Čistící linka na plastové fólie pro zemědělské skleníky

Popis produktu

Čistící linka na plastové fólie pro zemědělské skleníky je přizpůsobená celoprotokolová předúpravní linka pro použité plastové fólie, která umožňuje integrovanou činnost drcení, čištění a odvodnění. Je určena pro různé druhy fóliových odpadů, jako jsou zemědělské fólie s vysokým obsahem písku a štěrku, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové tašky pro doručování a kompozitní fólie se samolepivou vrstvou. Díky několika stupňovému procesu dochází k hlubokému odstranění písku, inkoustu a lehkých i těžkých nečistot, což ve výsledku dává čistou suchou fólii, která může být přímo připojena k následné granulaci. Kapacita této linky pokrývá 500–2000 kg/h; dosahuje vynikajících vlastností – účinnosti odstranění písku a prachu ≥96 %, obsahu vody v materiálu po odstřeďování ≤5 % a míry opětovného využití vody ≥88 %. Navíc je vybavena celoprotokolovým automatizovaným dopravníkem, což výrazně snižuje náklady na lidskou práci, a odolné materiály frakčních komor a sítek také prodlužují životnost zařízení.

Technický princip a technologický proces

Tato linka využívá pětistupňového uzavřeného procesu „drcení + třecí čištění + separace podle ponoření/vzplavení + oplachování + odstřeďování“, přičemž jednotlivé operace jsou vzájemně propojeny, což umožňuje efektivní a hluboké čištění použitých fólií:

1. Operace hrubého drcení: Rozsypané nebo celé rolované fólie jsou pomocí dopravníku přiváděny do dvojzávitového trhače, kde jsou hrubě rozdrceny na pásky o velikosti 8–15 cm. Tím se účinně řeší problém překážek tvořených velkými nadýchanými kusy materiálu, čímž se zajistí vhodná forma materiálu pro následné jemné drcení a předejde se tak zadrhávání při přívodu.

2. Operace jemného drcení: Páskové fólie jsou přivedeny do vysokorychlostního drtiče, kde jsou rozdrceny na malé kousky o velikosti 1–3 cm, což výrazně zvyšuje poměrnou plochu povrchu materiálu a umožňuje jeho maximální kontakt s čisticí látkou v následných operacích čištění, čímž se zajišťuje dokonalé odstranění nečistot.

3. Vysokorychlostní třecí čištění: Po vstupu fragmentů do horizontálního třecího čističe spirálové lopatky způsobují rychlé srážky a vlastní tření materiálu, přičemž spolu s proudící čistou vodou dochází k silnému odstraňování písku, prachu a povrchového inkoustu. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadem vodou skrz boční síta a tak je provedeno prvotní hluboké čištění.

4. Oplachování pomocí separace podle ponoření/vzplavení: Materiál po třecím čištění proudí do prvního vodního rybníka určeného k separaci podle ponoření/vzplavení. V tomto procesu jsou papírové etikety, lehké nečistoty a lehké plastové odpadky odváděny proudem vody, zatímco těžký písek a kovové odpadky klesají ke dnu rybníka, odkud je možné pravidelně provádět vypouštění. Ve vodním rybníku probíhá další hluboké oplachování pomocí spirálového dopravníku, čímž se dále odstraňují zbytkové nečistoty.

5. Druhé oplachování čistou vodou + odstřeďování: Materiál po dokončení oplachování pomocí separace podle ponoření/vzplavení je přiveden do druhého oplachování čistou vodou, kde jsou odstraněny zbytkové drobné nečistoty, a poté je poslán do spirálového odstřeďovače, kde dochází k fyzickému odvodnění. Síto pak odstraňuje zbytkové jemné nečistoty, takže ve výsledku vzniká čistá suchá fólie s obsahem vody ≤5 %, která může být přímo připojena k následné granulaci.

Klíčové parametry výkonu

1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/h; kapacitu lze přizpůsobit dle potřeb zákazníka.
2. Účinnost odstranění písku a prachu: ≥96 %, což zaručuje čistotu výsledné suché fólie a splňuje požadavky na granulaci.
3. Obsah vody v materiálu po odstřeďování: ≤5 %, což předchází problémům s bublinami a přerušením při následné granulaci.
4. Míra opětovného využití vody: ≥88 %, což výrazně snižuje spotřebu vody na čištění a náklady na čištění odpadní vody.
5. Přizpůsobitelnost materiálů: vhodné pro zemědělské fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové tašky pro doručování a kompozitní fólie se samolepivou vrstvou a další typy fóliových odpadů.

Klíčové výhody produktu

1. Efektivní úspora vody a snížení nákladů: Míra opětovného využití vody je ≥88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu a čištění odpadní vody, což odpovídá jak požadavkům na ekologickou výrobu, tak na kontrolu nákladů.

2. Celoprotokolová automatizace: Provedení jednotlivých operací pomocí automatizovaných dopravníků snižuje nutnost ručního přesouvání materiálu; celá linka vyžaduje pouze dvě osoby k obsluze, což snižuje náklady na lidskou práci o 65 % a zároveň eliminuje problémy s nestabilitou čistoty způsobené ruční manipulací, čímž se zvyšuje efektivita a stabilita výroby.

