Granulační stroj na bublinkovou fólii a vzduchovou polštářkovou fólii

Popis produktu

Jedná se o speciální zařízení pro recyklaci a granulaci fólií, vybavené systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje. Vyrobeno značkou PURUI, původem z Nantongu. Zařízení je určeno k recyklaci různých typů použitých plastových fólií, jako jsou bublinkové fólie a vzduchové polštářkové fólie. Po předchozím zhutnění a předehřátí mohou tyto nadýchané odpadní fólie efektivně přeměnit na vysokokvalitní recyklované granule. Výroba je možná na míru dle potřeb zákazníka, bez pevné ceny. Zařízení využívá integrovaný proces kompaktačního stroje a jednosměrné extruzní šneky, umožňující přímé zpracování celých rolí či balíků odpadní fólie, čímž se eliminuje nutnost předchozího drtění, což výrazně zvyšuje výrobní efektivitu a řeší tradiční problémy týkající se nerovnoměrného podávání, nedostatečné plastifikace a vysokého podílu vadných granulí.

Technický princip

Zařízení využívá integrovaný proces kompaktačního stroje a jednosměrného extruzního šneku, který umožňuje efektivní recyklaci a regeneraci použité fólie. Konkrétní postup je následující: nejdříve se odpadní fólie přímo dostane do kompaktačního stroje (do kompaktačního válce), kde je pomocí rychlých stacionárních a rotujících nožů rozdrcena; při vysoké rychlosti pohybu dochází k tření a vzniku tepla, což vedou k samovolnému zahřívání materiálu. Původně nadýchaná fólie se po zahřátí smrskne a zhustne, vytvoří se homogenní granule s výrazně vyšší objemovou hmotností, které jsou pak rovnoměrně přiváděny do extruzního šneku. Ve šnekovém segmentu probíhá dvojitá úprava – jak tepelná, tak i mechanická – k dosažení dokonalé plastifikace. Následně prochází vícestupňovým filtrem k odstranění nečistot, dále se odstraňují vlhkost a nečistoty prostřednictvím ventilačního a odvlhčovacího procesu. Nakonec dochází k vodnímu chlazení a formování granulí, čímž vznikají vysokokvalitní recyklované plastové granule. Celý proces je navzájem propojen, od zpracování suroviny až po konečný výrobek, realizován v jednom kroji, bez nutnosti předchozího drtění.

Parametry výkonu

1. Kapacita standardního modelu: 100–1500 kg/h
2. Průměr šneku: φ75–φ200 mm
3. Hlavní motorový výkon: 37–355 kW
4. Zvýšení objemové hmotnosti materiálu: 3–5×
5. Obsah vlhkosti ve výsledných granulích: ≤0,3%
6. Filtrační přesnost: 80–120 mesh
7. Materiál šneku a válců: 38CrMoAlA, dvojmetalický materiál, nitridovaný povrch
8. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové topidlo, keramické topidlo
10. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob řezání: řezání na povrchu formy, řezání na pásky
12. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značka měniče frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Nepřerušované podávání díky kompaktačnímu stroji: Speciální systém podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje vytváří homogenní granule; při podávání nedochází k praskání ani klouzání, což zajišťuje rovnoměrné a stabilní přívod materiálu a nepřetržitý chod výroby.
2. Samovolné zahřívání třením šetří energii: Materiál v kompaktačním stroji díky vysoké rychlosti tření dosahuje samovolného zahřívání, není třeba žádného dalšího předehřívacího zařízení; to nejen zvyšuje účinnost plastifikace, ale také výrazně snižuje spotřebu energie oproti tradičním zařízením.
3. Eliminace předchozího drtění: Lze přímo vkládat celé role či balíky odpadní fólie, bez nutnosti jejich předchozího drtění; to zkracuje výrobní proces, eliminuje náklady na drticí zařízení i manuální práci.
4. Vynikající odstraňování vlhkosti a vzduchu: Díky vícestupňovému odstraňování vzduchu a vlhkosti jsou výsledné granule bez vzduchových bublin, vzhledem atraktivní a s nižší mírou vadných výrobků.
5. Možnost přizpůsobení kapacity: Zařízení lze upravit dle potřeb zákazníka, s kapacitou od 100 do 1500 kg/h, flexibilně přizpůsobitelné různým velikostem recyklačních provozů.

