Produkty
Linka na čištění plastových obalů pro doručování
2026-08-27
Linka na čištění obalových plastových sáčků je přizpůsobená linka na předúpravu použitých plastových fólií; využívá pětistupňový proces v uzavřeném okruhu, má kapacitu 500–2000 kg/h a produkuje čistou suchou fólii přímo určenou k granulaci, což šetří vodu a lidskou práci.
Linka na čištění plastových obalů pro kurýrní služby Přizpůsobená mycí linka Čištění a recyklace plastů Automatizované předzpracování Vodovodně úsporné čisticí zařízení
Scroll Down
Linka na čištění plastových obalů pro doručování
Popis produktu
Linka na čištění plastových obalů pro doručování je přizpůsobená celoprotokolová linka na předúpravu použitých plastových fólií, která umožňuje integrovanou práci třídění–čištění–odvodnění. Je určena pro různé druhy fóliových odpadů, jako jsou zemědělské fólie s vysokým obsahem písku a štěrku, průmyslové balící fólie, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové obaly pro doručování či kompozitní fólie s lepidlem. Díky několika stupňovému procesu dochází k hlubokému odstranění písku, inkoustu a lehkých i těžkých nečistot, což ve výsledku dává čistou suchou fólii, která může být přímo připojena k dalšímu procesu granulace. Tato linka je vyrobena na míru podle potřeb zákazníka; její kapacita se pohybuje od 500 do 2 000 kg/h. Nabízí vysokou účinnost a čistotu, úsporu vody a energie a vysokou míru automatizace, což ji činí klíčovým zařízením pro firmy zabývající se recyklací plastů, které chtějí zvýšit efektivitu zpracování odpadu a snížit provozní náklady.
Technický princip a technologický proces
Tato linka využívá pětistupňového uzavřeného procesu „třídění + frikční čištění + separace podle ponoření a plavání + oplachování + odstiskování“, přičemž jednotlivé operace navazují bezproblémově na sebe a umožňují efektivní transformaci znečištěné fólie na čistou suchou surovinu:
1. Hrubé třídění: Rozsypané nebo celé rolované fólie jsou dopraveny pomocí pásových dopravníků do dvojzávitové trhačky, kde jsou hrubě rozděleny na proužky o velikosti 8–15 cm. Tím se účinně řeší problém propojení velkých nadýchaných kusů materiálu, což zajišťuje plynulý přívod do dalších procesů a předejde zaseknutí či ucpání zařízení.
2. Jemné třídění: Pruhové fólie jsou přivedeny do vysokorychlostního drtiče, kde jsou přesně nakrájeny na malé kousky o velikosti 1–3 cm, čímž se výrazně zvětšuje poměrná plocha povrchu materiálu a poskytuje dostatečnou kontaktní plochu pro následné hloubkové čištění, což usnadňuje odstraňování nečistot.
3. Vysokorychlostní frikční čištění: Kousky fólie jsou přivedeny do horizontálního frikčního čističe, kde se díky pohybu spirálových lopatek intenzivně střetávají a třou o sebe, zatímco proudící čistá voda silně odstraňuje povrchové nečistoty – písek, prach i povrchový inkoust. Odstraněné nečistoty jsou odváděny spolu s odpadem skrz síto na boční stěně, čímž dochází k prvotnímu čištění materiálu.
4. Separace podle ponoření a plavání a oplachování: Materiál po frikčním čištění proudí do prvního vodního nádrže na separaci podle ponoření a plavání. Díky rozdílům v hustotě různých látek jsou papírové etikety, lehčí nečistoty a lehké plastové odpadky odváděny proudem, zatímco těžký písek a kovové odpadky klesají ke dnu nádrže. Pravidelné čištění odpadu z nádrže umožňuje další čištění materiálu, který je ve vodní nádrži dále pročištěn pomocí spirálového pohonu, čímž se dosahuje dalšího odstranění zbytkových nečistot.
5. Druhé oplachování čistou vodou a odstiskování: Po dokončení separace podle ponoření a plavání je materiál přiveden do druhého oplachování čistou vodou, kde se dále odstraňují zbylé drobné nečistoty. Následně je přiveden do spirálového odstiskovače, kde je fyzickým tlakem odstraněna vlhkost. Síto současně filtruje zbytkové jemné nečistoty, takže ve výsledku vzniká čistá suchá fólie s obsahem vlhkosti menším nebo rovným 5 %, která může být přímo připojena k dalšímu procesu granulace bez nutnosti dalšího zpracování.
Klíčové parametry výkonu
1. Kapacita zpracování: 500–2 000 kg/h; linka lze přizpůsobit podle skutečných potřeb zákazníka.
2. Míra odstranění písku a prachu: ≥96 %, což umožňuje hluboké odstranění nečistot jako je písek a prach ze všech typů fóliových odpadů.
3. Obsah vlhkosti po odstiskování: ≤5 %; čistá suchá fólie může být přímo připojena k procesu granulace bez nutnosti dalšího odvodnění.
4. Účinnost recirkulace vody: ≥88 %, což výrazně snižuje spotřebu vody a náklady na čištění odpadových vod.
Klíčové výhody
1. Vysoká účinnost a úspora vody: Recirkulační účinnost vody je ≥88 %, což umožňuje masivní opětovné využití čisté vody; spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %, což výrazně snižuje náklady na vodu a náklady spojené s čištěním odpadových vod, čímž splňuje jak požadavky na ekologické výrobní postupy, tak na efektivní řízení nákladů.
2. Plná automatizace: Jednotlivé procesy jsou propojeny automatickými pásovými dopravníky, což snižuje potřebu ručního převážení materiálu. Na celé lince stačí pouze dva operátoři, což snižuje náklady na personál o 65 % a zároveň eliminuje ztráty materiálu a nízkou efektivitu spojené s ruční manipulací, čímž se zvyšuje kontinuita a stabilita celé výroby.
