Produkty
Linka na recyklaci a čištění obalových fólií
2026-08-27
Recyklační a čisticí linka na obalové fólie je přizpůsobená předúpravní výrobní linka pro použité plastové fólie, která zajišťuje integrovanou jednotku drcení–čištění–odvodnění s kapacitou zpracování 500–2000 kg/h a produkuje čisté suché fóliové suroviny vhodné pro následný proces granulace.
Linka na recyklaci a čištění obalové fólie Výroba na míru Vysoká účinnost a úspora energie Automatizované čištění Předúprava pro recyklaci plastů
Scroll Down
Recyklační a čisticí linka na obalové fólie
Popis produktu
Recyklační a čisticí linka na obalové fólie je přizpůsobená celoprotokolová linka pro předúpravu starých plastových fólií, která umožňuje integrovanou práci třídění, čištění a odvodnění. Toto zařízení pomocí několika postupů dokonale odstraňuje z odpadových fólií písek, inkousty i lehké a těžké nečistoty, výsledkem je čistá suchá fólie, která může být přímo napojena na následné granulování, čímž poskytuje vysoce kvalitní základ pro recyklaci plastů. Zařízení lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka v oblasti výrobní kapacity, která se pohybuje mezi 500–2000 kg/h; je vhodné pro recyklaci různých typů obalových fólií a vyniká efektivitou, úsporou energie a automatizací, což pomáhá řešit mnoho problémů tradičního průmyslu recyklace plastů.
Technický princip a procesní schéma
Toto zařízení využívá pětistupňové uzavřené zpracování „drtí + tření a čištění + separace podle plovnosti + oplachování + odstiskování“, přičemž každý krok je navržen speciálně pro odstranění různých typů nečistot ve starých fóliích, aby bylo zaručeno hluboké čištění a zároveň vysoká efektivita:
1. Hrubé drtí: Rozsypané nebo celé rolemi odpadové fólie jsou dopraveny pásovým dopravníkem do dvojválcové roztrhačky, kde jsou hrubě nakrájeny na proužky o velikosti 8–15 cm. Tento krok účinně řeší problém mostů tvořených velkými nadýchanými kusy materiálu, čímž zajišťuje plynulé dopravování materiálu do dalších procesů a předejde zaseknutí či ucpání strojů.
2. Jemné drtí: Proužkovité fólie jsou dále přivedeny do vysokorychlostního drtiče, kde jsou rozděleny na malé kousky o velikosti 1–3 cm, čímž se výrazně zvětší povrchová plocha materiálu a zajistí dostatečný kontakt pro následné hluboké čištění, což umožňuje účinněji odstranit nečistoty.
3. Vysokorychlostní tření a čištění: Po vstupu fragmentů do horizontálního třecího čističe spirálové lopatky způsobují rychlé střetávání a samotření materiálu; spolu s proudící čistou vodou dochází k intenzivnímu odstraňování písku, prachu a povrchových inkoustů. Odstraněné nečistoty jsou odváděny skrz síto na boční stěně spolu s odpadovou vodou, čímž je zahájeno základní čištění materiálu.
4. Separace podle plovnosti a oplachování: Materiál po tření putuje do prvního vodního rybníku určeného k separaci podle plovnosti; papírové štítky, lehké nečistoty a jemné plasty jsou odváděny proudem vody, zatímco těžký písek a kovové odpadky klesají ke dnu, odkud je možné pravidelně provádět vypouštění. Ve vodní nádrži je materiál díky šnekovému dopravníku podroben důkladnému oplachování, čímž se dále odstraňují zbytkové nečistoty.
5. Druhé oplachování čistou vodou a odstiskování: Po dokončení separace podle plovnosti je materiál přiveden do druhého stupně oplachování čistou vodou; po odstranění zbytkových drobných nečistot je pak předán do šnekového odstiskovače, kde je fyzickým lisováním odstraněna vlhkost. Síto filtruje zbytkové nečistoty, takže výsledkem je čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 %, která může být přímo předána do následného granulování.
