Regenerační granulační stroj na tvrdé materiály PS

Popis produktu

Regenerační granulační stroj na tvrdé materiály PS je jednoskrutkové zařízení určené speciálně pro recyklaci tvrdých plastových výlisků. Může přímo připojit k předcházejícímu drtícímu zařízení, které již zpracovalo plastové fragmenty, bez nutnosti dalšího doplňkového drtícího bloku, čímž umožňuje integrovanou granulaci. Zařízení je vhodné pro různé druhy tvrdých plastových odpadů, jako jsou HDPE, PP a ABS, a produkuje rovnoměrné a stabilní recyklované granule s obsahem nečistot v hmotě pod 1 % a rovnoměrností velikosti granulí nad 95 %. Kapacita se pohybuje od 100 do 2 000 kg/h, podporuje nepřetržitou 24hodinovou výrobu a je vysoce efektivním klíčovým zařízením pro recyklaci tvrdých plastů. Značka a obchodní známka produktu je PURUI, původ je z NANTONGU; klíčové komponenty jsou vybaveny náhradními díly mezinárodně uznávaných značek, což zaručuje dlouhodobou stabilitu provozu.

Technický princip

Toto zařízení využívá jednoskrutkový extruzní proces optimalizovaný pro již rozdrcené tvrdé plastové výlisky. Materiál je přímo vkládán do zásobníku a pak putuje do válcového tělesa, kde je přesně řízena teplota pomocí segmentovaných keramických ohřívacích prstenců. Spolu s proměnným střihovým třením vytvořeným rotací šroubu dochází k dokonalému tavení a plastifikaci tvrdého plastu, což zajišťuje rovnoměrnou plastifikaci a vysokou hustotu granulí. Roztavený materiál prochází vícestupňovým filtračním trubkovým filtrem, který odstraňuje nečistoty a sedimenty, a díky odvzdušňovací konstrukci jsou odstraněny vlhkost a těkavé složky, čímž se výrazně snižuje obsah nečistot v hotových granulích. Nakonec je vytvořený materiálový proužek chlazen vodou a tvarován; formování granulí probíhá buď řezáním na povrchu formy, nebo řezáním po celé délce proužku, což zaručuje rovnoměrnost velikosti granulí na úrovni minimálně 95 %.

Klíčové parametry konfigurace

1. Materiál šroubu a válcového tělesa: 38CrMoAlA, dvoukomponentní materiál, nitridově upravený, s vynikající odolností proti opotřebení, normální životnost přesahuje 2 roky
2. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev, vhodné pro různé výrobní potřeby
3. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové a keramické ohřívače, splňující požadavky na přesnou regulaci teploty
4. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky, s pevnou a spolehlivou silou
5. Způsob řezání granulí: řezání na povrchu formy, řezání po celé délce proužku, lze vybrat dle potřeby
6. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky, zajišťující stabilitu přenosové soustavy
7. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens, umožňující přesné nastavení rychlosti a energeticky úsporný provoz
8. Kapacita: 100–2 000 kg/h, denní kapacita jednoho zařízení může dosáhnout až 40 tun
9. Hlavní výkon: 30–355 kW, přizpůsobeno různým kapacitním požadavkům
10. Vlastnosti hotových granulí: obsah nečistot ≤ 1 %, rovnoměrnost velikosti granulí ≥ 95 %
11. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dní
12. Záruka: 13 měsíců ode dne převzetí dodávky

Klíčové výhody

1. Osvědčená a stabilní jednoskrutková konstrukce: Zařízení využívá osvědčeného jednoskrutkového designu s nízkou poruchovostí; roční doba přerušení výroby kvůli poruchám je nižší než 72 hodin, stabilita výroby je o 60 % vyšší, což zaručuje kontinuitu výroby.
2. Přímé propojení s předchozím drtícím zařízením: Bez nutnosti doplňkového drtícího bloku lze přímo zpracovávat již rozdrcené plastové fragmenty, čímž se eliminuje nutnost druhého přesunu tvrdého materiálu po drtění, což zvyšuje efektivitu spojení jednotlivých procesů a snižuje náklady na manuální práci i přepravu.
3. Odolný šroub prodlužuje životnost: Šroubové válcové těleso je vyrobeno z materiálu 38CrMoAlA, dvoukomponentního materiálu, nitridově upraveného, vhodného pro zpracování tvrdých materiálů; normální životnost přesahuje 2 roky, náklady na výměnu opotřebitelných dílů jsou sníženy o 40 %.
4. Dokonalá plastifikace a vynikající kvalita granulí: Díky přesné regulaci teploty a střihovému tření šroubu dochází k dokonalému tavení a plastifikaci tvrdého plastu; hotové granule mají vysokou hustotu, obsah nečistot je nižší než 1 % a rovnoměrnost velikosti je nad 95 %, což splňuje požadavky následných výrobních procesů.
5. Nízké nároky na provoz a vynikající poměr ceny a výkonu: Konstrukce zařízení je jednoduchá a logická, běžná údržba je snadná, základní servis lze provést i bez specializovaného technického týmu; navíc jsou použity kvalitní komponenty renomovaných značek, což zajišťuje výborný poměr ceny a výkonu.

