Recyklační a čisticí linka na PP fólie

Popis produktu

Recyklační a čisticí linka na PP fólie je přizpůsobená celoprotokolová linka pro předúpravu starých plastových fólií, která umožňuje integrovanou práci třídění–čištění–odvodnění. Toto zařízení využívá pětistupňový uzavřený proces „třídění + tření a čištění + separace podle hustoty + oplachování + odstiskování“, který dokáže hluboce odstranit z odpadních fólií písek, inkoust a lehké i těžké nečistoty, čímž vytváří čistý suchý materiál, který lze přímo připojit k následné granulaci. Kapacita zpracování tohoto zařízení se pohybuje v rozmezí 500–2000 kg/h a vyniká vysokou účinností odstraňování písku a prachu (≥96 %), obsahem vody po odstiskování ≤5 % a mírou opětovného využití vody ≥88 %. Dále nabízí plně automatizované propojení celého procesu a použití odolných materiálů, což řeší řadu problémů tradičního recyklování plastů.

Technický princip a detaily procesu

Tato čisticí linka využívá pětistupňový uzavřený proces k efektivnímu a čistému zpracování starých plastových fólií; jednotlivé operace jsou vzájemně propojeny a zajišťují vysokou účinnost a kvalitu zpracování:

1. Hrubé třídění: Rozsypané nebo celé rolované fólie jsou pomocí dopravníkového systému přiváděny do dvojosého trhače, kde jsou hrubě rozděleny na proužky o velikosti 8–15 cm. Tento krok účinně řeší problém „mostů“ u velkých nadýchaných kusů a zajišťuje rovnoměrné přívodní zatížení pro následné jemné třídění, čímž se předejde zaseknutí zařízení nebo nerovnoměrnému přívodu materiálu.

2. Jemné třídění: Pruhové fólie jsou dále krájeny vysokorychlostním drtičem na drobné kousky o velikosti 1–3 cm, čímž se výrazně zvětší poměrná plocha materiálu a umožní intenzivnější kontakt s povrchem během dalších čisticích operací, což je nezbytné pro hluboké odstranění povrchových nečistot a zlepšení celkové čistoty.

3. Vysokorychlostní tření a čištění: Kousky materiálu jsou přivedeny do horizontálního třecího čističe, kde spirálové lopatky způsobují rychlé tření a samotření, zároveň je prováděno proudící čistá voda, která silně odstraňuje písek, prach a povrchový inkoust. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadní vodou skrz síto na boční stěně, čímž dochází k prvotnímu vyčištění materiálu.

4. Separace podle hustoty a oplachování: Materiál po tření je přiveden do prvního stupně vodního rybníku, kde využívá rozdíl hustoty mezi materiálem a nečistotami k oddělení lehkých a těžkých složek. Papírové štítky, lehký prach a lehké plastové nečistoty jsou odváděny proudem vody, zatímco těžký písek a kovové odpadky klesají ke dnu rybníku, odkud je možné pravidelně odstraňovat. V rybníku probíhá hluboké oplachování pomocí spirálového pohybu, které dále odstraňuje zbylé nečistoty.

5. Druhý oplach čistou vodou a odstiskování: Po separaci podle hustoty je materiál přiveden do druhého stupně oplachování čistou vodou, kde jsou odstraněny poslední drobné nečistoty. Následně je přiveden do spirálového odstiskovače, kde je fyzickým tlakem odstraněna voda, zároveň síto filtruje zbylé drobky, čímž vzniká čistý suchý materiál s obsahem vody ≤5 %, který lze přímo připojit k následné granulaci bez nutnosti dodatečného sušení.

Klíčové parametry výkonu

1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/h, přizpůsobitelná podle skutečných potřeb zákazníka
2. Účinnost odstraňování písku a prachu: ≥96 %, zaručující vyhovující čistotu výstupního materiálu
3. Obsah vody po odstiskování: ≤5 %, splňující požadavky na obsah vody pro přímou granulaci
4. Míra opětovného využití vody: ≥88 %, výrazně snižující náklady na vodu
5. Personální obsazení: Celá linka vyžaduje pouze 2 pracovníky, což snižuje personální náklady

Hlavní výhody produktu

1. Úspora vody a energie: Zařízení dosahuje míry opětovného využití vody ≥88 %, čímž je možné výrazně recyklovat vodu použitou při čištění, snížit spotřebu vody na tonu materiálu o 80 %, čímž se redukují náklady na vodu a zároveň se snižuje zátěž na čistírny odpadních vod, což odpovídá požadavkům ekologické výroby.

2. Vysoká míra automatizace: Celý proces je propojen automatickými dopravníky, eliminuje ruční přesun materiálu a snižuje tak množství manuálních operací. To nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale také snižuje rizika spojená s ruční manipulací; celá linka funguje stabilně s pouhými 2 zaměstnanci, což snižuje personální náklady o 65 %.

3. Vysoká odolnost: Třecí komora a síta jsou vyrobena z odolných materiálů, které snášejí dlouhodobé tření a oplachování, čímž se prodlužuje životnost zařízení, snižuje se frekvence výměny součástí a poklesnou náklady na údržbu, což zvyšuje stabilitu nepřetržitého provozu linky.

