Close

Aktuální poloha:Domů >> Produkty

Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie
Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie
Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie
Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie
Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie

Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Recyklační a čisticí linka na BOPP fólie je přizpůsobená předúpravní výrobní linka pro použité plastové fólie, která kombinuje drcení, čištění a odvodnění do jednoho celku; její kapacita činí 500–2000 kg/h, umožňuje hluboké odstranění nečistot a produkuje čistou suchou fóliovou surovinu vhodnou pro granulaci.

Product Tags:

Linka na čištění BOPP fólie Přizpůsobené zařízení na recyklaci Automatizovaná mycí výrobní linka Účinná úspora vody Předúprava pro recyklaci plastů

Online konzultace +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produktu
Product Introduction

Recyklační a čisticí linka pro BOPP fólie

Popis produktu

Recyklační a čisticí linka pro BOPP fólie je přizpůsobená celoprotokolová linka na předúpravu použitých plastových fólií, která umožňuje integrované provádění drcení, čištění a odvodnění. Díky vícestupňovému procesu dochází k hlubokému odstranění písku, inkoustu a lehkých i těžkých nečistot z použitých fólií, výsledkem je čistá suchá fólie, která může být přímo připojena k následné granulaci. Tato linka je možné přizpůsobit podle potřeb zákazníka co do výrobní kapacity; její kapacita se pohybuje v rozmezí 500–2000 kg/hod a je vhodná pro čištění a předúpravu různých druhů fóliových odpadů, jako jsou agrární fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadové BOPP/CPP fólie, plastové tašky určené pro doručování zásilek, kompozitní fólie s lepidlem a další. Tato linka nabízí efektivní a energeticky úsporné řešení pro recyklaci a zpracování fólií.

Technický princip a technologický proces

Tato linka využívá pětistupňového uzavřeného procesu – drcení + frikční čištění + separace pomocí ponoření a plavání + oplachování + odstiskování – přičemž každý stupeň je speciálně navržen s ohledem na charakteristiky použitých fólií, aby bylo zaručeno hluboké odstranění nečistot a dosažení požadované čistoty materiálu:

1. Hrubé drcení: Rozsypané nebo celé roličky použité fólie jsou dopraveny pomocí pásových dopravníků do dvojválcového trhače, kde jsou hrubě nakrájeny na proužky o délce 8–15 cm. Tím se účinně odstraňuje problém „mostů“ tvořených velkými nadýchanými kusy materiálu, což zajišťuje rovnoměrný přívod materiálu do následujících jemnějších stupňů drcení a předejde tak zaseknutí zařízení či nerovnoměrnému přívodu.

2. Jemné drcení: Proužkové kousky fólie jsou dále rozsekány vysokorychlostním drtičem na drobné kousky o velikosti 1–3 cm, čímž se výrazně zvětší poměrná plocha povrchu materiálu, což umožňuje účinnější kontakt s povrchem při následujícím čištění a vytváří optimální podmínky pro hluboké odstranění povrchových nečistot.

3. Vysokorychlostní frikční čištění: Kousky fólie jsou přivedeny do horizontálního frikčního čističe, kde spirálové lopatky způsobují intenzivní kolize a samotření materiálu, zároveň je proudem čisté vody vyplachován povrch, čímž dochází k silnému odstranění písku, prachu a povrchového inkoustu. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadní vodou skrz síto na boční stěně, čímž je zajištěna prvotní separace nečistot.

4. Separace pomocí ponoření a plavání a oplachování: Po frikčním čištění je materiál přiveden do prvního stupně vodního rybníku, kde využívá rozdíl hustoty mezi materiálem a nečistotami k jejich oddělení. Lehčí nečistoty jako papírové štítky, vzduchové prachové částice a lehčí plastové odpadky jsou odplavovány proudem vody, zatímco těžší nečistoty jako písek a kovové odpadky klesají ke dnu rybníku, odkud je možné pravidelně odvádět odpad. Materiál je ve vodní nádrži dále proplachován spirálovým pohonem, čímž dochází k dalšímu odstranění zbytkových rozpustných nečistot.

5. Druhé oplachování čistou vodou a odstiskování: Po dokončení separace pomocí ponoření a plavání je materiál přiveden do druhého stupně oplachování čistou vodou, čímž se odstraňují zbytkové jemné nečistoty. Následně je materiál přiveden do spirálového odstiskovače, kde je fyzickým lisováním odstraněna voda; současně síto filtruje zbylé jemné nečistoty. Výsledkem je čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 %, která může být přímo připojena k následné granulaci.

Klíčové vlastnosti

1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/hod; lze přizpůsobit konkrétním potřebám zákazníka
2. Míra odstranění písku a prachu: ≥ 96 %, což zaručuje hluboké odstranění nečistot a splňuje požadavky na čistotu pro následnou granulaci
3. Obsah vlhkosti po odstiskování: ≤ 5 %, což předchází problémům s bublinami a přerušenými granulátovými řetězci při granulaci mokrého materiálu
4. Účinnost recyklace vody: ≥ 88 %, což výrazně snižuje náklady na spotřebu vody a tlak na čištění odpadních vod

Hlavní výhody produktu

1. Efektivní úspora vody a snížení nákladů: Recyklační linka dosahuje účinnosti recyklace vody ≥ 88 %, čímž je možné výrazně opakovat a znovu používat čistící vodu; spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně redukuje náklady na vodu i na čištění odpadních vod, což je v souladu s ekologickými zásadami výroby.

2. Plná automatizace celého procesu a snížení ruční práce: Celá linka je propojena automatickými pásovými dopravníky, které spojují jednotlivé procesy; není nutné ruční přesouvání materiálu, stačí pouze dvě osoby k dohledu a obsluze, což snižuje náklady na personál o 65 % a zároveň eliminuje problémy s nestabilitou čistoty způsobené ruční manipulací.

