Regenerační granulační stroj na odřezky netkaných textilií

Popis produktu

Jedná se o speciální granulační zařízení určené pro recyklaci odpadů z netkaných textilií, vybavené systémem podávání kompaktních pelet. Toto řešení účinně řeší typické problémy průmyslu spojené s vysokou tendencí k překrývání a klouzání nadýchaných netkaných textilií při přívodu. Zařízení využívá nízkoteplotní proces extruze s přesnou regulací teploty, což umožňuje maximálně zachovat klíčové vlastnosti materiálů netkaných textilií. Je vhodné pro recyklaci různých druhů netkaných textilií a meltblown látek, jako jsou PP a PET, s nominálním výkonem od 300 do 1500 kg/h. Dokáže přímo zpracovávat celé balíky odřezků netkaných textilií, čímž eliminuje nutnost předběžného drcení a pomáhá společnostem působícím v oblasti výroby netkaných textilií efektivně recyklovat a znovu využívat odřezky, snižujíc tak náklady na likvidaci odpadu i nákup surovin.

Technický princip

Zařízení využívá integrovaný proces kompaktační jednotky a jednosměrné šnekové extruze. Pro specifické vlastnosti nadýchaných odpadů z netkaných textilií je navržen exkluzivní zpracovací cyklus: V prvním kroku se nadýchané odpady z netkaných textilií přímo vkládají do kompaktační komory, kde jsou rozsekány vysokorychlostními stacionárními a rotujícími noži. Při vysoké třecí rychlosti dochází k samovolnému zahřívání materiálu; po zahřátí dochází ke smrštění a zhutnění do homogenních pelet, jejichž objemová hmotnost vzroste 3–4×, což zajišťuje stabilní podávání. Ve druhém kroku jsou zhutněné pelety rovnoměrně přiváděny do šnekového extrudéru, kde je použita nízkoteplotní extruze s přesnou regulací teploty, aby nedošlo k degradaci vláken při vysokých teplotách. Ve třetím kroku je pak využit vakuumový odvod vzduchu, který účinně odstraňuje oleje a vlhkost z materiálu, čímž se zaručuje čistota finálních granulí. Nakonec, po filtraci nečistot, dochází k vodnímu chlazení a formování granulí, čímž jsou získány regenerované granule se stabilními vlastnostmi.

Parametry výkonu

1. Nominální výkon: 300–1500 kg/h
2. Vhodné materiály: různé druhy netkaných textilií PP/PET, odpady z meltblown látek
3. Hlavní motor: 30–315 kW
4. Způsob přívodu: kompaktační jednotka přímo zpracovává celé balíky odřezků netkaných textilií
5. Úroveň zachování vlastností finálních granulí: ≥80%
6. Obsah nečistot v granulích: ≤1%
7. Materiál šneku a válce: 38CrMoAlA, dvojitý kovový materiál, nitridace
8. Ohřev: elektrický ohřev, elektromagnetický ohřev
9. Materiál topidel: litý hliník, litá měď, slídové topidlo, keramické topidlo
10. Značka motorů: Siemens, ABB, Weg nebo přední domácí značky
11. Způsob sekání granulí: sekání na povrchu formy, sekání trubkami
12. Značka ložisek: NSK, SKF, INA, FAG nebo přední domácí značky
13. Značka měničů frekvence: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodací lhůta: 70–80 pracovních dnů
15. Záruční doba: 13 měsíců od data dodání
16. Značka/obchodní známka: PURUI
17. Země původu: NANTONG

Klíčové výhody

1. Stabilní podávání bez zasekávání: Díky systému podávání kompaktních pelet z kompaktační jednotky nenastává překrývání ani klouzání během přívodu, což zajišťuje rovnoměrné a stabilní podávání a eliminuje kolísání výkonu způsobené problémy s přívodem, čímž se zaručuje kontinuita výroby.
2. Eliminace předběžných procesů: Lze přímo vkládat celé balíky odřezků netkaných textilií bez nutnosti předběžného drcení, což zjednodušuje výrobní proces, snižuje náklady na vybavení a lidské zdroje a zvyšuje efektivitu zpracování odpadu.
3. Nízkoteplotní proces zachovává vlastnosti: Použití nízkoteplotní extruze s přesnou regulací teploty maximalizuje ochranu vláken před degradací při vysokých teplotách; úroveň zachování vlastností finálních granulí dosahuje minimálně 80%, což zaručuje užitkovou hodnotu recyklovaného materiálu.
4. Kompaktní konstrukce a snadná obsluha: Celková konstrukce je kompaktní, zabírá malou plochu a obsluha je jednoduchá, což snižuje náklady na prostor a školení personálu a umožňuje flexibilní adaptaci na různé dispoziční uspořádání výrobních hal.
5. Přísná kontrola nečistot: Po filtrování a odstranění nečistot dosahuje obsah nečistot v finálních granulích hodnotu ≤1%, což zaručuje čistotu recyklovaného materiálu a splňuje nároky na kvalitu pro jeho další využití.

