Recyklační a čisticí linka pro PE fólie

Popis produktu

Recyklační a čisticí linka pro PE fólie je přizpůsobená celoprotokolová linka na předúpravu starých plastových fólií, která umožňuje integrovanou práci třídění – čištění – odvodnění. Toto zařízení využívá pětistupňový uzavřený proces, který dokáže hluboce odstranit nečistoty jako například písek, inkoust, lehké i těžké nečistoty z odpadových fólií, a nakonec produkuje čistou suchou fólii připravenou k přímému nasazení do následného granulovacího procesu. Kapacita zpracování tohoto zařízení se pohybuje v rozmezí 500–2000 kg/h a je vhodná pro recyklaci různých typů fóliových odpadů, včetně silně znečištěných zemědělských folií, průmyslových obalových fólií, odpadových BOPP/CPP fólií, plastových sáčků z doručování a kompozitních fólií s lepidlem. Tato linka poskytuje efektivní a energeticky úsporné řešení pro firmy zabývající se recyklací fólií a pro průmyslové parky regenerovaných surovin.

Technický princip a technologický postup

Recyklační a čisticí linka pro PE fólie využívá pětistupňový uzavřený proces „třídění + tření a čištění + separace podle hustoty + oplachování + odstiskování“, přičemž jednotlivé operace jsou vzájemně propojeny a zajišťují celoprotokolové automatizované zpracování odpadových fólií od hrubého třídění až po čistou suchou hmotu:

1. Hrubé třídění: Rozsypané nebo celé rolované fólie jsou dopravovány pásovým dopravníkem do dvojosého trhače, kde jsou hrubě rozdrceny na proužky o velikosti 8–15 cm. Tím se účinně odstraňuje problém „mostů“ mezi velkými nadýchanými kusy materiálu, což zajišťuje vhodnou formu suroviny pro následné jemné třídění a stabilizuje přívod materiálu do celé linky.

2. Jemné třídění: Pruhovité fólie jsou dále přiváděny do vysokorychlostního drtiče, kde jsou rozdrceny na malé kousky o velikosti 1–3 cm, čímž se výrazně zvětší poměrná plocha povrchu materiálu a umožní lepší kontakt nečistot na povrchu fólie s čisticí látkou, což přispívá k vyšší efektivitě následného hloubkového čištění.

3. Vysokorychlostní tření a čištění: Kousky fólie jsou přiváděny do horizontálního třecího čističe, kde se díky šroubovému lopatkovému systému dochází k rychlému střetu a samotření materiálů, zároveň je prováděno proudové oplachování čistou vodou, což intenzivně odstraňuje nečistoty jako písek, prach a povrchový inkoust z povrchu fólie. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadovou vodou skrz síto na boční stěně, čímž je zahájeno základní čištění fólie.

4. Separace podle hustoty a oplachování: Materiál po tření je přiveden do prvního stupně vodního rybníka, kde se využívá rozdílu hustot jednotlivých složek k oddělení nečistot. Lehčí nečistoty jako papírové etikety, lehčí prach a lehčí plastové částice jsou odváděny proudem vody, zatímco těžší nečistoty jako písek a kovové částice klesají ke dnu rybníka, odkud mohou být pravidelně odváděny. V rybníku probíhá další hloubkové oplachování pomocí šroubového pohonu, čímž se dále odstraňují zbytkové nečistoty.

5. Druhé oplachování čistou vodou a odstiskování: Po separaci podle hustoty je materiál přiveden do druhého stupně oplachování čistou vodou, kde jsou opět odstraněny zbytkové jemné nečistoty, a následně je přiveden do šroubového odstiskovacího stroje. Fyzickým lisováním dochází k odvodnění, přičemž síto filtruje zbytkové drobky, a výsledkem je čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 %, která může být přímo připojena k následnému granulovacímu procesu bez dalších úprav.

Údaje o výkonu

1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/h; lze přizpůsobit potřebám zákazníka a uspokojit produkční nároky různých velikostí firem.
2. Míra odstranění písku a prachu: ≥ 96 %, což umožňuje hluboké odstranění různých nečistot z odpadových fólií a zaručuje vysokou čistotu výsledné suché fólie.
3. Obsah vlhkosti po odstiskování: ≤ 5 %; suchá fólie může být přímo připojena k granulovacímu procesu, čímž se předejde problémům jako bubliny nebo přerušení granulace způsobeným vysokým obsahem vlhkosti.
4. Účinnost recyklace vody: ≥ 88 %; výrazně snižuje spotřebu vody během procesu a redukuje náklady na čištění odpadových vod.

Klíčové výhody

1. Efektivní úspora vody: Zařízení dosahuje účinnosti recyklace vody ≥ 88 %, čímž je možné velké množství čisté vody opětovně použít; spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu i na čištění odpadových vod a odpovídá požadavkům ekologické výroby.

2. Celoprotokolová automatizace: Celá linka je propojena pásovými dopravníky, což minimalizuje ruční manipulaci a zajišťuje, že na celé lince stačí pouze dva operátoři; náklady na lidské pracovní síly jsou sníženy o 65 % a zároveň se eliminují problémy s nestabilitou čistoty způsobené ruční manipulací, což zvyšuje efektivitu výroby i stabilitu kvality výrobků.

3. Vyšší životnost: Třecí komory a síta jsou vyrobeny z odolných materiálů, což prodlužuje životnost zařízení, snižuje frekvenci údržby a výměny součástí a tím snižuje náklady na provoz a údržbu linky, čímž se zajišťuje její nepřetržitá a stabilní činnost.

