Granulační stroj na recyklaci ABS plastů

Popis produktu

Granulační stroj na recyklaci ABS plastů je speciální zařízení pro regeneraci a granulaci tvrdých plastových výlisků s jednou šroubovou hlavou. Dokáže přímo zpracovávat předem drcené plastové fragmenty a produkovat rovnoměrné a stabilní regenerované granule. Jedná se o komplexní zařízení pro granulaci vhodné pro různé druhy tvrdých plastových odpadů, jako jsou HDPE, PP a ABS. Toto zařízení lze přizpůsobit potřebám zákazníka podle požadovaného výkonu; nemá pevnou cenu. Disponuje osvědčenou a stabilní konstrukcí s jednou šroubovou hlavou, má nízkou poruchovost, není třeba doplňkové drcící jednotky – může přímo připojit k předem drcenému materiálu. Plastifikace je dokonalá, granule jsou velmi husté, provozní nároky jsou nízké a poměr cena/výkon je vynikající, což umožňuje efektivně pokrýt výrobní potřeby různých typů recyklace tvrdých plastů.

Technický princip

Toto zařízení využívá technologii extruze s jednou šroubovou hlavou, vhodnou pro již drcené tvrdé plastové výlisky. Materiál se přímo vkládá do zásobníku a pak putuje do válce. Zařízení používá segmentované keramické topné prvky pro přesné řízení teploty a kombinaci střihového tření vznikajícího rotací šroubu, čímž dochází k dokonalé tavení a plastifikaci tvrdých plastů. Následně se pomocí vícestupňové filtrační hlavy odstraňují nečistoty a nečistoty z materiálu, současně je odstraněna vlhkost a prchavé složky prostřednictvím odvzdušňovacího systému. Nakonec je vytvořený materiálový pás chlazený vodou a formován na granule. Celý proces je spojitý a vysoce efektivní, což zaručuje stabilní kvalitu regenerovaných granulí s obsahem nečistot ≤ 1 % a rovnoměrností velikosti granulí ≥ 95 %. Zařízení také umožňuje nepřetržitou 24hodinovou výrobu, což splňuje požadavky na masovou produkci.

Klíčové parametry výkonu

1. Kapacita granulace: 100–2000 kg/h
2. Výkon motoru: 30–355 kW
3. Obsah nečistot v hotových granulích: ≤ 1 %
4. Rovnoměrnost velikosti granulí: ≥ 95 %
5. Maximální denní kapacita jednoho zařízení: 40 tun
6. Normální životnost legované šroubové hlavy: více než 2 roky
7. Roční doba přerušení výroby kvůli poruchám: méně než 72 hodin

Klíčové informace o konfiguraci

1. Značka/obchodní známka: PURUI
2. Původ: NANTONG
3. Materiál šroubu a válce: 38CrMoAlA, dvojmetal, nitridace
4. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
5. Materiál topidel: litý hliník, litá měď, slída, keramické topidlo
6. Značka motoru: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
7. Způsob řezání granulí: řezání na povrchu formy, řezání trubkami
8. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
9. Značka měniče frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
11. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Osvědčená a stabilní konstrukce s jednou šroubovou hlavou: Zařízení využívá osvědčeného designu s jednou šroubovou hlavou, má nízkou poruchovost, roční doba přerušení výroby kvůli poruchám je nižší než 72 hodin, stabilita výroby je o 60 % vyšší, což zajišťuje kontinuální a stabilní výrobní rytmus.
2. Nevyžaduje doplňkovou drcící jednotku: Může přímo připojit k předem drcenému materiálu, čímž se eliminují náklady na doplňkové zařízení a zároveň se předejde neefektivitě spojené s druhým přepravováním tvrdého materiálu po drcení, což optimalizuje propojení jednotlivých procesů a zvyšuje celkovou efektivitu výroby.
3. Trvanlivá šroubová hlava s vysokou odolností: Používá se šroubová hlava z 38CrMoAlA nebo dvojmetalu s nitridací, která je vhodná pro intenzivní zpracování tvrdých materiálů; normální životnost je více než 2 roky, náklady na výměnu opotřebitelných dílů jsou sníženy o 40 %, což zlepšuje celkové náklady na dlouhodobé používání.
4. Důkladná plastifikace a vysoká kvalita granulí: Díky přesnému řízení teploty a kombinaci střihového tření šroubu dochází k dokonalé tavení a plastifikaci tvrdých plastů; spolu s vícestupňovou filtrací a odvzdušňovacím systémem jsou výsledné regenerované granule velmi husté, obsah nečistot je ≤ 1 %, rovnoměrnost velikosti je ≥ 95 %, kvalita je stabilní a odpovídá požadovaným standardům.
5. Nízké provozní nároky a vynikající poměr cena/výkon: Konstrukce je jednoduchá a snadno ovladatelná, běžná údržba je nenáročná, základní údržbu lze provést bez specializovaného týmu, celkové náklady jsou přijatelné, což poskytuje firmám cenově výhodné řešení pro regeneraci tvrdých plastů.

