Granulátor PET lahvových výlisků

Popis produktu

Granulátor PET lahvových výlisků je speciálně navržené nízkoteplotní extruzní granulační zařízení určené pro recyklaci odpadu z PET lahvových výlisků; nemá pevnou cenu a je vyráběn na míru dle potřeb zákazníka. Zařízení využívá jednoskrutkovou extruzní technologii kombinovanou s segmentovaným přesným systémem řízení teploty, který umožňuje tavení a plastifikaci materiálu v nízkoteplotním rozsahu 240–270 °C, čímž se maximálně snižuje tepelné degradace PET a zajišťuje zachování charakteristické viskozity (IV hodnoty) výrobku na úrovni minimálně 85 %. Zároveň je vybaveno vícesekčním vakuovým odvětrávacím systémem a vícestupňovou filtrací s vysokou přesností, což umožňuje účinné odstranění zbytkové vlhkosti, nízkomolekulárních látek a drobných nečistot. Výsledkem je výroba vysoce čistých, homogenně čirých a lesklých recyklovaných PET granulí buď vodním chlazením a řezáním tyčí, nebo podvodním řezáním, což splňuje požadavky na opětovné použití v oblastech předení vláken, vstřikování a dalších aplikacích. Jedná se o klíčové zařízení pro recyklaci a regeneraci PET lahvových výlisků.

Technický princip

Tento granulátor pracuje na bázi jednoskrutkové extruzní technologie a je vhodný pro různé druhy vyčištěných a usušených PET lahvových výlisků, včetně studeně i horkě umytých lahvových výlisků od minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslových odpadů PET a transparentních či barevných lahvových výlisků. Segmentovaný přesný systém řízení teploty umožňuje precizní kontrolu nízkoteplotního procesu v rozsahu 240–270 °C, čímž se předchází nadměrné degradaci PET při vysokých teplotách a maximalizuje se udržení charakteristické viskozity materiálu. Vícesekční vakuový odvětrávací systém neustále odstraňuje zbytkovou vlhkost a nízkomolekulární těkavé složky, čímž se dále zvyšuje čistota recyklovaných granulí. Vícestupňová filtrace s vysokou přesností až do 150 mesh umožňuje dokonalé odstranění drobných nečistot, čímž se zaručuje vysoká čistota hotových granulí. Nakonec jsou granule vyráběny buď řezáním na povrchu formy, nebo řezáním na tyčích, což zajišťuje rovnoměrný tvar a stabilní kvalitu, odpovídající potřebám různých konečných aplikací.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 300–2000 kg/h
2. Rozsah teploty zpracování: 240–270 °C
3. Udržování charakteristické viskozity (IV hodnoty) výrobku: ≥85 %
4. Obsah nečistot: ≤0,5 %
5. Maximální filtrační přesnost: 150 mesh
6. Příkon motoru: 37–355 kW
7. Vhodné suroviny: studeně i horkě umyté PET lahvové výlisky
8. Materiál šneků a válců: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridově upravený
9. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
10. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slída, keramické ohřívače
11. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
12. Způsob řezání granulí: řezání na povrchu formy, řezání na tyčích
13. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
14. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
16. Záruční doba: 13 měsíců od data dodacího listu
17. Značka/obchodní známka: PURUI
18. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Nízkoteplotní plastifikace snižuje degradaci: Díky extruzní technologii v nízkoteplotním rozsahu 240–270 °C se efektivně snižuje tepelná degradace PET, udržuje se charakteristická viskozita na úrovni minimálně 85 %, což zaručuje vysoké vlastnosti recyklovaných granulí a umožňuje jejich přímé použití v high-endových aplikacích jako je předení vláken či vstřikování.
2. Vícestupňová vysoká filtrace: S maximální filtrační přesností 150 mesh a kombinací vícesekčního vakuového odvětrávání dosahuje výrobek čistoty až 99,5 %, s obsahem nečistot nižším než 0,5 %, čímž se zaručuje vysoká čistota a rovnoměrný vzhled, vhodný pro vstup na vysoce cenově náročné trhy.
3. Univerzální vhodnost pro všechny typy surovin: Kompatibilní se studeně i horkě umytými lahvovými výlisky od minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslovými odpady PET, transparentními i barevnými lahvovými výlisky – rozsah použití je velmi široký.
4. Možnost přizpůsobení kapacity: Zařízení lze vyrobit na míru dle potřeb zákazníka; standardní kapacita pokrývá 300–2000 kg/h, což při 24hodinové provozní době umožňuje denní produkci až 48 tun recyklovaných PET granulí, čímž se uspokojují různé velikosti podniků.
5. Vyšší přidaná hodnota: Recyklované materiály splňují požadavky, čímž se zvyšuje hodnota opětovného využití odpadu o více než 40 %; mohou nahradit primární PET suroviny, pomáhají firmám snížit roční nákupy primárního PET o více než 10 000 tun, čímž se snižují náklady a zvyšuje konkurenceschopnost.

