Close

Aktuální poloha:Domů >> Produkty

Granulační stroj na drtítko z PET lahví
Granulační stroj na drtítko z PET lahví
Granulační stroj na drtítko z PET lahví
Granulační stroj na drtítko z PET lahví
Granulační stroj na drtítko z PET lahví

Granulační stroj na drtítko z PET lahví

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulační stroj značky PURUI určený pro recyklaci drtí z PET lahví, vyvinutý speciálně pro odpadové fliašky z PET; využívá nízkoteplotní extruzní proces s mírou zachování IV hodnoty ≥ 85 %, kapacita 300–2000 kg/h, možnost přizpůsobení na míru.

Product Tags:

Granulátor PET Nízkoteplotní extruze Vysoce čisté recyklované granuláty Přizpůsobené granulační zařízení Značka PURUI

Online konzultace +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produktu
Product Introduction

Granulační stroj na drtítko z PET lahvového odpadu

Popis produktu

Tento granulační stroj na drtítko z PET lahvového odpadu je speciálně vyvinutý pro recyklaci PET lahvových výřezů a je to přizpůsobené nízkoteplotní extruzní zařízení značky PURUI, původem z Nantongu. Zařízení využívá jednoskrutkovou extruzní technologii a je vhodné pro různé druhy PET lahvových výřezů po studeném či horkém mytí. Díky segmentovanému systému precizního řízení teploty v rozsahu 240–270 °C dochází k tavení a plastifikaci při nízké teplotě, což maximálně snižuje tepelnou degradaci PET a zajišťuje, že účinnost charakteristické viskozity (IV hodnota) výrobku zůstane na úrovni nejméně 85 %. Kromě toho je vybaven víceúrovňovou vakuovou odvětrávací konstrukcí a vícestupňovou filtrací s vysokou přesností, které efektivně odstraňují zbytkovou vlhkost, nízkomolekulární látky a jemné nečistoty, čímž se dosahuje vysoké čistoty a stabilní kvality výsledných granulí. Tyto granule jsou vhodné pro různé aplikace, jako je předení vláken či vstřikování, a pomáhají zvýšit hodnotu recyklovaného materiálu o více než 40 %.

Technický princip

Zařízení pracuje na bázi jednoskrutkové extruze a je určeno pro PET lahvové výřezy po čištění a sušení. Nejprve pomocí segmentovaného systému precizního řízení teploty je proces tavení pevně udržován v nízkém teplotním rozsahu 240–270 °C, což zaručuje dostatečné tavení a plastifikaci materiálu a zároveň výrazně snižuje tepelnou degradaci PET, čímž se předejde nadměrné ztrátě charakteristické viskozity. Následně je kombinována víceúrovňová vakuová odvětrávací konstrukce, která postupně odstraňuje zbytkovou vlhkost a nízkomolekulární těkavé složky, čímž se dále zvyšuje čistota surovin. Poté materiál prochází vícestupňovou filtrací s vysokou přesností, až do filtračního stupně 150, což umožňuje účinné odstranění jemných nečistot a zajišťuje vysokou čistotu výsledných granulí. Nakonec lze dle potřeby volit mezi dvěma typy řezání – vodním chlazením s řezáním na tyčky nebo řezáním pod vodou – aby byly granule rovnoměrně čisté, průhledné a s konstantními vlastnostmi.

Parametry výkonu

1. Standardní kapacita: 300–2000 kg/h
2. Rozsah provozní teploty: 240–270 °C
3. Účinnost zachování charakteristické viskozity (IV hodnota) výsledných granulí: ≥85 %
4. Obsah nečistot: ≤0,5 %
5. Filtrační přesnost: až 150 mesh
6. Hlavní motorový výkon: 37–355 kW
7. Vhodné suroviny: studeně i horkě umyté PET lahvové výřezy
8. Materiál skrutky a válcového tělesa: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridově upravený
9. Způsob ohřevu: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
10. Materiál ohřívačů: litý hliník, litá měď, slídové a keramické ohřívače
11. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
12. Typ řezání: řezání na formě, řezání na tyčky
13. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
14. Značka frekvenčních měničů: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
16. Záruční doba: 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu

Klíčové výhody

1. Tepelná plastifikace při nízké teplotě snižuje degradaci: Použití nízkoteplotního tavení v rozsahu 240–270 °C maximalizuje ochranu PET materiálu před tepelnou degradací; účinnost zachování charakteristické viskozity výsledných granulí dosahuje minimálně 85 %, což zaručuje, že recyklovaný materiál splňuje požadavky pro pokročilé aplikace jako je předení vláken či vstřikování.
2. Mnohoúrovňová filtrace zvyšuje čistotu: Vybavení vícestupňovou filtrací s vysokou přesností až do 150 mesh umožňuje účinné odstranění jemných nečistot; obsah nečistot výsledných granulí je nižší než 0,5 %, což zajišťuje vysokou čistotu a rovnoměrný vzhled, čímž se otevírá cesta na vyšší trhy a zvyšuje se přidaná hodnota recyklovaného materiálu.
3. Přizpůsobitelnost pro různé druhy surovin: Zařízení je schopné zpracovat studeně i horkě umyté PET lahvové výřezy, včetně výřezů z minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslových odpadů PET, transparentních i barevných lahvových výřezů, což zaručuje široké použití a uspokojuje různorodé potřeby recyklačních závodů.
4. Flexibilní přizpůsobení: Jako zakázkový produkt lze stroj přizpůsobit individuálním požadavkům zákazníka na výrobní kapacitu; navíc je možné vybrat mezi mezinárodními předními značkami a kvalitními domácími komponenty pro motory, ložiska, frekvenční měniče atd., čímž se vyváží požadavky na výkon i náklady.
5. Vysoká efektivita a úspora nákladů: Zařízení umožňuje nepřetržitou 24hodinovou výrobu, denní produkce recyklovaných PET granulí dosahuje až 48 tun; roční úspora přírodního PET suroviny přesahuje 10 000 tun, hodnota recyklovaného materiálu vzrůstá o více než 40 %, což výrazně snižuje náklady na suroviny i spotřebu energie.