Hlavní přidaná hodnota produktu

1. Přizpůsobitelná kapacita: Zařízení lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka, flexibilně tak pokrývá výrobní potřeby různých velikostí firem, čímž se předejde plýtvání kapacitou nebo jejich nedostatku.
2. Výrazné snížení nákladů a zvýšení efektivity: Eliminace nákladů na drcící jednotku, snížení nákladů na výměnu opotřebitelných dílů, zvýšení stability výroby – toto vše multidimenzionálně pomáhá firmám snížit provozní náklady a zvýšit efektivitu výroby.
3. Vysoká kvalita regenerovaných granulí: Zaručuje, že regenerované granule mají nízký obsah nečistot a vysokou rovnoměrnost, mohou být přímo použity při výrobě plastových výrobků, což zvyšuje přidanou hodnotu a rozsah využití recyklovaného materiálu.
4. Zajištění nepřetržité výroby: Podporuje 24hodinovou nepřetržitou výrobu, což splňuje požadavky na masovou produkci regenerovaných granulí a pomáhá firmám zvýšit kapacitu a schopnost dodávek na trh.

Cílová skupina

Cílovou skupinou tohoto zařízení jsou továrny na recyklaci tvrdých plastů, firmy zabývající se drcením plastů, výrobci drobných plastových výrobků, společnosti zaměřené na likvidaci průmyslového odpadu, továrny na výrobu regenerovaných granulí atd. Tohle zařízení pokrývá různé potřeby firem v oblasti regenerace a granulace tvrdých plastových odpadů, pomáhá firmám realizovat cyklus užívání zdrojů a zvyšovat ekonomickou efektivitu.

Uplatnění v praxi

Granulační stroj na recyklaci ABS plastů je vhodný pro různé scénáře regenerace a granulace již drcených tvrdých materiálů, včetně fragmentů HDPE plastových sudů, drcených kusů PE trubek, výlisků PP přepravních beden, industriálních okrajových fragmentů ABS/PS, drcených kusů PC inženýrských plastů atd. Jakékoli tvrdé plastové odpadky, které byly předem drceny, lze touto technologií zpracovat na vysoce kvalitní regenerované granule a dosáhnout cyklického využití zdrojů.

Řešení problémů v oboru

1. Řešení neefektivity spojené s druhým přepravováním tvrdého materiálu po drcení: Zařízení může přímo připojit k předem drcenému materiálu, eliminuje mezipřepravu, optimalizuje propojení jednotlivých procesů, zvyšuje celkovou efektivitu výroby a snižuje náklady i časové ztráty na přepravu.
2. Zlepšení problému s neodolností běžných šroubových hlav proti opotřebení tvrdých materiálů: Toto zařízení používá odolnou šroubovou hlavu z 38CrMoAlA nebo dvojmetalu s nitridací, která je vhodná pro zpracování tvrdých materiálů; normální životnost je více než 2 roky, náklady na výměnu opotřebitelných dílů jsou sníženy o 40 %, což výrazně snižuje celkové náklady na dlouhodobé používání.
3. Řešení problému s komplikovanou konstrukcí a náročnými provozními nároky: Zařízení využívá osvědčenou a stabilní konstrukci s jednou šroubovou hlavou, design je jednoduchý a snadno ovladatelný, provozní nároky jsou nízké, základní údržbu lze provést bez specializovaného personálu, což snižuje provozní tlak a náklady firem.
4. Řešení problému s fixní kapacitou běžných granulačních zařízení, které nelze přizpůsobit potřebám firmy: Zařízení lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka, flexibilně upravit kapacitu a pokrýt různé velikosti výrobních potřeb, což zvyšuje přizpůsobitelnost a praktičnost zařízení.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaké materiály lze zpracovávat tímto granulačním strojem na recyklaci ABS plastů?
A: Zařízení je vhodné pro různé druhy tvrdých plastových odpadů, jako jsou HDPE, PP, ABS, PS, PC; jakékoli plastové fragmenty, které byly předem drceny, lze zpracovat na regenerované granule.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení? Lze ho přizpůsobit?
A: Kapacita granulace je 100–2000 kg/h, maximální denní kapacita jednoho zařízení může dosáhnout 40 tun; lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka a pokrýt různé velikosti výrobních potřeb.
Q3: Jaká je záruční doba a jak dlouho trvá dodání?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu, dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů; konkrétní termín lze upravit podle individuálních požadavků.
Q4: Jaká je kvalita výsledných regenerovaných granulí?
A: Obsah nečistot v regenerovaných granulích je ≤ 1 %, rovnoměrnost velikosti je ≥ 95 %, granule jsou velmi husté a kvalita je stabilní; mohou být přímo použity v procesech výroby plastových výrobků.
Q5: Podporuje toto zařízení nepřetržitou výrobu?
A: Zařízení podporuje 24hodinovou nepřetržitou výrobu, konstrukce je stabilní a má nízkou poruchovost, roční doba přerušení výroby kvůli poruchám je nižší než 72 hodin, což zaručuje kontinuitu masové produkce.