Granulátor EVA fólií

Popis produktu

Granulátor EVA fólií je specializované zařízení určené k recyklaci a regeneraci použitých plastových fólií. Je vybaven pokročilým systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje, který dokáže přímo zpracovávat celé rolované nebo svázané objemné odpadní fólie bez nutnosti předchozího drcení. Zařízení využívá integrovanou technologii kompaktačního stroje a jednoválcové extruze: nejprve se objemné odpadní fólie kompaktněji upraví a předehřeje, následně prochází procesy tavení a plastifikace, odstraňování nečistot, odvádění vzduchu a vlhkosti a nakonec se promění v vysoce kvalitní regenerované granule. Standardní modely nabízejí kapacitu 100–1500 kg/h; obsah vody ve výsledných granulích je ≤0,3 %, filtrační přesnost dosahuje 80–120 mesh, což splňuje požadavky různě velkých recyklačních provozů. Zařízení lze také na míru upravit podle potřeb zákazníka, aby vyhovovalo rozmanitým scénářům recyklace odpadních fólií.

Technický princip

Granulátor EVA fólií využívá integrovanou technologii kompaktačního stroje a jednoválcové extruze, která umožňuje efektivní transformaci odpadní fólie z objemného stavu na vysoce kvalitní regenerované granule. Nejprve se použitá fólie přímo dostane do kompaktačního bubnu, kde je řezáním a drcením zpracována vysokorychlostními stálými a pohyblivými noži. Při tomto rychlém pohybu dochází k tření a vzniku tepla, čímž se dosahuje samovolného ohřevu. Původně objemná fólie se po zahřátí smrští a zhustne, vytvářející homogenní granuláty s hustotou až 3–5krát vyšší, což zaručuje stabilní podávání bez vzniku „mostů“ při dalším procesu. Následně jsou kompaktní granuláty plynule přiváděny do extruzního šroubu, kde se díky postupnému ohřevu a střihovému působení šroubu plně tavnou plastifikací. Poté probíhá filtrace nečistot prostřednictvím vícestupňového síta, zatímco odsavač vzduchu účinně odstraňuje vlhkost a těkavé látky. Nakonec dochází k vodnímu chlazení a formování granulí, čímž se získají vysoce kvalitní regenerované granule s rovnoměrnou strukturou a bez vzduchových bublin.

Parametry výkonu

1. Kapacita standardního modelu: 100–1500 kg/h
2. Průměr šroubu: φ75–φ200 mm
3. Hlavní motorový výkon: 37–355 kW
4. Zvýšení hustoty materiálu: 3–5×
5. Obsah vody ve výsledných granulích: ≤0,3 %
6. Filtrační přesnost: 80–120 mesh
7. Materiál šroubu a válců: 38CrMoAlA, dvoukomponentní materiál, nitridově upravený
8. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové a keramické ohřívače
10. Značky motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob řezání granulí: řezání na povrchu formy, řezání trháním
12. Značky ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značky frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu
16. Značka/obchodní známka: PURUI
17. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Stabilní podávání bez „mostů“ díky kompaktačnímu systému: Kompaktační stroj přemění objemné fólie na vysokohustotní granuláty, čímž eliminuje problémy s nedostatečným podáváním a nerovnoměrným průtokem typické pro konvenční zařízení, a zajišťuje kontinuální a stabilní výrobu.
2. Samovolný ohřev díky tření: V kompaktačním stroji dochází k samovolnému ohřevu díky vysokorychlostnímu tření, což eliminuje potřebu dalšího předehřevu a zvyšuje účinnost plastifikace, přičemž spotřeba energie klesá o více než 15 % na každou tunu zpracovaného materiálu.
3. Odpadá nutnost předchozího drcení: Zařízení může přijímat celé roly nebo svazky odpadní fólie bez nutnosti jejich předchozího drcení, což ušetří 1–2 operátory, sníží náklady na lidskou práci i časové nároky na jednotlivé procesy a celkově zvýší efektivitu výroby.
4. Vynikající odstraňování vzduchu a vlhkosti: Zařízení je vybaveno kompletním systémem odvádění vzduchu a vlhkosti, který účinně odstraňuje přebytečnou vlhkost z materiálu; výsledné granule mají obsah vody ≤0,3 %, jsou bez vzduchových bublin a jejich výrobní defektnost je omezena na 3 %.
5. Spolehlivá kvalita klíčových komponentů: Šrouby a válce jsou vyrobeny z nitridově upraveného materiálu 38CrMoAlA nebo z dvoukomponentního materiálu, motory, ložiska a frekvenční měniče pocházejí od předních mezinárodních značek nebo kvalitních domácích výrobců, což zaručuje dlouhou životnost a spolehlivost zařízení.