Hlavní přidaná hodnota produktu

1. Vysoká účinnost zachování IV hodnoty zaručuje, že recyklovaný materiál splňuje požadavky pro pokročilé aplikace jako je předení vláken či vstřikování, čímž se zvyšuje přidaná hodnota výrobku.
2. Vysoce přesná filtrace odstraňuje nečistoty a produkuje vysokocenné PET recyklované granule, řeší problém obvyklých zařízení s vysokým obsahem nečistot, které nedosahují vyšších trhů.
3. Přizpůsobitelná kapacita odpovídá různým velikostem podniků, optimalizuje výrobní efektivitu.
4. Výrazné zvýšení hodnoty recyklovaného PET odpadu, snížení nákupu přírodních surovin a podpora úsporného a ekologického hospodaření.

Cílová skupina

Recyklační závody PET lahvových výřezů, společnosti zabývající se výrobou chemických vláken, firmy zaměřené na recyklaci potravinářského obalového materiálu, velké závody na zpracování recyklovaných plastů, společnosti zabývající se recyklací polyesterových surovin.

Uplatnění

Toto zařízení je speciálně navrženo pro recyklaci PET lahvových výřezů a jejich granulaci; lze ho využít pro zpracování výřezů z minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslových odpadů PET, studeně i horkě umytých PET lahvových výřezů, transparentních i barevných lahvových výřezů. Výsledné vysokocenné PET recyklované granule lze přímo použít pro předení vláken, výrobu potravinářských obalových nádob či výrobu různých PET plastových výrobků, čímž se realizuje vysoká hodnota recyklování PET odpadu.

Řešení hlavních problémů odvětví

1. Řešení problému vysoké teploty, která způsobuje žloutnutí PET, výraznou ztrátu charakteristické viskozity a neschopnost recyklovaného materiálu splnit požadavky: Použití nízkoteplotní extruze v rozsahu 240–270 °C minimalizuje tepelnou degradaci a zajišťuje účinnost zachování charakteristické viskozity na úrovni nejméně 85 %, čímž se dosahuje požadavků pro pokročilé aplikace.
2. Řešení problému nedostatečné filtrační přesnosti obvyklých zařízení, vysokého obsahu nečistot a neschopnosti proniknout na vyšší trhy: Vybavení vícestupňovou filtrací s vysokou přesností až do 150 mesh umožňuje kontrolovat obsah nečistot výsledných granulí na úrovni nejméně 0,5 %, čímž se dosahuje vysoké čistoty a umožňuje přístup na vyšší trhy jako je předení vláken či výroba potravinářských obalů.
3. Řešení problému nízké přidané hodnoty recyklovaného materiálu, který dosahuje pouze nízkých trhů: Díky vysoké čistotě a vysoké charakteristické viskozitě výsledných granulí se zvyšuje tržní pozice výrobku, což výrazně zvyšuje hodnotu recyklovaného materiálu a přináší firmám vyšší ziskovost.

Časté otázky – FAQ

Q1: Jaká je kapacita tohoto granulačního stroje na drtítko z PET lahvového odpadu?
A: Standardní kapacita zařízení je 300–2000 kg/h; lze ji přizpůsobit individuálním požadavkům zákazníka, maximální denní produkce dosahuje až 48 tun.
Q2: Kde lze využít výsledné PET recyklované granule?
A: Výsledné granule mají účinnost zachování charakteristické viskozity na úrovni nejméně 85 % a obsah nečistot na úrovni nejméně 0,5 %, takže lze přímo použít pro předení vláken, výrobu potravinářských obalových nádob či výrobu různých PET plastových výrobků.
Q3: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců ode dne vystavení dodacího listu; během této doby je možné využívat příslušné servisní služby.
Q4: Jaké druhy PET lahvových výřezů může zařízení zpracovávat?
A: Zařízení je vhodné pro studeně i horkě umyté PET lahvové výřezy, včetně výřezů z minerálních vod, nápojů, olejů, průmyslových odpadů PET, transparentních i barevných lahvových výřezů.
Q5: Lze vybrat různé značky pro klíčové komponenty zařízení?
A: Ano, pro motory, ložiska, frekvenční měniče a další klíčové komponenty lze vybrat mezinárodní přední značky jako Siemens, ABB, NSK, ale také kvalitní domácí značky, čímž se vyváží požadavky na výkon i náklady.

Kontakt