Produkty
Linka na recyklaci a čištění smršťovací fólie
2026-08-27
Recyklační a čisticí linka na smršťovací fólie je přizpůsobená předúpravní výrobní linka pro použité plastové fólie; využívá pětistupňový proces v uzavřeném okruhu, s kapacitou zpracování 500–2000 kg/h, a produkuje čisté suché fólie vhodné pro granulaci, přičemž je šetrná k vodě a vysoce efektivní.
Linka na recyklaci a čištění smršťovací fólie Přizpůsobená linka na čištění fólií Předúprava pro recyklaci starých plastů Účinné vodou úsporné čisticí zařízení
Scroll Down
Recyklační a čisticí linka pro smršťovací fólie
Popis produktu
Recyklační a čisticí linka pro smršťovací fólie je přizpůsobená celoprotokolová linka na předúpravu použitých plastových fólií, určená k recyklaci a opětovnému využití různých typů starých fólií. Kombinuje funkce drcení, čištění a odvodnění. Tato linka využívá pětistupňový uzavřený proces, který dokáže účinně odstranit nečistoty jako špínu, inkoust a lehké i těžké nečistoty z fólií a nakonec produkuje čistou suchou fólii, která může být přímo připojena k následující granulační fázi, čímž poskytuje vysoce kvalitní surovinu pro další recyklaci plastů. Jako zakázkový produkt nemá pevnou cenu; je vyráběna na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu a vhodná pro různé velikosti recyklačních provozů.
Technický princip a technologický postup
Recyklační a čisticí linka pro smršťovací fólie využívá pětistupňový uzavřený proces – „drcení + třecí čištění + separace ponořením a plaváním + oplachování + odstiskování“ – přičemž každý stupeň je navržen speciálně pro řešení různých druhů znečištění na použité fólii, což zaručuje efektivní a čistou předúpravu:
1. Hrubé drcení: Rozsypané nebo celé rolované odpadní fólie jsou dopraveny pomocí pásových dopravníků do dvojválcového trhače, kde jsou hrubě rozdrceny na proužky o délce 8–15 cm. Tento krok účinně řeší problém s mosty z velkých nadýchaných kusů a zajistí vhodnou formu materiálu pro následné jemné drcení a čištění, čímž se předejde ucpávání zařízení.
2. Jemné drcení: Po hrubém drcení jsou proužkové kusy fólie přivedeny do vysokorychlostního mlýnku, kde jsou rozdrceny na drobné kousky o velikosti 1–3 cm. Toto zpracování zvyšuje poměrnou plochu povrchu materiálu, čímž umožňuje snadnější odstraňování nečistot a vytváří dobré podmínky pro hluboké čištění, což zvyšuje jeho účinnost.
3. Vysokorychlostní třecí čištění: Drobné kousky materiálu jsou přivedeny do horizontálního třecího čističky, kde spirálové lopatky způsobují rychlé střetávání a samotření materiálu ve spojení s proudící čistou vodou, čímž dochází k silnému odstraňování špíny, prachu a povrchového inkoustu z fólie. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadní vodou skrz síto na boční stěně, čímž je zajištěno základní čištění materiálu.
4. Separace ponořením a plaváním + oplachování: Materiál po třecím čištění putuje do prvního stupně vodního rybníku, kde lehčí nečistoty jako papírové etikety, vzduchové prachy a lehké plastové částice odplavají s proudem vody, zatímco těžší nečistoty jako špína a kovové odpadky klesnou ke dnu, odkud jsou pravidelně odváděny. Materiál se v rybníku pohybuje pomocí spirálového dopravníku, čímž je dosaženo hlubokého oplachování a dalšího odstranění zbytkových nečistot.