3. Odolnost a dlouhá životnost: Frakční komory a síta jsou vyrobeny z odolných materiálů, které vydrží dlouhodobé vysokorychlostní tření a čištění od nečistot, čímž se prodlužuje životnost zařízení a snižují se náklady na údržbu a výměnu.

4. Hluboké čištění zaručuje kvalitu: Pětistupňový uzavřený proces dosahuje účinnosti odstranění písku a prachu ≥96 %, takže výsledná čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulaci, což snižuje frekvenci výměny síta při granulaci o 75 % a zlepšuje kontinuitu výroby a kvalitu výsledného produktu.

Klíčová hodnota produktu

1. Řešení problémů čištění v oblasti recyklace plastů: Efektivně řeší problémy jako například časté zablokování síta při granulaci kvůli nečistotám v fóliích, nízkou efektivitu ručního čištění a nestabilní čistotu, vysokou spotřebu vody na čištění a vysoké náklady na čištění odpadní vody, stejně jako vysoký obsah vody v mokrých fóliích, což vedlo k vzniku bublin a přerušení při granulaci. Tím se zvyšuje celková efektivita a kvalita výroby recyklovaných plastů.

2. Snížení nákladů a zvýšení konkurenceschopnosti: Díky úspoře vody, snížení nákladů na lidskou práci a prodloužení životnosti zařízení se výrazně snižují celkové náklady na výrobu recyklovaných plastů, zároveň se zvyšuje kvalita výrobků a efektivita výroby, což pomáhá firmám získat výhodu na trhu.

3. Zajištění bezproblémového propojení jednotlivých procesů: Čistá suchá fólie může být přímo připojena k následné granulaci, což zvyšuje efektivitu propojení procesů o 50 %, snižuje nutnost přesouvání materiálu a opakovaného zpracování, čímž se optimalizuje výrobní proces.

Cílová skupina

Tento produkt je určen především pro továrny na recyklaci fólií, parky pro recyklaci surovin, velké firmy zabývající se recyklací plastů a výrobce obalových fólií, aby jim poskytl efektivní a stabilní řešení předúpravy použitých plastových fólií a pomohl jim zvýšit automatizaci výroby recyklovaných plastů a jejich hospodářskou efektivitu.

Uplatnění

Čistící linka na plastové fólie pro zemědělské skleníky je vhodná pro různé situace předúpravy použitých plastových fólií, včetně recyklace zemědělských fólií s vysokým obsahem písku, předúpravy průmyslových obalových fólií na vázání, čištění a recyklace odpadních fólií BOPP/CPP, centralizovaného zpracování plastových tašek pro doručování a odstraňování nečistot ze samolepivých kompozitních fólií. Dokáže efektivně zajišťovat hluboké čištění různých typů fóliových odpadů a poskytovat kvalitní surovinu pro následnou granulaci.

Řešení problémů v oboru

1. Řešení problému zablokování síta při granulaci kvůli nečistotám v fóliích: Díky pětistupňovému procesu je dosaženo účinnosti odstranění písku a prachu ≥96 %, což výrazně snižuje problémy se zablokováním síta při granulaci, čímž se snižuje frekvence výměny síta při granulaci o 75 % a zlepšuje se kontinuita výroby granulátu.

2. Zlepšení nízké efektivity a nestability ručního čištění: Celoprotokolová automatizace eliminuje nutnost ručního přesouvání a manuálního čištění; celá linka vyžaduje pouze dvě osoby k obsluze, což nejen zvyšuje efektivitu čištění, ale také zaručuje stabilitu čistoty suché fólie a eliminuje chyby způsobené ruční manipulací.

3. Snížení nákladů na čištění a čištění odpadní vody: Míra opětovného využití vody je ≥88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje spotřebu čerstvé vody a zároveň snižuje tlak a náklady na čištění odpadní vody, což odpovídá požadavkům na ekologickou výrobu.

4. Zamezení problémům s kvalitou granulátu z mokrých fólií: Obsah vody v materiálu po odstřeďování je ≤5 %, což úplně řeší problémy s vysokým obsahem vody v mokrých fóliích, které vedly k vzniku bublin a přerušení při granulaci, a tím se zvyšuje kvalita granulátu z recyklovaných plastů.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Lze tuto čistící linku na plastové fólie pro zemědělské skleníky přizpůsobit kapacitě?
A: Ano, tento produkt je přizpůsobený a nemá pevnou cenu; lze na zakázku vyrobit linku s kapacitou odpovídající potřebám zákazníka, s kapacitou zpracování 500–2000 kg/h.

Q2: Jaké typy použitých fólií může tato linka zpracovávat?
A: Může zpracovávat zemědělské fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové tašky pro doručování a kompozitní fólie se samolepivou vrstvou a další typy fóliových odpadů, přičemž díky pětistupňovému procesu dosahuje hlubokého čištění.

Q3: Jaké je účinnost úspory vody u této linky?
A: Míra opětovného využití vody je ≥88 %, spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu a čištění odpadní vody.

Q4: Může být čistá suchá fólie výsledná po této lince přímo použita k granulaci?
A: Ano, výsledná čistá suchá fólie má obsah vody ≤5 % a účinnost odstranění písku a prachu ≥96 %, takže může být přímo připojena k následné granulaci bez nutnosti dalšího zpracování.