Hlavní hodnota produktu

1. Efektivní propojení procesů drtění a granulace, snížení nutnosti druhého přesunu, zvýšení efektivity výroby a snížení provozních nákladů.
2. Odolný šroub prodlužuje životnost zařízení, snižuje náklady na výměnu opotřebitelných dílů a zvyšuje návratnost investice.
3. Stabilní schopnost nepřetržité výroby a vynikající kvalita hotových granulí zajišťují stabilitu a spolehlivost dodávek surovin pro následné výrobní procesy.
4. Široký rozsah kapacity uspokojuje potřeby různě velkých podniků – od malých zpracovatelských továren až po velké továrny na výrobu recyklovaných granulí.

Cílová skupina

Toto zařízení je určeno především pro továrny na recyklaci tvrdých plastů, firmy zabývající se drtěním plastů, výrobce drobných plastových výrobků, společnosti zaměřené na likvidaci průmyslového odpadu a továrny na výrobu recyklovaných granulí. Splňuje požadavky různých typů podniků na regeneraci a granulaci tvrdých plastových odpadů, pomáhá firmám realizovat recyklaci zdrojů a snižovat náklady na suroviny.

Oblasti použití

Zařízení je vhodné pro regeneraci a granulaci různých drtěných tvrdých plastových odpadů, včetně fragmentů HDPE plastových sudů, drtítek PE trubek, výlisků PP přepravních beden, industriálních okrajových fragmentů ABS/PS, drtítek PC technických plastů atd. Ať jde o malé zpracovatelské továrny s menšími objemy nebo o velké továrny na výrobu recyklovaných granulí s masovou kontinuální výrobou, zařízení stabilně zvládne zpracování a produkuje vysokokvalitní recyklované granule, které lze použít k výrobě různých plastových výrobků, trubek, přepravních beden a dalších produktů.

Řešení hlavních problémů odvětví

1. Řešení problému druhého přesunu tvrdého materiálu po drtění a neefektivního spojení jednotlivých procesů: Zařízení může přímo připojit k předchozímu drtícímu zařízení, eliminuje nutnost přepravy a umožňuje integrovanou operaci drtění–granulace, čímž výrazně zlepšuje kontinuitu a efektivitu výrobního procesu.
2. Řešení problému nedostatečné odolnosti běžných šroubů proti opotřebení tvrdých materiálů a vysokých nákladů na výměnu: Použití nitridově upraveného dvoukomponentního šroubového válcového tělesa s vynikající odolností proti opotřebení, normální životnost přesahuje 2 roky, náklady na výměnu opotřebitelných dílů jsou sníženy o 40 %, což snižuje provozní náklady zařízení.
3. Řešení problému složité konstrukce zařízení a vysokých nároků na běžnou údržbu: Použití osvědčené a stabilní jednoskrutkové konstrukce, jednoduchého a logického designu, nízkých nároků na údržbu; firmy nemusí disponovat specializovaným technickým týmem, aby zvládly běžnou údržbu, což snižuje náklady na personál pro údržbu.
4. Řešení problému nestabilní kvality recyklovaných granulí a vysokého obsahu nečistot: Díky vícestupňovému filtraci trubkového filtru a odvzdušňovací konstrukci je efektivně odstraněno množství nečistot a vlhkosti; hotové granule mají obsah nečistot pod 1 % a rovnoměrnost velikosti nad 95 %, což zaručuje stabilní kvalitu granulí.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké druhy plastových surovin může tento regenerační granulační stroj na tvrdé materiály PS zpracovávat?
A: Zařízení je vhodné pro HDPE, PP, ABS, PS, PC a další druhy tvrdých plastových odpadů; může přímo zpracovávat již rozdrcené plastové fragmenty bez nutnosti dalšího drtícího bloku.
Q2: Jaká je kapacita tohoto zařízení?
A: Kapacita se pohybuje od 100 do 2 000 kg/h; denní kapacita jednoho zařízení může dosáhnout až 40 tun. Podniky si mohou vybrat model odpovídající jejich výrobním potřebám.
Q3: Jaká je záruka na toto zařízení?
A: Zařízení nabízí 13měsíční záruku ode dne převzetí dodávky; klíčové komponenty jsou vybaveny náhradními díly renomovaných značek, což zaručuje stabilní provoz.
Q4: Podporuje toto zařízení nepřetržitou výrobu?
A: Zařízení podporuje 24hodinovou nepřetržitou výrobu; roční doba přerušení výroby kvůli poruchám je nižší než 72 hodin, stabilita výroby je o 60 % vyšší, což zaručuje možnost masové výroby.
Q5: Jaká je kvalita hotových granulí?
A: Hotové granule mají obsah nečistot pod 1 % a rovnoměrnost velikosti nad 95 %; díky vícestupňové filtraci a precizní plastifikaci je kvalita granulí stabilní a vysoká.