5. Druhé oplachování čistou vodou + odstiskování: Po separaci ponořením a plaváním je materiál přiveden do druhého stupně oplachování čistou vodou, kde jsou odstraněny zbytkové jemné nečistoty, a poté je přiveden do spirálového odstiskovače, kde je fyzickým tlakem odstraněna zbytečná vlhkost. Síto pak odstraňuje zbytkové jemné nečistoty, takže výsledkem je čistá suchá fólie s nízkým obsahem vlhkosti, která přímo splňuje požadavky na vstup do následující granulační fáze.
Parametry výkonu
1. Kapacita zpracování: 500–2000 kg/h; lze přizpůsobit podle skutečných požadavků zákazníka a pokrýt různé velikosti recyklačních provozů.
2. Míra odstranění špíny a prachu: ≥96 %, což umožňuje účinné odstranění všech druhů nečistot ze špíny a prachu na fóliích a zaručuje vysokou čistotu výsledného materiálu.
3. Obsah vlhkosti po odstiskování: ≤5 %; suchá fólie s nízkým obsahem vlhkosti může být přímo připojena k granulační fázi, čímž se předejde problémům s bublinami a přerušením v granulaci.
4. Účinnost recyklace vody: ≥88 %; výrazně snižuje spotřebu vody během čištění, čímž se redukují náklady na vodu a čištění odpadních vod.
Klíčové výhody
1. Nízké náklady na vodu a energii: Účinnost recyklace vody je ≥88 %, což umožňuje masivní opětovné využití čisté vody; spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu i následné čištění odpadních vod, což odpovídá ekologické a energeticky úsporné filozofii výroby.
2. Plná automatizace celé linky: Celá linka je propojena pásovými dopravníky, takže mezi jednotlivými procesy není nutné ruční přesouvání materiálu. Tím se snižují náklady na lidskou práci, zvyšuje se efektivita výroby a zlepšuje se bezpečnost provozu. Pro celou linku stačí pouze dva operátoři, což snižuje náklady na personál o 65 %.
3. Trvanlivost odolných materiálů: Třecí komora a síta jsou vyrobena z odolných materiálů, které vydrží dlouhodobé tření a nárazy, čímž se prodlužuje životnost zařízení, snižují se náklady na údržbu a výměnu a zajišťuje se stabilní a nepřetržitá provozní schopnost linky.
4. Vysoká čistota čištění: Míra odstranění nečistot ze špíny dosahuje více než 96 %; čistá suchá fólie může být přímo připojena k granulační fázi, čímž se snižuje frekvence výměny síta v granulačním procesu o 75 %, což nejen zvyšuje kvalitu granulovaných výrobků, ale také snižuje čas na údržbu a přerušení výroby, čímž se zvyšuje efektivita celého procesu.
Hlavní hodnota produktu
1. Efektivní a čistá předúprava: Pětistupňový uzavřený proces umožňuje hluboké čištění, výsledná suchá fólie je vysoce čistá a přímo splňuje požadavky granulační fáze, čímž se zvyšuje kvalita recyklovaných plastů a snižují se poruchy v granulaci.
2. Výrazné snížení nákladů na výrobu: Vysoká účinnost recyklace vody snižuje náklady na vodu, plná automatizace snižuje náklady na personál, odolné materiály prodlužují životnost zařízení a snižují náklady na údržbu, čímž multidimenzionálně pomáhá firmám kontrolovat celkové náklady na recyklaci.
3. Zvýšení efektivity výroby: Plná automatizace spojuje jednotlivé procesy, eliminuje ruční přesuny a zvyšuje efektivitu spojení procesů o 50 %; zároveň snižuje frekvenci výměny síta v granulačním procesu, čímž se celý proces recyklace stává hladší a zvyšuje se celková produkční kapacita firmy.
Cílová skupina
Tato recyklační a čisticí linka je primárně určena pro továrny na recyklaci fólií, areály pro správu recyklovaných surovin, velké společnosti zabývající se recyklací plastů a výrobce obalových fólií. Tyto subjekty mají velké množství použitých fólií k zpracování, přičemž přizpůsobený design linky dokáže uspokojit požadavky na výrobní kapacitu různých velikostí firem a pomoci jim realizovat efektivní recyklaci použitých fólií.
