Granulátor POF tepelně smrštitelné fólie

Popis produktu

Granulátor POF tepelně smrštitelné fólie je speciální zařízení určené pro recyklaci a regeneraci odpadní fólie. Je vybaven pokročilým systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje, který umožňuje po předchozím zhuštění a předehřátí nadýchané odpadní fólie efektivně přeměnit na vysoce kvalitní recyklované plastové granule. Jako zakázkový výrobek nemá pevnou cenu; vyrábí se dle skutečných potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity a přesně tak lze přizpůsobit provozním podmínkám různých velikostí firem. Zařízení využívá integrovaný proces kompaktačního stroje a jednoválcové extruze, což umožňuje přímo zpracovávat celé role či balíky odpadní fólie, eliminuje nutnost předchozího drtění a výrazně zvyšuje výrobní efektivitu. Zároveň účinně řeší tradiční problémy typické pro jiné granulační zařízení, jako je nerovnoměrné podávání materiálu nebo nedostatečné plastifikace, a nabízí tak efektivní a energeticky úsporné řešení pro firmy zabývající se recyklací plastů.

Technický princip

Granulátor POF tepelně smrštitelné fólie využívá integrovaný proces kompaktačního stroje a jednoválcové extruze. Celý výrobní proces je rozdělen do několika precizně řízených fází: Nejprve se odpadní fólie přímo dostane do kompaktačního stroje (do kompaktačního bubnu), kde je pomocí rychle rotujících stálých a pohyblivých nožů nasekaná a drtěna. Vysoká třecí síla při tomto procesu vedou k samovolnému zahřívání materiálu; nadýchaná fólie se zahříváním smršťuje a zhušťuje na homogenní granule, jejichž objemová hmotnost vzrůstá o 3–5krát. Následně je rovnoměrně podávána do extruzního šneku. Ve šneku dochází k postupnému ohřívání a střihovému působení šneku, což vedou k dokonalé plastifikaci. Poté prochází několika stupni filtrace, které odstraňují nečistoty a zároveň odvádí vzduch a vlhkost. Nakonec probíhá vodní chlazení a formování granulí, čímž jsou získány vysoce kvalitní recyklované plastové granule. Tento integrovaný proces nejen zjednodušuje výrobní proces, ale díky samovolnému tření a předehřívání materiálu zvyšuje účinnost plastifikace a snižuje spotřebu energie.

Parametry výkonu

1. Kapacita standardního modelu: 100–1500 kg/h
2. Průměr šneku: φ75–φ200 mm
3. Hlavní motor: 37–355 kW
4. Zvýšení objemové hmotnosti materiálu: 3–5×
5. Obsah vlhkosti ve výsledných granulích: ≤0,3%
6. Filtrační přesnost: 80–120 mesh
7. Materiál šneku a válce: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridovaný
8. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové a keramické ohřívače
10. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob krájení granulí: krájení na povrchu formy, krájení na pásky
12. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značka měniče frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruční doba: 13 měsíců od data dodacího listu
16. Značka/obchodní známka: PURUI
17. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Systém podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje: Profesionální systém podávání granulí zajišťuje rovnoměrné a stabilní podávání nadýchané fólie, řeší problémy s prázdnými a klouzavými podávacími mechanismy tradičních zařízení a zaručuje kontinuitu výroby.
2. Samovolné předehřívání a plastifikace: Díky vysoké třicí síle v kompaktačním stroji dochází k samovolnému zahřívání materiálu, což zvyšuje účinnost plastifikace ve šneku. Oproti tradičním zařízením to přináší až 15 % úsporu energie; na jednu tunu zpracovaného materiálu lze ušetřit více než 15 % energie.
3. Eliminace nutnosti drtění: Zařízení umožňuje přímo zpracovávat celé role či balíky odpadní fólie bez předchozího drtění, což výrazně zkracuje výrobní proces a umožňuje ušetřit náklady na 1–2 operátory.
4. Účinné odvádění vzduchu a vlhkosti: Zařízení disponuje kompletní funkcí odvádění vzduchu a vlhkosti, čímž se účinně odstraňuje vlhkost z materiálu. Výsledné granule jsou bez vzduchových bublin, mají vynikající vzhled a míra vad se dá udržet pod 3 %.
5. Vysoká kapacita a stabilní výstup: Standardní modely dosahují kapacity 100–1500 kg/h; při 24hodinové provozní době lze denně vyprodukovat až 36 tun, což uspokojuje potřeby různých velikostí firem. Navíc vznikající odřezky lze zcela uzavřít do cyklu recyklace, což maximalizuje využití zdrojů.

Hlavní hodnota produktu

1. Zjednodušení výrobního procesu: Eliminace samostatného drtícího kroku, snížení nároku na lidské zdroje a snížení nákladů na zaměstnance zvyšují plynulost výrobního procesu.
2. Úspora energie: Samovolné předehřívání materiálu zvyšuje účinnost plastifikace; na jednu tunu zpracovaného materiálu lze ušetřit více než 15 % energie, což při dlouhodobém provozu výrazně snižuje náklady na energii.
3. Vysoce kvalitní recyklované granule: Vynikající odvod vzduchu a vlhkosti zajišťuje obsah vlhkosti ve výsledných granulích do 0,3 %; granule jsou bez vzduchových bublin, mají vynikající vzhled a míra vad se dá udržet pod 3 %, což zaručuje konkurenceschopnost recyklovaných granulí na trhu.
4. Vysoká adaptabilita kapacity: Rozsáhlý rozsah kapacity 100–1500 kg/h umožňuje přizpůsobení podle konkrétních potřeb zákazníka a splňuje plány různých velikostí firem; denní výroba může dosáhnout až 36 tun, což uspokojuje potřeby velkých výrobců.
5. Recyklace zdrojů: Všechny vznikající odřezky jsou zcela uzavřeny do cyklu recyklace, což maximalizuje využití odpadních plastů a odpovídá trendům ochrany životního prostředí a udržitelného rozvoje.