Klíčové technické údaje
1. Výrobní kapacita: 500–2000 kg/h; lze přizpůsobit konkrétním potřebám zákazníka a vyrobit zařízení s optimálními parametry pro danou výrobní kapacitu, čímž se uspokojí potřeby různě velkých podniků.
2. Míra odstranění písku a prachu: ≥ 96 %; umožňuje hluboké odstranění různých nečistot ve starých fóliích a zaručuje vysokou čistotu výsledné suché fólie, splňující požadavky následného granulování.
3. Obsah vlhkosti po odstiskování: ≤ 5 %; suchá fólie s nízkým obsahem vlhkosti může být přímo předána do granulování, čímž se předejde problémům s bublinami či přerušením granulace způsobeným vysokým obsahem vlhkosti v mokrém materiálu, což zvyšuje kvalitu hotového granulátu.
4. Účinnost recyklace vody: ≥ 88 %; zařízení využívá uzavřený cyklus recyklace vody, což umožňuje opakované použití většiny čistící vody, čímž se výrazně snižují náklady na vodu a zároveň se omezují zátěže spojené s čištěním odpadových vod.
Klíčové výhody produktu
1. Vysoká efektivita a úspora energie: Účinnost recyklace vody je ≥ 88 %; opakované použití čistící vody snižuje spotřebu vody o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu a zároveň redukuje náklady na čištění odpadových vod, což je v souladu s ekologicky šetrným přístupem k výrobě.
2. Vysoká míra automatizace: Celý proces je propojen pásovými dopravníky, což eliminuje ruční manipulaci s materiálem; celá linka vyžaduje pouze dvě osoby k obsluze, což snižuje náklady na lidskou práci o 65 % a zároveň předchází problémům s nestabilitou efektivity způsobenými lidskou prací, čímž se zvyšuje kontinuita a stabilita výroby.
3. Vysoká odolnost: Třecí komory a síta jsou vyrobeny z odolných materiálů, což prodlužuje životnost zařízení, snižuje frekvenci údržby a výměny náhradních dílů a tím snižuje dlouhodobé náklady na provoz.
4. Vynikající čistící účinek: Míra odstranění písku a prachu je ≥ 96 %; umožňuje účinné odstranění různých nečistot, takže výsledná čistá suchá fólie může být přímo předána do granulování, čímž se předejde problémům s častým ucpáváním síta při granulaci způsobeným nadměrným množstvím nečistot, což zvyšuje efektivitu následného granulování.
Hlavní přínosy produktu
1. Snížení nákladů a zvýšení efektivity: Díky vysoké účinnosti recyklace vody se snižují náklady na vodu, automatizace znižuje náklady na lidskou práci, odolné materiály prodlužují životnost zařízení, čímž se z několika hledisek snižují provozní náklady podniků.
2. Zlepšení kvality hotového produktu: Čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 % a mírou odstranění nečistot ≥ 96 % předchází problémům s bublinami, přerušením granulace či ucpáváním síta, čímž se zvyšuje stabilita kvality hotového granulátu.
3. Optimalizace výrobního procesu: Celoprotokolová integrace procesů eliminuje ruční přesuny materiálu; čistá suchá fólie může být přímo předána do granulování, což zvyšuje efektivitu propojení jednotlivých procesů o 50 % a zajišťuje plynulejší průběh recyklace plastů a vyšší celkovou efektivitu výroby.
Cílová skupina
Toto zařízení je určeno především pro továrny na recyklaci fólií, areály zaměřené na recyklaci surovin, velké firmy zabývající se recyklací plastů a výrobce obalových fólií. Tyto subjekty obvykle mají potřebu zpracovávat velké objemy odpadových plastových fólií; přizpůsobená výrobní kapacita, vysoká účinnost čištění a automatizace tohoto zařízení přesně odpovídají jejich potřebám a pomáhají jim zvýšit efektivitu a kvalitu recyklace plastů.