Hlavní přidaná hodnota produktu

1. Nízkoteplotní proces zajišťuje vysokou IV hodnotu, recyklované materiály lze přímo použít v high-endových aplikacích jako je předení vláken či vstřikování, čímž se překonává omezení tradičních recyklovaných materiálů určených pouze pro nízkou třídu trhu a zvyšuje se přidaná hodnota výrobku.
2. Vysoká přesnost filtrace a vakuového odvětrávání produkuje vysoce čisté PET granule s minimálním obsahem nečistot, což splňuje nároky na kvalitu v oblastech potravinářského balení, chemických vláken a dalších high-endových odvětví.
3. Přizpůsobený design kapacity odpovídá různým velikostem podniků, umožňuje efektivní a stabilní recyklaci PET lahvových výlisků.
4. Výrazné zvýšení hodnoty opětovného využití odpadu, snížení závislosti na primárních PET surovinách, což pomáhá firmám snížit náklady a naplňovat zelené a ekologické principy výroby.

Cílová skupina

Recyklační závody PET lahvových výlisků, firmy zabývající se výrobou chemických vláken, společnosti zaměřené na recyklaci potravinářského balení, velké továrny na recyklaci plastů, firmy zabývající se regenerací polyesterových surovin, stejně jako různé velikosti podniků s potřebou recyklace PET lahvových výlisků.

Uplatnění

Zařízení je primárně určeno pro recyklaci a granulaci lahvových výlisků od minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslových odpadů PET, studeně i horkě umytých PET lahvových výlisků, transparentních či barevných lahvových výlisků. Výsledné vysoce čisté PET granule lze přímo použít k předení chemických vláken, výrobě potravinářských obalů vstřikováním a výrobě různých PET plastových výrobků, čímž je pokryta celá řetězec aplikací – od základní recyklace až po high-endové regenerace materiálů.

Řešení hlavních problémů odvětví

1. Řešení problému vysoké degradace PET při vysokých teplotách, žloutnutí a ztrátě charakteristické viskozity, což vedlo k nedostatečné kvalitě recyklovaných materiálů a jejich neschopnosti proniknout na high-endové trhy: Zařízení využívá nízkoteplotní plastifikaci v rozsahu 240–270 °C, čímž se udržuje IV hodnota na úrovni minimálně 85 %, takže recyklované materiály splňují požadavky high-endových aplikací jako je předení vláken či vstřikování.
2. Řešení problému nedostatečné filtrační přesnosti běžných zařízení a vysokého obsahu nečistot, což vedlo k nerovnoměrné kvalitě recyklovaných materiálů: Vícestupňová filtrace s vysokou přesností až do 150 mesh, kombinovaná s vícesekčním vakuovým odvětráváním, zajišťuje čistotu až 99,5 %, s obsahem nečistot nižším než 0,5 %, čímž se dosahuje rovnoměrného vzhledu a stabilní kvality.
3. Řešení problému nízké přidané hodnoty tradičních recyklovaných materiálů, které mohou jen zásobovat low-endové trhy: Vysoce čisté a vysokovýkonné recyklované materiály mohou proniknout do high-endových odvětví jako jsou chemická vlákna či potravinářské obaly, čímž se zvyšuje hodnota opětovného využití odpadu o více než 40 %, což výrazně zvyšuje ziskovost firem.
4. Řešení problému fixní kapacity některých zařízení, které nedokážou uspokojit různé velikosti podniků: Zařízení lze vyrobit na míru dle potřeb zákazníka, s kapacitou pokrývající 300–2000 kg/h, čímž se uspokojují různé potřeby od malých recyklačních závodů až po velké firmy zabývající se regenerací surovin.

Časté dotazy – FAQ

Q1: Má tento granulátor PET lahvových výlisků pevnou cenu?
A: Toto zařízení je vyráběno na míru, nemá pevnou cenu; cena se stanovuje dle konkrétních potřeb zákazníka, výběru konfigurace a dalších faktorů.
Q2: Kde lze využít recyklované PET granule vyrobené tímto zařízením?
A: Granule s charakteristickou viskozitou na úrovni minimálně 85 % a obsahem nečistot nižším než 0,5 % lze přímo použít k předení chemických vláken, výrobě potravinářských obalů vstřikováním a výrobě různých PET plastových výrobků, čímž je pokryta celá řetězec aplikací od základní recyklace až po high-endové regenerace materiálů.
Q3: Jaké druhy PET lahvových výlisků může toto zařízení zpracovávat?
A: Zařízení je kompatibilní se studeně i horkě umytými lahvovými výlisky od minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslovými odpady PET, transparentními či barevnými lahvovými výlisky – pokrývá celou škálu typů PET lahvových výlisků.
Q4: Jaká je dodací lhůta a záruční doba tohoto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruční doba je 13 měsíců od data dodacího listu.
Q5: Jaká je kapacita tohoto zařízení?
A: Standardní kapacita je 300–2000 kg/h; při 24hodinové provozní době lze denně vyrobit až 48 tun recyklovaných PET granulí. Kapacita lze přizpůsobit dle konkrétních potřeb zákazníka.