Produkty
Granulační stroj na PET lahve od oleje pro potravinářské použití
2026-08-27
Granulační stroj na PET destičky odolné proti potravinám je vyroben na zakázku, využívá nízkoteplotní extruzní proces, je vhodný pro různé druhy PET destiček a dokáže vyprodukovat vysoce čisté recyklované granule s kapacitou 300–2000 kg/h a mírou udržení IV hodnoty ≥85 %.
Granulátor PET lahvových výlisků Nízkoteplotní extruzní granulace Vysokocitlivé recyklované granuláty Přizpůsobená výrobní kapacita Značka PURUI
Scroll Down
Granulační stroj na PET lahve od oleje
Popis produktu
Granulační stroj na PET lahve od oleje je speciálně vyvinuté přizpůsobené nízkoteplotní extruzní granulační zařízení určené pro odpad z PET lahvových výlisků. Lze ho vyrobit na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu, bez pevné ceny. Zařízení využívá jednosměrnou šnekovou extruzní technologii, doplněnou o segmentovaný systém precizního řízení teploty a víceúrovňovou konstrukci vakuového odplyňování. Díky tomu lze provést tavení a plastifikaci v nízkoteplotním rozsahu 240–270 °C, což maximálně snižuje tepelnou degradaci PET, zachovává charakteristickou viskozitu materiálu a po několika stupních vysoce přesné filtrace vytváří vysoce čisté recyklované PET granule. Ty jsou rovnoměrné, průhledné a stabilní ve svém vzhledu, což splňuje požadavky na opětovné použití v mnoha oblastech, jako je předení vláken nebo vstřikování. Značka zařízení je PURUI, původem z NANTONGU; celkové vlastnosti a konfigurace odpovídají přísným standardům pro zpracování vysoce kvalitních recyklovaných plastů.
Technický princip
Tento granulační stroj pracuje na bázi jednosměrné šnekové extruzní technologie a je vhodný pro různé druhy čistých a usušených PET lahvových výlisků. Zařízení je vybaveno segmentovaným systémem precizního řízení teploty, který umožňuje přesné udržování procesní teploty v nízkoteplotním rozsahu 240–270 °C. V této teplotní oblasti dochází k tavení a plastifikaci materiálu, což efektivně snižuje tepelnou degradaci PET a předchází výraznému poklesu charakteristické viskozity. Současně je zařízení vybaveno víceúrovňovou konstrukcí vakuového odplyňování, která účinně odstraňuje zbytkovou vlhkost a nízkomolekulární látky, čímž dále zvyšuje čistotu recyklovaných granulí. Po plastifikaci prochází materiál několika stupni vysoce přesných filtračních hlav s maximální filtrací až do 150 mesh, což zcela odstraňuje jemné nečistoty. Nakonec lze dle potřeby volit mezi dvěma typy řezání – vodním chlazením s řezáním na tyčky nebo řezáním pod vodou – aby byly granule stabilní a odpovídaly požadovaným parametrům.
Parametry výkonu
1. Standardní kapacita: 300–2000 kg/h
2. Rozsah procesní teploty: 240–270 °C
3. Zachování charakteristické viskozity (IV hodnota) v hotových granulích: ≥85 %
4. Obsah nečistot: ≤0,5 %
5. Maximální filtrace: 150 mesh
6. Hlavní motor: 37–355 kW
7. Přizpůsobení surovinám: studeně umyté i horké PET lahve
8. Materiál šneku a válce: 38CrMoAlA, dvojitý kov, nitridová povrchová úprava
9. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
10. Materiál topidel: litý hliník, litá měď, slída, keramické topidlo
11. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
12. Způsob řezání: řezání na formě, řezání na tyčky
13. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
14. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
16. Záruka: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu
Klíčové výhody
1. Ochrana při nízkoteplotní plastifikaci: Použití nízkoteplotní extruzní technologie v rozsahu 240–270 °C výrazně snižuje tepelnou degradaci PET, zachovává charakteristickou viskozitu na úrovni ≥85 %, což zajišťuje, že vlastnosti recyklovaných granulí blíží originálnímu materiálu a mohou být přímo použity v předení vláken, vstřikování a dalších vysokozávodních procesech.
2. Vysoce přesná filtrace: Vybavení nejvyššími filtracemi až do 150 mesh, obsah nečistot ≤0,5 %, vysoká čistota a rovnoměrný vzhled recyklovaných granulí splňují nároky na kvalitu vysokozávodních trhů.
3. Přizpůsobení všem druhům surovin: Kompatibilní se všemi typy PET lahvových výlisků – minerální voda, nápoje, olej, průmyslové odpady, studeně i horké umyté lahy, transparentní i barevné – široké uplatnění.
4. Přizpůsobená kapacita: Zařízení lze vyrobit na míru podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu, od 300 do 2000 kg/h, takže jak malé sběrné továrny, tak velké společnosti zabývající se recyklací najdou vhodné řešení.