Hlavní hodnota produktu

1. Zjednodušení procesů, snížení nákladů a zvýšení efektivity: Eliminace samostatného drcení, redukce personálních nákladů a časových nároků na jednotlivé výrobní etapy; při nepřetržitém provozu lze denně vyprodukovat až 36 tun, což výrazně zvyšuje kapacitu.
2. Úspora energie a zvýšení zisku: Samovolný ohřev díky tření umožňuje úsporu až 15 % energie na každou tunu zpracovaného materiálu; při dlouhodobém provozu se dá výrazně snížit náklad na energii, navíc je možné 100 % recyklovat výrobní odpad, čímž se dá dále snížit spotřeba surovin.
3. Vysoce kvalitní granule zajišťují lepší odbyt: Výsledné granule mají nízký obsah vody, jsou bez vzduchových bublin a mají rovnoměrnou strukturu; defektnost je omezena na 3 %, což splňuje požadavky spodních plastových výrobců a pomáhá recyklačním firmám rozšířit stabilní odbytové kanály.
4. Možnost přizpůsobení: Zařízení lze na míru upravit podle požadavků zákazníka – od kapacity 100 kg/h až po 1500 kg/h – a flexibilně vybrat vhodný model pro různě velké recyklační provozy.

Cílová skupina

Plastové fóliové továrny, recyklační závody pro odpadní plast, společnosti zabývající se obalovými materiály, firmy zaměřené na recyklaci surovin – zejména ty, které musí zpracovávat velké objemy odpadních fólií jako například agrární fólie pro skleníky, obalové fólie, průmyslové fólie, plastové tašky z doručovacích služeb atd. Jak malé a střední recyklační provozy, tak velké skupiny zaměřené na recyklaci surovin si mohou vybrat model odpovídající jejich vlastním kapacitním potřebám.

Uplatnění

Toto zařízení je vhodné pro různé scénáře recyklace a regenerace odpadních plastových fólií, včetně sezónního odběru agrárních fólií po skončení sezóny, recyklace odřezků obalových fólií z obalového průmyslu, opětovného využití průmyslových fólií BOPP/CPP, zpracování velkého množství plastových tašek z doručovacích služeb a regenerace různých druhů plastových odpadních fólií, jako jsou termoshrnkové fólie. Bez ohledu na to, zda je materiál uskladněn v celých rolích nebo sbírán po jednotlivých kusech, lze ho přímo vložit do zařízení bez nutnosti dalších předopracování, což zaručuje adaptabilitu na různé reálné podmínky recyklace odpadních fólií.

Řešení hlavních problémů odvětví

1. Řešení obtíží s podáváním objemných fólií: Konvenční granulační zařízení často čelí problémům s „mosty“ a nerovnoměrným podáváním při zpracování objemných fólií. Kompaktační systém tohoto zařízení dokáže materiál kompaktněji upravit, zvýšit hustotu až 3–5krát a zajistit kontinuální a stabilní podávání, čímž se předejde přerušení výroby.
2. Eliminace nákladů spojených s předchozím drcením: Tradiční granulace odpadních fólií vyžaduje předchozí drcení, což nejen zvyšuje náklady na zařízení, ale také vyžaduje další manuální práci. Toto zařízení dokáže přímo zpracovávat celé role nebo svazky fólií, čímž se odpadá nutnost drcení, snižují se náklady na personál i na zařízení.
3. Zlepšení neúplné plastifikace a nízké kapacity: Díky samovolnému ohřevu v kompaktačním stroji dochází k předběžnému přípravu materiálu na plastifikaci; po přechodu do extruzního šroubu je plastifikace dokonalejší. S využitím velkého průměru šroubu a efektivního střihového mechanismu se výrazně zvyšuje kapacita; standardní modely dosahují až 1500 kg/h, což při nepřetržitém provozu umožňuje denní produkci až 36 tun.
4. Řešení vysoké defektnosti regenerovaných granulí zvláště při zpracování vlhkého materiálu: Multistupňový systém odvádění vzduchu účinně odstraňuje vlhkost z materiálu; výsledné granule mají obsah vody ≤0,3 %, jsou bez vzduchových bublin a jejich defektnost je omezena na 3 %, což zvyšuje kvalitu výrobku a jeho konkurenceschopnost na trhu.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké typy odpadních fólií tento granulátor EVA fólií dokáže zpracovávat?
A: Zařízení zpracovává agrární fólie pro skleníky, obalové fólie, průmyslové fólie BOPP/CPP, plastové tašky z doručovacích služeb, termoshrnkové fólie a další druhy plastových odpadních fólií. Bez ohledu na to, zda je materiál v celých rolích, svazcích nebo po jednotlivých kusech, lze jej přímo vložit do zařízení k zpracování.
Q2: Je nutné předem drcet odpadní fólie?
A: Ne, zařízení je vybaveno kompaktačním systémem podávání granulí, který dokáže přímo zpracovávat celé role nebo svazky objemných fólií, čímž se odpadá nutnost samostatného drcení a snižují se náklady na personál i na časové nároky.
Q3: Jaká je kapacita zařízení? Lze ho na míru upravit?
A: Standardní modely mají kapacitu 100–1500 kg/h; lze na míru upravit podle potřeb zákazníka, flexibilně vybrat vhodný průměr šroubu a výkon motoru, aby vyhovoval různě velkým výrobním potřebám.
Q4: Jaká je kvalita výsledných granulí? Jaký je obsah vody?
A: Výsledné granule jsou rovnoměrné a bez vzduchových bublin, obsah vody je ≤0,3 %, filtrační přesnost dosahuje 80–120 mesh, defektnost je omezena na 3 %, což splňuje požadavky spodních plastových výrobců na suroviny.
Q5: Jaká je dodací lhůta a záruční doba?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; klíčové komponenty pocházejí od kvalitních značek, provoz je stabilní a spolehlivý.