4. Vynikající čistota: Účinnost odstraňování písku a prachu je ≥96 %, čímž vzniká čistý suchý materiál, který lze přímo připojit k granulaci bez dalších úprav. Frekvence výměny síta při granulaci se snižuje o 75 %, což výrazně zvyšuje efektivitu granulačního procesu a snižuje časy zastavení kvůli poruchám.

Hlavní hodnota produktu

1. Snížení nákladů a zvýšení efektivity: Díky vysoké míře opětovného využití vody se snižují náklady na vodu, automatizace znižuje personální náklady a odolné součásti snižují náklady na údržbu, čímž se celkově optimalizují provozní náklady. Zároveň se zvyšuje efektivita propojení jednotlivých procesů o 50 %, čímž se zkracují čekací doby a zvyšuje se celková produktivita.

2. Zaručení kvality: Vysoká účinnost odstraňování písku a prachu zajišťuje stabilní čistotu výstupního materiálu, obsah vody ≤5 % předchází problémům jako bubliny nebo přerušení při granulaci, čímž se zvyšuje kvalita recyklovaných plastových granulí a zaručuje stabilita kvality konečných produktů.

3. Přizpůsobení na míru: Linka lze přizpůsobit specifickým potřebám zákazníka, aby vyhovovala různým velikostem výrobních scénářů a uspokojovala individuální požadavky různých firem zabývajících se recyklací plastů.

Cílová skupina

Linka na recyklaci a čištění PP fólií je určena především pro zpracovatelny recyklovaných fólií, areály recyklačních parků, velké firmy zabývající se recyklací plastů a výrobce obalových fólií. Tyto společnosti mají potřebu zpracovávat velké objemy starých plastových fólií, a vysoká efektivita, úspora vody a automatizace tohoto zařízení perfektně odpovídají jejich provozním požadavkům, pomáhají zlepšit efektivitu a kvalitu zpracování recyklovaných plastů.

Uplatnění v praxi

Toto zařízení lze využít k čištění a předúpravě nejrůznějších typů starých plastových fólií, včetně agrárních fólií s vysokým obsahem písku, průmyslových obalových fólií, odpadních BOPP/CPP fólií, plastových tašek na doručení a laminovaných fólií s lepidlem. Ať už je materiál silně znečištěn pískem nebo obsahuje inkoust, lepidlo či jiné nečistoty, pětistupňový uzavřený proces zajistí hluboké čištění a připraví kvalitní surovinu pro následnou granulaci.

Řešení hlavních problémů v oboru

1. Řešení problému častého zanesení síta při granulaci v důsledku znečištění pískem: Zařízení dosahuje účinnosti odstraňování písku a prachu nad 96 %, čímž se výrazně snižuje obsah nečistot v materiálu, frekvence výměny síta při granulaci se snižuje o 75 %, čímž se redukují časy zastavení kvůli zanesení síta a zvyšuje se kontinuita a efektivita granulačního procesu.

2. Zlepšení nízké efektivity ručního čištění a nestabilní čistoty: Plně automatizovaný proces eliminuje potřebu ručního čištění, což nejen zvyšuje efektivitu čištění, ale standardizovaný postup zajišťuje konzistentní čistotu každé šarže materiálu, čímž se předejde kolísání kvality způsobenému ručním čištěním.

3. Uleva od problému vysokého obsahu vody v materiálu, který způsobuje bubliny a přerušení při granulaci: Spirálový odstiskovač umožňuje kontrolovat obsah vody v materiálu na úrovni ≤5 %, čímž vzniká suchý materiál vhodný pro přímé připojení k granulaci, což předchází vadám při granulaci způsobeným vysokým obsahem vody a zvyšuje kvalitu recyklovaných plastových granulí.

Časté otázky – FAQ

Q1: Lze tuto linku na recyklaci a čištění PP fólií přizpůsobit kapacitě?
A: Ano, jedná se o zakázkový produkt, který lze přizpůsobit podle skutečných potřeb zákazníka, s kapacitou zpracování v rozmezí 500–2000 kg/h, vhodný pro různé velikosti výrobních scénářů.

Q2: Mohou být výstupní materiály po zpracování přímo použity k granulaci?
A: Ano, po pětistupňovém procesu vzniká čistý suchý materiál s obsahem vody ≤5 % a účinností odstraňování písku a prachu ≥96 %, který lze přímo připojit k následné granulaci bez dalších úprav, čímž se zvyšuje efektivita propojení jednotlivých procesů.

Q3: Má vysoká míra opětovného využití vody vliv na účinnost čištění?
A: Ne, zařízení je navrženo s vícestupňovým čisticím procesem; recyklovaná voda je filtrována a znovu použita v dalších čisticích operacích, spolu s vysokorychlostním třením a separací podle hustoty se stále daří dosáhnout účinnosti odstraňování písku a prachu ≥96 %, čímž se účinnost čištění nezmenšuje ani při úspoře vody.

Q4: Je toto zařízení vhodné pro zpracování laminovaných fólií s lepidlem?
A: Ano, vysokorychlostní třecí čistící proces účinně odstraňuje lepidlo a další nečistoty z povrchu materiálu, spolu s separací podle hustoty a oplachováním lze efektivně odstranit lepidlo a další nečistoty z laminovaných fólií, čímž vzniká čistý suchý materiál odpovídající požadavkům.