3. Odporné materiály a prodloužení životnosti: Frictionní komora a síta jsou vyrobena z odolných materiálů, které vydrží dlouhodobé tření a nárazy, čímž se prodlužuje životnost zařízení a snižují se náklady na údržbu a výměnu.

4. Dokonalé odstranění nečistot a zajištění kvality granulace: Míra odstranění písku a prachu je ≥ 96 %, což snižuje frekvenci výměny síta v následné granulační fázi o 75 %, čímž se předchází problémům s častým ucpáváním síta kvůli přítomnosti písku v materiálu. Čistá suchá fólie pak může být přímo připojena k granulaci, což zvyšuje efektivitu propojení jednotlivých procesů o 50 % a zajišťuje stabilitu a kvalitu výsledného granulátu.

Hlavní hodnota produktu

1. Hluboké odstranění nečistot řeší problém nedostatečné čistoty při tradičním čištění, zlepšuje kvalitu recyklovaných plastových granulí a snižuje riziko poruch při granulaci
2. Vysoká účinnost recyklace vody výrazně snižuje spotřebu vody a náklady na čištění odpadních vod, což podporuje ekologickou výrobu a splňuje požadavky environmentální politiky
3. Plná automatizace operací snižuje náklady na personál a pracovní nároky, zvyšuje efektivitu výroby a stabilitu procesů
4. Přizpůsobitelná kapacita umožňuje flexibilní adaptaci na různé velikosti podniků, což zvyšuje návratnost investic do zařízení

Cílová skupina

Recyklační továrny na fólie, areály zaměřené na recyklaci surovin, velké firmy zabývající se recyklací plastů, výrobci obalových fólií a další subjekty, které potřebují předúpravu použitých plastových fólií, zejména ty, které zpracovávají fólie s vysokým obsahem nečistot nebo mají potřebu masové recyklace.

Uplatnění

Tato linka je vhodná pro čištění a předúpravu různých typů použitých plastových fólií; hlavní aplikace zahrnují recyklaci agrárních fólií s vysokým obsahem písku, předúpravu průmyslových obalových fólií na vázání, čištění odpadových BOPP/CPP fólií, recyklaci plastových tašek určených pro doručování zásilek, odstranění nečistot z kompozitních fólií s lepidlem a další. Po této předúpravě může čistá suchá fólie být přímo předána do granulačního zařízení k výrobě recyklovaných plastových granulí.

Řešení problémů v oboru

1. Řešení problému častého ucpávání síta při granulaci kvůli přítomnosti písku v materiálu: Pětistupňový uzavřený proces zajišťuje míru odstranění písku a prachu ≥ 96 %, čímž se výrazně snižuje obsah nečistot v materiálu, což snižuje frekvenci výměny síta v následné granulační fázi o 75 %, čímž se zkracují doby přestávek a údržby zařízení a zvyšuje se efektivita granulační výroby.

2. Řešení problému nízké efektivity ručního čištění a nestability čistoty: Plná automatizace procesu pomocí pásových dopravníků eliminuje potřebu ručního přesouvání a manuálního čištění; k výrobě stačí pouze dvě osoby k dohledu, čímž se standardizuje a automatizuje čisticí proces, což zajišťuje stabilní a konzistentní čistotu každé šarže materiálu a zároveň zvyšuje efektivitu čištění.

3. Řešení problému vysoké spotřeby vody při čištění a vysokých nákladů na čištění odpadní vody: Recyklační linka dosahuje účinnosti recyklace vody ≥ 88 %, což umožňuje opakovat a znovu používat většinu čistící vody; spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně redukuje jak spotřebu čerstvé vody, tak náklady na čištění odpadní vody, čímž se snižují náklady na vodu i na ekologické zpracování.

4. Řešení problému vysokého obsahu vlhkosti v materiálu, který při granulaci způsobuje bubliny a přerušení řetězců: Fyzické odstiskování pomocí spirálového odstiskovače snižuje obsah vlhkosti v materiálu na ≤ 5 %, což splňuje požadavky na vlhkost materiálu pro granulaci a zabraňuje problémům s bublinami a přerušenými řetězci při granulaci, čímž se zajišťuje kvalita recyklovaných granulí.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Jaké druhy použitých fólií může recyklační linka pro BOPP fólie zpracovávat?
A: Tato linka je schopna zpracovávat agrární fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadové BOPP/CPP fólie, plastové tašky určené pro doručování zásilek, kompozitní fólie s lepidlem a další druhy fóliových odpadů; pro každý typ materiálu s různým obsahem nečistot je možné zajistit efektivní předúpravu.

Q2: Je možné přizpůsobit kapacitu linky?
A: Ano, tento produkt je přizpůsobitelný; nemá pevnou cenu a lze ho přizpůsobit podle potřeb zákazníka co do výrobní kapacity, která se pohybuje v rozmezí 500–2000 kg/hod, což umožňuje flexibilní adaptaci na různé velikosti podniků.

Q3: Je spotřeba vody na této lince vysoká?
A: Spotřeba vody na této lince je velmi nízká; účinnost recyklace vody je ≥ 88 %, což znamená, že většina čistící vody je opakovatelně používána, čímž se spotřeba vody na tunu materiálu snižuje o 80 %, což výrazně redukuje náklady na vodu i na čištění odpadní vody.

Q4: Může být materiál po zpracování přímo použit k granulaci?
A: Ano, konečný výsledek této linky je čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti ≤ 5 % a mírou odstranění nečistot ≥ 96 %, což ji činí připravenou k přímému připojení k následné granulaci bez dalších úprav, čímž se zvyšuje efektivita propojení jednotlivých procesů.

Kontakt