4. Dokonalé odstranění nečistot: Míra odstranění písku a prachu je ≥ 96 %, což umožňuje efektivní odstranění různých nečistot z odpadových fólií a výsledná čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulovacímu procesu, čímž se snižuje frekvence výměny síta v granulovacím procesu o 75 % a zvyšuje se efektivita výroby i kvalita výrobků.

Hlavní hodnota produktu

1. Efektivní odstranění nečistot a zlepšení kvality a efektivity granulace: Míra odstranění písku a prachu je více než 96 %, což snižuje frekvenci výměny síta v granulovacím procesu o 75 %, čímž se snižuje počet přestávek ve výrobě a zvyšuje se stabilita kvality výrobků. Zároveň se snižují náklady na výrobu.

2. Úspora vody a snížení celkových nákladů na výrobu: Čistá voda je recyklována v míře 88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu i na čištění odpadových vod a zlepšuje ekonomickou efektivitu a ekologickou úroveň firmy.

3. Automatizace operací a snížení nákladů na lidské pracovní síly: Na celé lince stačí pouze dva operátoři, což snižuje náklady na lidské pracovní síly o 65 % a zároveň eliminuje problémy s nízkou efektivitou a nestabilitou čistoty způsobené ruční manipulací, čímž se zvyšuje celková efektivita provozu linky i konzistence kvality výrobků.

4. Bezproblémové propojení jednotlivých operací a zvýšení kontinuity výroby: Čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulovacímu procesu, což zvyšuje efektivitu propojení o 50 %, snižuje počet přesunů materiálu a mezifázových úprav a umožňuje kontinuální výrobu od předúpravy až po granulaci, čímž se zlepšuje efektivita řízení výroby firmy.

Cílová skupina

Firmy zabývající se recyklací fólií, průmyslové parky regenerovaných surovin, velké společnosti zaměřené na recyklaci plastů a výrobci obalových fólií – zejména ty, které zpracovávají zemědělské folie s vysokým obsahem písku, průmyslové obalové fólie a další odpadové fólie s vysokým obsahem nečistot – mohou touto linkou zvýšit efektivitu recyklace i kvalitu výrobků.

Uplatnění

Toto zařízení je vhodné pro čisticí a předúpravné zpracování různých typů odpadových plastových fólií. Mezi hlavní aplikace patří recyklace silně znečištěných zemědělských folií, předúprava průmyslových obalových fólií, čištění a recyklace odpadových BOPP/CPP fólií, užití plastových sáčků z doručování a odstranění nečistot z kompozitních fólií s lepidlem. Ať už jde o malé zpracování v menších recyklačních továrnách nebo o velké masové výroby v průmyslových parcích regenerovaných surovin, lze linku přizpůsobit podle kapacity a potřeb zákazníka.

Řešení problémů v oboru

1. Řešení problému častého zanesení síta při granulaci kvůli znečištěným fóliím s pískem: Míra odstranění písku a prachu je ≥ 96 %, což efektivně odstraňuje nečistoty z odpadových fólií a výsledná čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulovacímu procesu, čímž se snižuje frekvence výměny síta o 75 % a zvyšuje se efektivita výroby granulace.

2. Zlepšení nízké efektivity ručního čištění a nestability čistoty: Celoprotokolová automatizace eliminuje nutnost ručního přesunu a manuálního čištění; na celé lince stačí pouze dva operátoři, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby, zároveň standardizovaný čisticí proces zařízení zaručuje konzistentní čistotu výsledné suché fólie a eliminuje kolísání kvality způsobené ruční manipulací.

3. Řešení problému vysoké spotřeby vody při čištění a vysokých nákladů na čištění odpadových vod: Zařízení dosahuje účinnosti recyklace vody ≥ 88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu i na čištění odpadových vod a pomáhá firmám realizovat šetrnou a ekologickou výrobu.

4. Zamezení problémům s bublinami a přerušením granulace způsobeným vysokým obsahem vlhkosti: Šroubový odstiskovací stroj umožňuje kontrolovat obsah vlhkosti na úrovni ≤ 5 %, takže čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulovacímu procesu, čímž se předejde problémům jako bubliny nebo přerušení granulace způsobeným vysokým obsahem vlhkosti, a zvyšuje se kvalita výrobků.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Jaké typy odpadových fólií může recyklační a čisticí linka pro PE fólie zpracovávat?
A: Toto zařízení je schopné zpracovávat silně znečištěné zemědělské folie, průmyslové obalové fólie, odpadové BOPP/CPP fólie, plastové sáčky z doručování, kompozitní fólie s lepidlem a další typy fóliových odpadů, a je přizpůsobeno různým potřebám recyklace a čištění různých druhů plastových fólií.

Q2: Jaká je kapacita zpracování tohoto zařízení? Lze ji přizpůsobit?
A: Kapacita zpracování tohoto zařízení je 500–2000 kg/h; jedná se o přizpůsobený produkt, který lze individuálně konfigurovat podle potřeb zákazníka a uspokojit produkční nároky různých velikostí firem.

Q3: Jaká je účinnost recyklace vody tohoto zařízení? Kolik může firma ušetřit na nákladech na vodu?
A: Zařízení dosahuje účinnosti recyklace vody ≥ 88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu i na čištění odpadových vod a zlepšuje ekonomickou efektivitu a ekologickou úroveň firmy.

Q4: Může výsledná suchá fólie být přímo připojena k granulovacímu procesu?
A: Ano, čistá suchá fólie vyrobená tímto zařízením má obsah vlhkosti ≤ 5 % a míru odstranění písku a prachu ≥ 96 %, takže nemusí podstoupit žádné další úpravy a může být přímo připojena k následnému granulovacímu procesu, čímž se zvyšuje efektivita propojení o 50 %.