Hlavní hodnota produktu

1. Zjednodušení procesů a snížení nákladů: Eliminace samostatného drtícího procesu umožňuje redukci 1–2 operátorů, snižuje personální náklady a zároveň omezuje náklady na drticí zařízení a jeho údržbu.
2. Efektivní energetická úspora a zvýšení efektivity: Díky samovolnému zahřívání třením se zlepšuje účinnost plastifikace; na každou tunu zpracovaného materiálu se ušetří více než 15 % energie, dlouhodobě tak dochází k výrazné úspoře nákladů na energii; při nepřetržitém provozu lze denně vyprodukovat až 36 tun, což zvyšuje výrobní efektivitu i hospodářský výnos.
3. Vysoká kvalita granulí zvyšuje hodnotu: Míra vadných granulí je omezena na 3 %, granule jsou bez vzduchových bublin, vzhledem atraktivní a mohou být přímo použity k výrobě plastových výrobků; odpadní materiál vznikající při výrobě lze zcela uzavřít do cyklu opětovného využití, což dále zvyšuje využití surovin a snižuje náklady na výrobu.
4. Široké uplatnění a rozšíření trhu: Zařízení zpracovává různé druhy odpadní fólie, vhodné pro různé scénáře recyklace, pomáhá firmám rozšířit obchodní aktivity a zvýšit konkurenceschopnost.

Cílová skupina

Plastové fóliové výrobní závody, firmy zabývající se recyklací použitého plastu, společnosti zabývající se obalovými materiály, společnosti zaměřené na recyklaci surovin – všechny tyto subjekty mají potřebu recyklace a znovu použití odpadní fólie; zařízení jim umožňuje zpětné využití surovin, snížení nákladů na výrobu a zvýšení ekonomické efektivity.

Uplatnění

Toto zařízení je vhodné pro recyklaci a granulaci různých typů použitého plastového materiálu, včetně zemědělských folií pro skleníky, obalových fólií, průmyslových fólií BOPP/CPP, plastových tašek na doručení, termoshrnkových fólií, ale i bublinkových fólií a vzduchových polštářkových fólií. Ať už se jedná o velké recyklační společnosti, které centralizovaně zpracovávají odpadní fólie, nebo o výrobní závody, které zpracovávají vlastní odpadní materiál, všechny mohou efektivně realizovat recyklaci a granulaci, přeměňují odpadní fólie na opětovně použitelné plastové granule.

Řešení tradičních problémů průmyslu

1. Řešení problému s nadýchanými fóliemi: Tradiční zařízení čelí problému nadýchaných fólií, které při podávání klouží a vytvářejí nerovnoměrné přívody materiálu; tento stroj pomocí kompaktačního stroje zhutní nadýchané fólie na homogenní granule, zajistí stabilní podávání a nepřetržitý chod výroby.
2. Snížení počtu procesů a personálních nákladů: Tradiční granulační zařízení vyžaduje předchozí drtění odpadní fólie, což zvyšuje počet procesů i personální náklady; toto zařízení umožňuje přímé vkládání celých rolí či balíků, eliminuje nutnost drtění, snižuje počet operátorů o 1–2 a tím i personální a zařízení náklady.
3. Zvýšení účinnosti plastifikace a výrobní kapacity: Tradiční zařízení často čelí problému nedostatečné plastifikace, což snižuje výrobní kapacitu; toto zařízení využívá kombinaci samovolného zahřívání třením a šnekového procesu plastifikace, což zvyšuje účinnost plastifikace, na každou tunu zpracovaného materiálu se ušetří více než 15 % energie, při nepřetržitém provozu lze denně vyprodukovat až 36 tun, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu.
4. Snížení podílu vadných granulí: Problém s nadýchanými granulemi, které obsahují mnoho vzduchových bublin a mají vysokou míru vadných výrobků, je řešen díky vícestupňovému odstraňování vzduchu a vlhkosti; výsledné granule mají obsah vlhkosti ≤0,3 %, jsou bez vzduchových bublin a vzhledem atraktivní, podíl vadných granulí je omezen na 3 %, což zvyšuje kvalitu výrobku.

Časté dotazy – FAQ

Q1: Je nutné předem drtit odpadní fólie pro tento granulační stroj na bublinkovou fólii a vzduchovou polštářkovou fólii?
A: Ne, zařízení je vybaveno systémem podávání materiálu pomocí kompaktačního stroje, umožňuje přímé zpracování celých rolí či balíků odpadní fólie, eliminuje nutnost předchozího drtění, snižuje počet procesů i náklady na výrobu.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení? Je možné ho přizpůsobit na míru?
A: Standardní kapacita je 100–1500 kg/h, lze vyrábět na míru dle potřeb zákazníka, aby vyhovoval různým velikostem výrobních potřeb.
Q3: Jaká je kvalita výsledných granulí? Jaká je jejich obsah vlhkosti?
A: Výsledné granule jsou bez vzduchových bublin, vzhledem atraktivní, podíl vadných granulí je omezen na 3 %, obsah vlhkosti je ≤0,3 %, což splňuje standardy pro výrobu recyklovaných plastových granulí; mohou být přímo použity k výrobě plastových výrobků.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruční doba tohoto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; v případě výskytu závad během záruční doby jsou poskytovány příslušné servisní služby.
Q5: Jaké druhy odpadní fólie může toto zařízení zpracovávat?
A: Může zpracovávat zemědělské folie pro skleníky, obalové fólie, průmyslové fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručení, termoshrnkové fólie, bublinkové fólie, vzduchové polštářkové fólie a další typy použitého plastového materiálu; vhodné pro různé scénáře recyklace.