produktu
1. Zjednodušení výrobního procesu, eliminace drcení, snížení personálních nákladů a celkových nákladů na výrobu.
2. Technologie samovolného předehřívání zvyšuje účinnost plastifikace, při zpracování jedné tuny lze ušetřit více než 15 % energie, což dlouhodobě snižuje náklady na energii.
3. Stabilní podávání a efektivní odstraňování vlhkosti a plynů zaručují vysokou kvalitu výsledných granulí; podíl vadných kusů je omezen na 3 %, což zvyšuje konkurenceschopnost produktu.
4. Široký rozsah kapacity a možnost přizpůsobení zajišťují flexibilitu při plánování výroby pro různé velikosti společností.
5. 100 % recyklace výrobních odpadů v uzavřeném cyklu – maximalizace využití zdrojů v souladu s myšlenkou ekologické recyklace.
Cílová skupina
Plastové továrny na výrobu fólií, firmy zabývající se recyklací použitého plastu, společnosti zabývající se balicími materiály, společnosti zaměřené na recyklaci surovin a všechny průmyslové subjekty s potřebou recyklace a opětovného využití použitých plastových fólií. Tyto společnosti mohou díky tomuto zařízení efektivně využít odpadové fólie, vyřešit problémy s nakládáním s odpadem a zároveň produkovat vysoce kvalitní recyklované granule, což jim přinese další příjmy.
Uplatnění v praxi
Tento granulační stroj je vhodný pro recyklaci různých druhů použitých plastových fólií, včetně fólií pro zemědělské skleníky, obalových fólií, průmyslových fólií BOPP/CPP, plastových tašek na doručení zásilek, termoshrnkových fólií a dalších typů odpadových fólií. Ať už jde o malé zpracovatelny s drobnými objemy nebo o velké společnosti zaměřené na masovou recyklaci, tento stroj se stabilně přizpůsobí a promění různé nadýchané odpadové fólie v kvalitní recyklované granule, které lze znovu využít při výrobě plastových výrobků, čímž se dosahuje cirkulace zdrojů.
Řešení tradičních problémů průmyslu
1. Problém nadýchaných fólií, které se při podávání blokují a nedostatečně se podávají: Systém podávání pomocí kompaktačního válce umožňuje přeměnit nadýchané fólie na homogenní kompakty, čímž se zaručuje kontinuální a stabilní podávání a předejde se výpadkům výroby či kolísání výkonu způsobeným nerovnoměrným podáváním.
2. Problém s nutností předchozího drcení, které zvyšuje počet procesů a náklady na personál: Zařízení dokáže zpracovávat celé role i svazky fólií bez nutnosti samostatného drcení, čímž se eliminuje potřeba dalších zařízení a operátorů, což zjednodušuje výrobní proces a snižuje personální i investiční náklady.
3. Problém s nedostatečnou plastifikací materiálu a nízkým výkonem: Materiál se v kompaktačním válci předehřívá díky vlastnímu tření, což předchází základní plastifikaci; po přechodu do šneku je plastifikace ještě účinnější. Díky efektivní konstrukci šneku s vysokým třením se zvyšuje účinnost plastifikace, což umožňuje denní produkci až 36 tun a výrazně zvyšuje výkon.
4. Problém s nadýchanými granulemi, které obsahují mnoho vzduchových bublin a mají vysoký podíl vadných kusů: Zařízení je vybaveno víceúrovňovým systémem odstraňování vlhkosti a plynů, který účinně odstraňuje přebytečnou vlhkost z materiálu. Výsledné granule mají obsah vlhkosti ≤0,3 %, jsou bez bublin a kvalita je velmi dobrá; podíl vadných kusů je omezen na 3 %, což zvyšuje kvalitu a schválení výrobku.
Často kladené otázky – FAQ
Q1: Je nutné předchozí drcení použitých fólií před zpracováním v tomto granulačním stroji?
A: Ne, zařízení je vybaveno kompaktačním válcem, který dokáže zpracovávat celé role i svazky fólií. Pomocí vysokorychlostních nožů se fólie rozseká a zhustí na kompakty, čímž se eliminuje nutnost předchozího drcení a šetří se náklady na zařízení i personál.
Q2: Jaká je kapacita tohoto stroje? Nabízí se možnost přizpůsobení?
A: Standardní model má kapacitu 100–1500 kg/h, zároveň je možné přizpůsobit výrobě dle konkrétních potřeb zákazníka. Ceny jsou variabilní a lze je přizpůsobit různým velikostem společností.
Q3: Jaká je kvalita výsledných granulí? Jaký je podíl vadných kusů?
A: Zařízení disponuje vynikajícím systémem odstraňování vlhkosti a plynů, takže výsledné granule mají obsah vlhkosti ≤0,3 %, jsou bez bublin a kvalita je velmi dobrá. Podíl vadných kusů je omezen na 3 %, což zaručuje vysokou kvalitu a schválení výrobku. Navíc je možné 100 % recyklace výrobních odpadů v uzavřeném cyklu, což maximalizuje využití zdrojů.
Q4: Jaké značky jsou použity u klíčových komponentů? Jaká je délka záruky?
A: Motory, ložiska, frekvenční měniče a další klíčové komponenty pocházejí od předních mezinárodních značek nebo výborných domácích výrobců. Šnekový válec je vyroben z vysoce kvalitních materiálů, jako je 38CrMoAlA, a je nitridován. Záruka platí 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu.
Q5: Jaká je dodací lhůta?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, přičemž lze ji upravit dle konkrétních požadavků na přizpůsobení.
WhatsApp
8617701563079