Hlavní hodnota produktu

1. Efektivní recyklace a zvýšení výkonu: Při 24hodinové provozní době lze denně vyrobit až 36 tun regenerovaných granulí, což výrazně zvyšuje efektivitu zpracování odřezků netkaných textilií a urychluje jejich proměnu v nové suroviny.
2. Snížení nákladů a zvýšení efektivity: Pomáhá firmám dosáhnout 100% interní recyklace výrobních odřezků, čímž ročně ušetří desítky milionů na nákladech spojených s likvidací odpadu; recyklovaný materiál lze přímo využít při výrobě levných netkaných textilií a vstupních plastových výrobků, což snižuje náklady na suroviny o 25% a výrazně snižuje celkové náklady na výrobu.
3. Ochrana životního prostředí a plnění legislativy: Nahrazuje tradiční způsoby likvidace odpadu – spalování a skládkování – čímž redukuje ztráty zdrojů a znečištění životního prostředí, což napomáhá firmám plnit environmentální normy a posiluje jejich imidž ekologicky šetrné výroby.
4. Stabilní vlastnosti a rozšíření možností využití: S úrovní zachování vlastností finálních granulí ≥80% a obsahem nečistot ≤1% je tento materiál vhodný pro široké spektrum aplikací v následných výrobních procesech, čímž se rozšiřuje jeho uplatnění a zvyšuje jeho recyklační hodnota.

Cílová skupina

Výrobní závody netkaných textilií, továrny na výrobu roušek, společnosti vyrábějící geotextilie, továrny na hygienické produkty a firmy zaměřené na recyklaci textilních odpadů. Tyto subjekty každodenně produkují velké množství odřezků netkaných textilií a čelí problémům s vysokými náklady na likvidaci odpadu a ztrátami zdrojů; toto zařízení jim umožňuje efektivně recyklovat a znovu využívat tyto odpady.

Uplatnění v praxi

Toto zařízení je primárně určeno pro granulaci odpadů z PP spunbond netkaných textilií, PET iglových netkaných textilií, odřezků meltblown látek, geotextilních odpadů, hygienických netkaných textilií a odpadů z roušek. Ať už se jedná o zbytkové odřezky vzniklé během výroby nebo o použité roušky a hygienické výrobky z netkaných textilií, vše lze pomocí tohoto zařízení přeměnit na regenerované granule se stabilními vlastnostmi, které lze opět využít při výrobě levných netkaných textilií, vstupních plastových výrobků a dalších aplikacích, čímž se dosahuje cirkulace zdrojů.

Řešení hlavních problémů průmyslu

1. Řešení problému nestabilního přívodu: Vzhledem k nadýchané struktuře netkaných textilií mají běžné zařízení pro podávání tendenci k překrývání a klouzání, což vede k výrazným kolísáním výkonu. Kompaktační systém podávání kompaktních pelet tohoto zařízení dokáže zhutnit nadýchané materiály do vysokohustotních pelet, čímž se zajišťuje rovnoměrné a stabilní podávání a udržuje konstantní výkon.
2. Zlepšení kvality recyklovaného materiálu: Tradiční vysokoteplotní zpracování často vedlo k degradaci vláken, což zhoršovalo vlastnosti recyklovaného materiálu. Toto zařízení využívá nízkoteplotní extruzi s přesnou regulací teploty, čímž se předejde degradaci vláken při vysokých teplotách; úroveň zachování vlastností finálních granulí dosahuje minimálně 80%, což zvyšuje užitkovou hodnotu recyklovaného materiálu.
3. Snížení nákladů na likvidaci odpadu: Tradiční způsoby likvidace odřezků netkaných textilií – spalování a skládkování – jsou nejen nákladné, ale také způsobují ztráty zdrojů a znečištění životního prostředí. Toto zařízení umožňuje 100% interní recyklaci odřezků, čímž se ročně ušetří desítky milionů na nákladech spojených s likvidací odpadu a zároveň se snižuje spotřeba zdrojů.
4. Zjednodušení výrobního procesu: Bez nutnosti předběžného drcení lze přímo vkládat celé balíky odřezků, což snižuje náklady na vybavení a lidské zdroje, zjednodušuje výrobní proces a zvyšuje efektivitu zpracování odpadu.

Časté dotazy (FAQ)

Q1: Jaké typy odpadů z netkaných textilií může tento granulační stroj zpracovávat?
A: Zařízení je schopné zpracovávat různé druhy netkaných textilií PP/PET a odpady z meltblown látek, včetně PP spunbond netkaných textilií, PET iglových netkaných textilií, odřezků meltblown látek, geotextilních odpadů, hygienických netkaných textilií a odpadů z roušek.
Q2: Jaký je rozsah výkonu zařízení?
A: Nominální výkon je 300–1500 kg/h; při 24hodinovém provozu lze denně vyrobit až 36 tun regenerovaných granulí. Podle skutečných potřeb firmy lze vybrat odpovídající konfiguraci zařízení.
Q3: Jaké jsou vlastnosti regenerovaných granulí a lze je přímo využívat?
A: Díky nízkoteplotní extruzi dosahuje úroveň zachování vlastností finálních granulí minimálně 80%, přičemž obsah nečistot je nižší než 1%. Granule lze přímo používat při výrobě levných netkaných textilií a vstupních plastových výrobků, čímž se výrazně snižují náklady na suroviny.
Q4: Je nutné předchozí drcení odpadu?
A: Ne, kompaktační jednotka zařízení dokáže přímo zpracovávat celé balíky odřezků netkaných textilií, čímž se eliminuje nutnost předběžného drcení a zjednodušuje výrobní proces.
Q5: Jaká je záruční doba zařízení?
A: Záruční doba je 13 měsíců od data dodání. Během této doby jsou zajištěny příslušné servisní služby v případě jakýchkoli kvalitativních problémů, které nejsou způsobeny lidskou chybou.