5. Vysoká přidaná hodnota recyklace: Proměna odpadu z PET lahví v recyklované granule vhodné pro vysokozávodní aplikace zvyšuje hodnotu odpadu o více než 40 %, pomáhá firmám rozšířit ziskové možnosti a snížit závislost na primárních surovinách.
Hlavní hodnota produktu
1. Nízkoteplotní proces snižuje degradaci PET, zachování IV hodnoty nad 85 %, vlastnosti recyklovaného materiálu splňují nároky na vysokozávodní zpracování, čímž se prolomí omezení, že recyklované materiály mohou poskytovat pouze levnější produkty.
2. Vysoce přesná filtrace odstraňuje jemné nečistoty, granule jsou vysoce čisté a kvalitní, což zvyšuje přidanou hodnotu recyklovaného materiálu a firmám umožňuje zvýšit zisk o více než 40 %.
3. Nepřetržitá 24hodinová výroba, denní výroba až 48 tun recyklovaných PET granulí, roční úspora nákupu primárních PET surovin přes 10 000 tun, snížení nákladů na výrobu a podpora ochrany životního prostředí.
4. Přizpůsobení všem druhům surovin, není nutné měnit zařízení pro různé typy PET lahvových výlisků, což zvyšuje flexibilitu výroby a využití zařízení.
Cílová skupina
Sběrné továrny na PET lahvové výlisky, firmy zabývající se výrobou chemických vláken, společnosti zaměřené na recyklaci potravinářských obalů, velké továrny na zpracování recyklovaných plastů, firmy zabývající se recyklací polyesteru – všechny tyto subjekty mají velké potřeby zpracování PET lahvových odpadů a různé požadavky na kvalitu a kapacitu recyklovaných granulí. Toto zařízení s přizpůsobenou konfigurací a vysokou kvalitou výsledků přesně odpovídá jejich výrobním potřebám.
Oblasti použití
Zařízení je primárně určeno pro recyklaci a granulaci různých druhů PET lahvových odpadů, včetně lahvových výlisků od minerální vody, nápojů, oleje, průmyslových odpadů, studeně i horké umytých lahví, transparentních i barevných lahvových výlisků. Výsledné vysoce čisté recyklované PET granule lze přímo použít v předení vláken, výrobě potravinářských obalů vstřikováním nebo výrobě průmyslových PET produktů, čímž se dosahuje vysoké hodnoty recyklace PET odpadu.
Řešení problémů v oboru
1. Řešení problému tepelné degradace PET, žloutnutí, výrazného poklesu charakteristické viskozity a nedostatečné kvality recyklovaných materiálů: Použití nízkoteplotní extruzní technologie v rozsahu 240–270 °C, přesné řízení teploty, snížení tepelné degradace, zachování IV hodnoty na úrovni ≥85 %, čímž se zajistí, že vlastnosti recyklovaných granulí splňují nároky na vysokozávodní zpracování.
2. Řešení problému nedostatečné filtrace běžných zařízení, vysokého obsahu nečistot a neschopnosti dosáhnout vysokozávodních trhů: Vybavení nejvyššími filtracemi až do 150 mesh, obsah nečistot ≤0,5 %, vysoká čistota a rovnoměrný vzhled granulí, což umožňuje bezproblémové vstupování na trhy předení vláken, potravinářských obalů a dalších vysokozávodních aplikací.
3. Řešení problému nízké přidané hodnoty recyklovaných materiálů, které mohou poskytovat pouze levnější produkty: Proměna PET lahvových výlisků v vysoce kvalitní recyklované granule, zvýšení hodnoty opětovného použití o více než 40 %, což pomáhá firmám přejít od levné recyklace k vysokozávodní recyklaci a rozšířit ziskové možnosti.
Časté otázky – FAQ
Q1: Podporuje tento granulační stroj na PET lahve od oleje výrobu na míru?
A: Ano, tento stroj je vyráběn na zakázku, bez pevné ceny; lze ho přizpůsobit podle požadavků zákazníka na výrobní kapacitu, od 300 do 2000 kg/h, vhodný pro různé velikosti výrobních firem.
Q2: Kde lze využít recyklované granule vyrobené tímto strojem?
A: Granule mají zachování charakteristické viskozity na úrovni ≥85 %, obsah nečistot ≤0,5 %, rovnoměrný a průhledný vzhled, mohou být přímo použity v předení vláken, výrobě potravinářských obalů vstřikováním nebo výrobě průmyslových PET produktů a dalších vysokozávodních aplikací.
Q3: Jaká je dodací lhůta a záruka na toto zařízení?
A: Dodací lhůta je 70–80 pracovních dnů, záruka trvá 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby je poskytována profesionální servisní péče.
Q4: Jaké druhy PET lahvových výlisků může toto zařízení zpracovávat?
A: Zařízení je kompatibilní se studeně i horké umytými PET lahvovými výlisky, včetně lahví od minerální vody, nápojů, oleje, průmyslových odpadů, transparentních i barevných lahvových výlisků – všechny druhy surovin.
WhatsApp
8617701563079