Uplatnění v praxi
Recyklační a čisticí linka na obalové fólie je vhodná pro čištění a předúpravu různých typů odpadových fólií, včetně silně znečištěných agrárních fólií pro skleníky, průmyslových balících fólií, odpadových BOPP/CPP fólií, plastových tašek pro doručování a laminovaných fólií s lepidlem. Tyto různé typy starých fólií často obsahují různé nečistoty – například agrární fólie pro skleníky jsou zaneseny velkým množstvím písku, plastové tašky pro doručování obsahují inkousty a papírové štítky, průmyslové balící fólie mohou být pokryty mastnotou. Pětistupňový uzavřený proces tohoto zařízení umožňuje cílené odstranění různých nečistot a poskytuje efektivní řešení pro předúpravu různých typů odpadových fólií.
Řešení problémů tradičního průmyslu
1. Řešení problému častého ucpávání síta při granulaci způsobeného znečištěnými fóliemi s pískem: Míra odstranění písku a nečistot je více než 96 %, což výrazně snižuje množství nečistot přicházejících do granulování; frekvence výměny síta při granulaci se snižuje o 75 %, čímž se zvyšuje kontinuita a efektivita granulování a snižuje se počet výpadků výroby způsobených výměnou síta.
2. Řešení problému nízké efektivity ručního čištění a nestabilní čistoty: Celoprotokolová automatizace eliminuje ruční přesuny a manuální čištění; standardizovaný proces zařízení zajišťuje stabilní čistící účinek každé šarže materiálu, zároveň je efektivita výrazně vyšší než u ručního čištění, což umožňuje uspokojit potřeby velkých výrobních kapacit.
3. Řešení problému vysoké spotřeby vody při čištění a vysokých nákladů na čištění odpadových vod: Účinnost recyklace vody je ≥ 88 %, což snižuje spotřebu vody o 80 %; celoprotokolová automatizace vyžaduje pouze dvě osoby k obsluze, což snižuje náklady na lidskou práci o 65 %; odolné materiály prodlužují životnost zařízení, čímž se snižují náklady na údržbu a provoz.
4. Řešení problému vysokého obsahu vlhkosti v mokrém materiálu, který způsobuje bubliny a přerušení granulace: Odstiskovací proces zařízení umožňuje kontrolovat obsah vlhkosti na úrovni ≤ 5 %; čistá suchá fólie může být přímo předána do granulování, čímž se předejde problémům s kvalitou hotového granulátu způsobeným mokrým materiálem, což zvyšuje pravděpodobnost úspěchu při výrobě kvalitního granulátu.
Časté otázky (FAQ)
Q1: Jaké typy odpadových fólií může tato recyklační a čisticí linka zpracovávat?
A: Zařízení je schopné zpracovávat silně znečištěné agrární fólie pro skleníky, průmyslové balící fólie, odpadové BOPP/CPP fólie, plastové tašky pro doručování, laminované fólie s lepidlem a další typy odpadových fólií; pětistupňový uzavřený proces umožňuje cílené odstranění různých nečistot.
Q2: Je možné přizpůsobit výrobní kapacitu zařízení?
A: Ano, tento produkt je přizpůsobený; nemá pevnou cenu a lze ho vyrobit dle konkrétních potřeb zákazníka. Výrobní kapacita se pohybuje mezi 500–2000 kg/h, což umožňuje přizpůsobit zařízení potřebám různě velkých podniků.
Q3: Jaké náklady lze snížit použitím tohoto zařízení?
A: Účinnost recyklace vody je ≥ 88 %, což snižuje náklady na vodu o 80 %; celoprotokolová automatizace vyžaduje pouze dvě osoby k obsluze, což snižuje náklady na lidskou práci o 65 %; odolné materiály prodlužují životnost zařízení, čímž se snižují náklady na údržbu a provoz.
Q4: Může čistá suchá fólie přímo přejít do granulování?
A: Ano, čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 % a mírou odstranění nečistot ≥ 96 % může být přímo předána do následného granulování bez dalších úprav; efektivita propojení jednotlivých procesů se zvyšuje o 50 %.
WhatsApp
8617701563079