Cílová skupina

Cílovou skupinou pro granulátor POF tepelně smrštitelné fólie jsou výrobci plastových fólií, společnosti zabývající se recyklací odpadních plastů, firmy vyrábějící obalové materiály a společnosti zaměřené na recyklaci surovin. Tyto subjekty mají společný zájem o zpracování a recyklaci odpadních plastových fólií; vysoká efektivita granulace, energetická úspornost a vysoká kvalita výsledných granulí přesně odpovídají jejich potřebám a pomáhají zlepšit efektivitu a rentabilitu recyklace odpadních plastů.

Uplatnění v praxi

Toto zařízení je vhodné pro různé situace recyklace a regenerace odpadních plastových fólií, včetně fólií používaných v zemědělství, obalových fólií, průmyslových fólií BOPP/CPP, plastových tašek pro doručování a tepelně smrštitelných fólií POF. Ať už jde o odpadní fólie z produkce zemědělských skleníků nebo o různé druhy plastových odpadků z průmyslového balení či e-commerce, tento granulátor je schopen přeměnit tyto materiály na vysoce kvalitní recyklované plastové granule, čímž se dosahuje opětovného využití zdrojů a snižuje dopad plastových odpadků na životní prostředí.

Řešení tradičních problémů v oboru

1. Řešení problému s nadýchanou fólií při podávání: Tradiční granulační zařízení čelí problému s nadýchanou fólií, která při podávání klouže a vytváří prázdné prostory; systém podávání granulí pomocí kompaktačního stroje tento problém řeší tím, že zhušťuje nadýchanou fólii na homogenní granule, zvyšuje jejich objemovou hmotnost 3–5krát a zajišťuje stabilní a rovnoměrné podávání, čímž se zaručuje kontinuita výroby.
2. Eliminace nutnosti předchozího drtění: Tradiční zařízení vyžaduje předchozí drtění odpadní fólie, což zvyšuje počet výrobních kroků a náklady na lidské zdroje; toto zařízení umožňuje přímo zpracovávat celé role či balíky fólie, čímž se eliminuje nutnost drtění a snižují se náklady na 1–2 operátory.
3. Zvýšení účinnosti plastifikace a výrobní kapacity: Problém nedostatečné plastifikace a nízké kapacity běžných zařízení řeší tento granulátor tím, že využívá samovolného předehřívání materiálu a střihového působení šneku, což výrazně zvyšuje účinnost plastifikace; na jednu tunu zpracovaného materiálu lze ušetřit více než 15 % energie. Standardní modely dosahují kapacity 100–1500 kg/h, při 24hodinové provozní době lze denně vyprodukovat až 36 tun, což efektivně zvyšuje výrobní rozsah firem.
4. Řešení problému s nadměrnými vzduchovými bublinami v granulích: Tradiční zařízení často čelí problému s nadměrnými vzduchovými bublinami a vysokou mírou vad; systém mnoha stupňů odvádění vzduchu a vlhkosti tohoto zařízení umožňuje kontrolovat obsah vlhkosti ve výsledných granulích na úrovni ≤0,3 %; výsledné granule jsou bez vzduchových bublin, mají vynikající vzhled a míra vad se dá udržet pod 3 %, což zvyšuje kvalitu výsledných produktů.

Časté otázky – FAQ

Q1: Je nutné předem drtit odpadní fólii pro tento granulátor POF tepelně smrštitelné fólie?
A: Ne, zařízení je vybaveno systémem podávání granulí pomocí kompaktačního stroje, který umožňuje přímo zpracovávat celé role či balíky odpadní fólie, čímž se eliminuje nutnost předchozího drtění a výrazně zjednodušuje výrobní proces.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení? Lze ho upravit na míru?
A: Standardní modely dosahují kapacity 100–1500 kg/h; jako zakázkový výrobek navrhujeme přesně podle skutečných potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity, aby vyhovoval potřebám různých velikostí firem.
Q3: Jaká je kvalita výsledných granulí? Jaká je jejich obsah vlhkosti?
A: Zařízení disponuje účinným systémem odvádění vzduchu a vlhkosti, obsah vlhkosti ve výsledných granulích je ≤0,3 %; granule jsou bez vzduchových bublin, mají vynikající vzhled a míra vad se dá udržet pod 3 %, což odpovídá požadavkům trhu na vysoce kvalitní recyklované plastové granule.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruční doba tohoto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruční doba je 13 měsíců od data dodacího listu, což poskytuje zákazníkovi dostatečnou záruku po prodeji.
Q5: Jaké značky hlavních komponentů jsou použity v tomto zařízení?
A: Značky motorů zahrnují Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky; značky ložisek zahrnují NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky; značky měničů frekvence zahrnují ABB, FUJI, Delta, Siemens, což zaručuje stabilní provoz zařízení.