Uplatnění
Tato linka je vhodná pro čištění a předúpravu různých typů odpadních fólií, jako jsou agrární fólie s vysokým obsahem špíny, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové tašky pro doručování a fólie s lepidlem. Ať už se jedná o agrární fólie s velkým množstvím špíny nebo obalové fólie s inkoustem či lepidlem, pětistupňový proces účinně odstraní nečistoty a promění je v čistou suchou fólii připravenou k granulaci, čímž se široce uplatňuje v různých scénářích recyklace a opětovného využití použitých plastových fólií.
Řešení problémů v oboru
1. Řešení problému častého ucpaní síta v granulačním procesu kvůli špíně v fóliích: Míra odstranění nečistot ze špíny dosahuje více než 96 %, čímž se účinně odstraňují nečistoty z fólií a frekvence výměny síta v granulačním procesu se snižuje o 75 %, což minimalizuje přerušení výroby a údržbu způsobené ucpaným sitem a zvyšuje kontinuitu granulační výroby.
2. Zlepšení nízké efektivity ručního čištění a nestabilní čistoty: Plná automatizace eliminuje potřebu ručního čištění; zařízení pracuje podle standardizovaného procesu, což nejen zvyšuje efektivitu čištění, ale také zaručuje stabilitu čistoty výsledného materiálu a eliminuje kolísání kvality způsobené ručním čištěním.
3. Řešení vysoké spotřeby vody při čištění a vysokých nákladů na čištění odpadních vod: Účinnost recyklace vody je ≥88 %, což snižuje spotřebu vody na tunu materiálu o 80 %, čímž se výrazně snižuje množství vody použité při čištění a následně i náklady na čištění odpadních vod, čímž se snižuje tlak na ekologické investice firem.
4. Řešení problému vysokého obsahu vlhkosti v mokrém materiálu, který způsobuje bubliny a přerušení v granulaci: Po odstiskování je obsah vlhkosti v materiálu ≤5 %; suchá fólie s nízkým obsahem vlhkosti může být přímo připojena k granulační fázi, čímž se předejde problémům s bublinami a přerušením v granulaci způsobeným vysokým obsahem vlhkosti v mokrém materiálu, čímž se zvyšuje kvalita granulovaných výrobků a jejich výtěžnost.
Časté otázky (FAQ)
Q1: Je tato recyklační a čisticí linka pro smršťovací fólie dodávána v pevné konfiguraci? Jak je stanovena cena?
A: Tento produkt je zakázkový a nemá pevnou cenu; vyrábí se na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu. Můžete nám sdělit své požadavky na základě velikosti vašeho provozu a my vám připravíme odpovídající řešení a nabídku.
Q2: Jaké typy použitých fólií může tato linka zpracovávat?
A: Může zpracovávat agrární fólie s vysokým obsahem špíny, průmyslové obalové fólie na vázání, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové tašky pro doručování a fólie s lepidlem, tedy různé typy odpadních fólií, a je vhodná pro čištění a předúpravu mnoha druhů použitých fólií.
Q3: Má tato linka vysokou spotřebu vody? Jak je možné dosáhnout úspor vody?
A: Účinnost recyklace vody je ≥88 %; čistá voda může být opětovně používána v různých fázích čištění, což snižuje spotřebu vody na tunu materiálu o 80 % oproti tradičním čisticím zařízením, čímž se výrazně snižuje spotřeba vody a náklady na vodu.
Q4: Může výsledná suchá fólie být přímo použita k granulaci?
A: Ano, po zpracování na této lince má suchá fólie obsah vlhkosti ≤5 %, míra odstranění špíny a prachu je ≥96 %, čistota i obsah vlhkosti splňují požadavky granulační fáze, takže může být přímo připojena k následující granulační fázi bez dalšího zpracování.
WhatsApp
8617701563079