3. Odolnost a dlouhá životnost: Frictionní komora a síta jsou vyrobena z odolných materiálů, které vydrží dlouhodobé intenzivní tření a čištění nečistotami, což prodlužuje životnost zařízení, snižuje frekvenci údržby a náklady na výměnu a zajišťuje dlouhodobou stabilní provozní schopnost linky.
4. Vysoká čistota vhodná pro granulaci: Míra odstranění nečistot jako je písek a prach dosahuje více než 96 %, což zajišťuje, že čistá suchá fólie může být přímo připojena k procesu granulace. Frekvence výměny síta v procesu granulace je snížena o 75 %, čímž se předejde problémům s ucpanými sítěmi způsobenými přítomností písku v fólii. Navíc obsah vlhkosti ve výsledné fólii je nižší nebo roven 5 %, což výrazně snižuje riziko vzniku bublin či přerušení při granulaci a zlepšuje kvalitu výsledných granulátů.
Hlavní hodnota produktu
1. Hluboké odstranění nečistot, řešení problému ucpaných sítí při granulaci a zvýšení stability procesu granulace i kvality výsledných produktů.
2. Vysoká účinnost recirkulace vody, výrazné snížení nákladů na vodu a čištění odpadových vod, což umožňuje ekologickou a energeticky úspornou výrobu.
3. Plná automatizace, snížení nákladů na personál a zvýšení celkové efektivity výroby.
4. Přizpůsobené designy kapacity, které vyhovují různým velikostem podniků a nabízejí vysokou flexibilitu.
Cílová skupina
Firmy zabývající se recyklací fólií, areály pro správu recyklovaných surovin, velké firmy zaměřené na recyklaci plastů a továrny na výrobu obalových fólií. Tyto společnosti často čelí velkému objemu použité fólie, kterou je třeba zpracovat, a mají vysoké nároky na efektivitu čištění, čistotu a kontrolu nákladů. Tato linka přesně odpovídá jejich konkrétním potřebám.
Uplatnění
Tato linka je vhodná pro předčištění různých typů fóliových odpadů, jako jsou zemědělské fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové balící fólie, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové obaly pro doručování či kompozitní fólie s lepidlem. Ať už jde o zemědělské fólie plné písku nebo balící fólie s inkoustem či etiketami, pětistupňový proces zaručuje hluboké čištění a připravuje materiál pro další proces granulace, poskytující kvalitní surovinu.
Řešení problémů v oboru
1. Řešení problému častého ucpaní sítí při granulaci způsobeného přítomností písku v fólii: Díky účinnosti odstranění písku a prachu na úrovni ≥96 % je možné efektivně odstranit nečistoty z materiálu, čímž se snižuje frekvence výměny sítí v procesu granulace o 75 %, což vedou k výraznému zkrácení času ztraceného na výměnu sítí a zvýšení efektivity granulace.
2. Zlepšení nízké efektivity ručního čištění a nestabilní čistoty: Plná automatizace eliminuje potřebu ručního čištění; standardizovaný proces zajišťuje konzistentní čistotu každé šarže materiálu, zatímco efektivita výroby je mnohem vyšší než při ručním čištění, což výrazně zrychluje celkový proces zpracování odpadu.
3. Řešení problému vysoké spotřeby vody při čištění a vysokých nákladů na čištění odpadových vod: Účinnost recirkulace vody je ≥88 %, což snižuje spotřebu čisté vody o 80 % a zároveň redukuje zátěž a náklady na čištění odpadových vod, čímž pomáhá firmám realizovat levnější a ekologičtější výrobu.
4. Zamezení problému vzniku bublin či přerušení při granulaci způsobeného vysokým obsahem vlhkosti: Spirálový odstiskovač umožňuje kontrolovat obsah vlhkosti na úrovni ≤5 %, takže čistá suchá fólie může být přímo připojena k procesu granulace, čímž se předejde problémům s kvalitou výsledných granulátů způsobeným vysokým obsahem vlhkosti.
Časté otázky (FAQ)
Q1: Jaké typy fóliových odpadů může tato linka na čištění plastových obalů pro doručování zpracovávat?
A: Může zpracovávat zemědělské fólie s vysokým obsahem písku, průmyslové balící fólie, odpadní fólie BOPP/CPP, plastové obaly pro doručování či kompozitní fólie s lepidlem a další typy fóliových odpadů, přizpůsobené různým materiálům a stupním znečištění.
Q2: Lze kapacitu linky přizpůsobit?
A: Ano, tento produkt je vyroben na míru; nemá pevnou cenu a lze ho přizpůsobit podle potřeb zákazníka. Kapacita zpracování se pohybuje od 500 do 2 000 kg/h, což pokrývá různé velikosti podniků.
Q3: Jaké náklady lze snížit použitím této linky?
A: Výrazně snížíte náklady na vodu – spotřeba vody na tunu materiálu je snížena o 80 %; zároveň snížíte náklady na personál – na celé lince stačí pouze dva operátoři, což snižuje náklady na personál o 65 %; navíc snížíte náklady spojené s výměnou sítí a ztrátami při přestávkách v procesu granulace, čímž zlepšíte celkovou ekonomiku výroby.
Q4: Může být čistá suchá fólie přímo použita k granulaci?
A: Ano, čistá suchá fólie má obsah vlhkosti ≤5 % a míru odstranění písku a prachu ≥96 %, takže ji lze přímo připojit k dalšímu procesu granulace bez nutnosti dalšího zpracování, což zvyšuje efektivitu spojení mezi jednotlivými procesy o 50 %.
WhatsApp
8617701563079